Седелка для врезки в водопровод: монтаж, виды, устройство

Седелка на трубу стальную и полимерную: устройство, виды и монтаж

К центральным трубопроводам можно присоединить самые разнообразные коммуникации, которыми пользуются люди. Нужда врезаться в трубу ради создания новой ветки возникает весьма часто. Например, для модернизации сооружений из труб. Чтобы облегчить труд, для быстрой и в то же время качественной врезки в трубопровод была создана деталь, которую называют седелкой или же хомутом для врезки.

Седелка — это деталь, при помощи которой можно врезаться в действующий трубопровод и создать ответвление от него либо установить дополнительное оборудование

Преимущества и недостатки

Седелка представляет собой деталь, состоящую из двух половинок. Благодаря этому, она обладает возможностью плотно обжимать трубу с обеих сторон. Используются седелки для труб в разных случаях исходя из необходимости. Такое приспособление позволяет осуществить врезку в работающую коммуникацию без её отключения, что является невероятно удобной функцией.

Бывают компрессионные (монтируемые механическим путём) и электросварные седелки. Седелка компрессионная, как правило, используется для трубопроводов, выполненных из стали. Монтаж такого устройства не отличается сложностью, однако, более трудоёмок, чем монтаж электросварных элементов.

Полезная информация! Наиболее распространена их эксплуатация в промышленной сфере и при монтаже канализационных коммуникаций диаметром 110 мм. Реже эти приспособления применяются для врезки в газопроводы и теплопроводы.

Седелки на стальную трубу обладают рядом положительных качеств, которые позволяют им пользоваться такой популярностью на современном рынке.

Плюсы использования фитингов такого типа:

  • практичность;
  • отличаются низкой стоимостью;
  • монтаж седелки на трубу не вызовет сложностей и производится с высокой скоростью;
  • результативность и эффективность;
  • надёжность.

Конструкция седелки отличается простой, ее монтаж не вызывает сложностей и производится очень быстро

Как и любое другое изделие, седелка обладает и своими недостатками. Отрицательной стороной эксплуатирования является такой фактор: устройство хоть и отличается высокими эксплуатационными показателями, но всё-таки не может конкурировать со стандартным тройником для врезки в трубопроводную магистраль.

Конструкция и особенности изделия

Седелка с резьбовым отводом состоит из нескольких конструктивных элементов и условно делится на 2 части:

  • нижняя половина, которая оснащается хомутами и ремнями. Они выполняют фиксаторную функцию;
  • верхняя половина, которая включает в себя специальную накладку с отверстием. Через это отверстие производится стыковка новой ветки.

Седелка, монтируемая на трубу чугунную или стальную, прочно фиксируется зажимным болтом. Уплотнительное резиновое кольцо позволяет достичь высоких показателей герметичности. Существуют модели, которые можно монтировать с использованием сварки. Такие изделия считаются более продвинутыми.

Применение таких фитингов, как сёделка, позволяет уменьшить финансовые расходы при установке различных трубопроводов, а также сократить время монтажа. Седелка на стальную трубу монтируется довольно просто. Её фиксируют в нужном месте с помощью эластичных крепёжных элементов и затягивают болтами. После этого просверливают отверстие и проводят проверку полученного соединения.

Металлическая седелка фиксируется на трубе при помощи стяжных болтов

В случае, если монтаж этого приспособления проводится на трубу из полиэтилена (ПЭ) или полиэтилена низкого давления (ПНД), то тогда процесс проходит ещё проще и быстрее. Необходимо соединить деталь и трубопровод методом диффузной сварки и всё готово.

Разновидности седелок

Седелки, как правило, выполняются из разных материалов и в первую очередь классифицируются именно по этому показателю. Рассмотрим основные материалы, из которых производят эти соединительные детали:

  • полиэтилен низкого давления (седелки ПНД);
  • полиэтилен (седелки ПЭ);
  • сталь;
  • чугун (110 мм);
  • латунь.

Помимо разделения по материалу изготовления, все седелки на трубы подразделяются по конструктивному исполнению на следующие виды:

  • обжимная седёлка (в виде хомута);
  • фланцевая;
  • электросварная;
  • патрубок-накладка;
  • вентиль для врезки.

Седелки бывают разных видов, изготавливаются они из стали, чугуна , пластика и прочих материалов

Обжимные

Такое изделие еще называют компрессионным. Выпускается оно в виде обычного хомута и монтируется таким образом: труба зажимается с обеих сторон половинками приспособления. Одна из половинок оснащается резьбовым отводом, который необходим для монтажа переходного элемента на врезаемый трубопровод.

Обратите внимание! Наиболее популярны седелки с резьбовым отводом при монтаже водопроводных коммуникаций или оросительных конструкций. В таких системах их используют совместно с компрессионными фитингами и шаровыми кранами.

Этот вид фитинга может применяться для коммуникаций из разных материалов:

  • полиэтилена (ПЭ);
  • полипропилена (ПП);
  • поливинилхлорида (ПВХ);
  • асбоцемента.

Максимальная температура рабочей среды, которая разрешена для использования таких седелок — +40 °C. А давление может доходить до 10 атмосфер. Седелка обжимная для врезки отличается большим ассортиментом резьбовых выходов (от 1/2 до 4 дюймов) и используется для труб с показателями сечения от 20 до 315 мм.

Обжимная седелка может использоваться для установки на разные типы труб, в том числе полимерные и асбестовые

Фланцевые

Такие модели устанавливаются механическим путём, то есть без использования электродиффузной сварки. Седелка фланцевая, как правило, используются для металлических и чугунных коммуникаций. При этом они практически не имеют никаких отличий от обжимных седелок.

Единственная особенность подобных приспособлений — наличие фланцевого отверстия, которая позволяет осуществлять подвод трубы. Размер отвода стальной трубы может иметь различные показатели в зависимости от конкретного случая. Седелка компрессионная также может иметь фланцевый отвод, такое изделие является наиболее популярной в промышленной сфере, что влияет на её размеры.

Электросварные

Электросварная деталь с фрезой используется для врезки в ПНД трубы. Монтаж таких хомутов для врезки выполняется посредством электродиффузной сварки. Для того, чтобы осуществить быстрый и удобный монтаж, такие модели оснащаются специальной спиралью, которая подогревается и оплавляет трубу и деталь в нужном месте в результате чего получается надёжное и герметичное соединение.

Сцепление детали и трубы с помощью электродиффузной сварки является очень надёжным и способно выдерживать показатели давления до 16 атмосфер (если рабочей средой выступает жидкость) и до 10 атмосфер при газообразной рабочей среде.

Электросварная седелка используется только для врезки в полиэтиленовые трубы

Патрубок-накладка

Такие приспособления производятся без фрезы и запорного механизма. Установка патрубок-накладки производится также с помощью электродиффузной сварки, однако, в этом случае врезка осуществляется только в неработающие коммуникации. Детали могут обладать показателями сечения от 50 до 1200 мм и выходными отводами для подключения коммуникаций от 32 до 315 мм.

Вентиль для врезки

Это устройство позволяет осуществить врезку под давлением. Он способен контролировать поток рабочей среды второстепенного трубопровода. Контроль производится благодаря специальному телескопическому удлинителю. Вентили для врезки под давлением могут обладать следующими показателями сечения — от 32 до 315 мм. А диаметр выходного отверстия может быть от 32 до 63 мм.

Советы по выбору седелки

Если вы решили приобрести такое изделие, то стоит обратить внимание на советы по их выбору. Отличие разных видов этих приспособлений друг от друга довольно незначительные, поэтому их выбор не отличается особой сложностью. Рассмотрим советы по правильному выбору седелки:

  • если установка изделия будет производиться на полиэтиленовые или ПНД трубы, то в этом случае рекомендуется выбирать деталь с накладкой из того же материала. Идеальным вариантом для таких коммуникаций считается седелка для врезки полиэтиленовая. Монтируется такая седелка на трубу ПНД быстро и без особых усилий путём сварки.

Важно! для трубопроводных коммуникаций, отличающихся своими габаритами, как правило, подбирают изделия с соответствующими диаметрами. В таком случае не допускаются даже незначительные расхождения в размерах.

Тип седелки зависит от материала, из которого изготовлены трубы и назначения магистрали

  • наиболее ненадёжными являются обжимные модели без герметичных колец. Покупка таких приспособлений производится только в случае, если вы уверены в том, что сможете правильно их смонтировать.

Седелки монтируются в зависимости от необходимости и могут устанавливаться на работающую коммуникацию. Некоторые модели устанавливаются на коммуникации, которые находятся под довольно большим давлением. Врезка в трубопровод под давлением чаще всего проводится на предприятиях различной направленности, а не в быту. Не стоит также забывать, что и остальные модели обладают своими, пускай и незначительными, особенностями конструкции. Это отражается и на их врезке. Например, компрессионная седелка монтируется иначе, в отличие от электросварного изделия.

Рассмотрим основные этапы установки обжимной модели:

  1. Вначале перекрываем участок трубопровода.
  2. Производим очистку трубы, с последующим обезжириванием её наружной поверхности.
  3. Устанавливаем седелку к поверхности и проводим регулировку её положения.
  4. Фиксируем деталь болтами.
  5. Уделяем время на проверку правильности установки, после чего окончательно затягиваем крепёжное изделие.
  6. Проделываем в трубе отверстие необходимого размера.

Этапы установки электросварных изделий:

  1. В случае необходимости перекрываем трубопровод.
  2. Путём соскабливания удаляем 1–2 мм материала с внешней поверхности трубы в том месте, где будет монтироваться фитинг.
  3. Важной частью действий опять-таки является очистка и шлифовка трубы в месте монтажа. Выполнение этих действий является необходимостью.
  4. С помощью крепёжных ремней устанавливаем деталь на трубу.
  5. Затягиваем специальные крепёжные ремни, чтобы закрепить изделие в нужном положении на трубе.
  6. Отмечаем время начала электродиффузной сварки.
  7. Соединяем клеммы седелки с проводами сварочного оборудования.
  8. Ждём, пока завершится сваривание трубы с фитингом.
  9. В трубе выполняем отверстие необходимого диаметра.
  10. В конце убираем крепёжные ремни и остальное вспомогательное оборудование.

Современная промышленность предлагает немало приспособлений для врезки в трубопроводы. Наиболее простым и практичным средством является седелка, которую можно установить на трубу любого типа.

Как лучше сделать врезку в ПНД трубу – проверенные временем материалы и способы

Врезка в трубы из различных материалов подразумевает подключение дополнительного отвода или канала к основному трубопроводу. Процесс выполнения подобных работ отличается некоторой степенью сложности, поэтому требуются специальные инструменты, аккуратность, а также знание всех особенностей. При врезке в центральный канал необходимы документы, разрешающие проведение работ такого типа.

Основные моменты процесса врезки в ПНД трубы

Трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, сегодня не являются редкостью. А современные технологии позволяют избежать при врезке в такие магистрали многих трудностей, которые могли бы встретиться при работе с металлическими трубами:

  • Врезка в ПНД трубу требует остановки потока воды или газа только в исключительных случаях. Это особенно важно, если работы проводятся на магистрали, к которой присоединены промышленные предприятия, медицинские учреждения и детские сады. Эти объекты не могут нормально функционировать без воды. Кроме того отсутствие тепла или воды в жилых домах может повлечь резкое недовольство жильцов.
  • Использование ПНД элементов облегчает процесс эксплуатации трубопровода и выполнение ремонтных работ. Врезка в стальные трубы предполагает использование крупногабаритных деталей, имеющих к тому же немалый вес. Это требует больших материальных и трудовых затрат.
  • В большинстве случаев монтаж запорного устройства, необходимого для перекрытия потока, подразумевает обустройство специальных колодцев или камер. Для осуществления врезки в ПНД трубу используется специальный вентиль, полностью перекрывающий поток или регулирующий его.
Читайте также:  Замена фильтров обратного осмоса своими руками

Элементы для организации отводов

Врезка в полиэтиленовый трубопровод осуществляется посредством следующих приспособлений:

  • Седельная муфта для вырезки холодным методом.
  • Различные вентили, позволяющие выполнять врезку под давлением.
  • Накладной уход.
  • Седелка фланцевая.
  • Муфта седловая полиэтиленовая электросварная под пайку.

Посредством седелок, имеющих резьбовой выход, осуществляется организация отвода второстепенных каналов от основной магистрали, по которым транспортируется вода питьевого и технического назначения (прочитайте также: “Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки”). Широкое применение таких элементов отмечено в системах полива и орошения хозяйств индивидуального пользования.

Вентиль для врезки под давлением – это специальная деталь, которой отведено выполнение следующих функций:

  • Отводы для монтажа различных ответвлений трубопровода.
  • Запорная арматура, перекрывающая или регулирующая движение рабочей среды.

Накладной уход может использоваться только на перекрытых каналах. Фиксация механизма на трубе осуществляется посредством позиционирующего ремня. Патрубки накладки такого элемента не имеют. Детали подобного вида выпускаются разного диаметрального сечения, при этом у деталей первого типа он может находиться в пределах от 5 до 31,5 см, а у вторых – от 31,5 до 120 см.

Фланцевая седелка на пропиленовую трубу находит свое применение при сборке и реконструкции канализационных каналов и сетей водоснабжения. Допускается установка детали на газопроводы с рабочим давлением не более 10 атмосфер и водопроводы с давлением не выше 16 атмосфер. Применять соединения другого типа на газопроводах не разрешается. Читайте также: “Как выполняется врезка в трубу водопровода – варианты для разных материалов”.

Врезка в трубу без сварки посредством обжимных хомутов

Для производства обжимных хомутов для врезки трубы используется полиэтилен или полипропилен черного и синего цвета. На таких деталях не образуются очаги коррозии, поэтому они отличаются долгим эксплуатационным периодом. Для более надежного и герметичного соединения изделия имеют уплотнительное резиновое кольцо, которое располагается в специальном пазу.

Кроме того деталь имеет две части: нижнюю ответную и верхнюю с резьбовым отводом. Установка такого хомута на канал подразумевает стягивание частей посредством болтов зажимного типа. Количество зажимных элементов определяется по диаметру элемента, чаще всего от 2 до 6 штук. Используя резьбовой выход, вкручивают переходные элементы для дальнейшего устройства отводов. Читайте также: “Как использовать хомут ремонтный для труб водоснабжения – варианты и способы”.

Монтаж хомутов для полиэтиленовых труб следует выполнять только после предварительной проверки комплектации, чтобы присутствовали все элементы детали. Кроме того седелка должна полностью соответствовать диаметру трубы из полиэтилена низкого давления. Чтобы проверить этот параметр, половинки хомута прикладывают к трубе. Затем определяют место, где будет установлен резьбовой хомут, и маркером отмечают точку просверливания отверстия. Читайте также: “Правила монтажа труб ПНД в зависимости от сферы использования”.

Выполнив все подготовительные работы, начинают проделывать отверстия, используя электрическую или ручную дрель подходящего размера. С помощью острого ножа с краев готовых отверстий снимают заусенцы и стружку и переходят к установке хомута. Чтобы избежать деформации или перетягивания пластмассовых элементов, гайки затягивают равномерно крест-накрест.

Характерные особенности седелок

Выполнить качественную герметичную врезку в ПЭ трубу помогает седелка для каналов ПНД, именно этот элемент считается наиболее эффективным вариантом в таких ситуациях. Не рекомендуется разрезать полимерные трубы и соединять их посредством тройника или компрессионной муфты.

Во-первых, пластиковые элементы большого диаметра не отличаются особой гибкостью, что может вызвать затруднения при входе трубы в соединительный элемент. Во-вторых, в процессе резки труба может деформироваться, что также вызовет определенные сложности. В-третьих, если в детали компрессионной муфты попадет грязь, то прочность и герметичность соединений будет нарушена.

В большинстве случаев седелка для врезки в трубы из полиэтилена низкого давления производят из полипропилена сополимера ПП-Б. Готовые элементы, имеющие диаметр от 20 до 63 мм, могут эксплуатироваться под давлением не более 1,6 МПа, если температура окружающей среды составляет 20 0 С. При использовании деталей с диаметром от 75 до 110 мм рабочее давление снижается до 1,25 МПа.

Накладной уход или патрубок накладки

Для изготовления накладных уходов применяют полиэтилен ПЭ100. Монтаж такого элемента кВ трубе из полиэтилена низкого давления выполняется привариванием электродиффузионной или электромуфтовой сваркой. Для этого нижняя часть накладного ухода оснащена специальной нагревательной спиралью, которая под воздействием тока начинает нагреваться. В результате поверхность полиэтиленовой трубы и подошва патрубка плавятся.

Патрубок имеет специальную накладку от завода-производителя со штрих-кодом, в котором указана информация для сварочного устройства. Благодаря этому автоматически настраиваются время сварки и остывания и параметры передаваемого на спираль тока. Производители патрубков гарантируют безупречное функционирование готового узла в течение четверти века.

В отличие от электросварной седелки у накладного ухода отсутствует специальная фреза для врезки в трубопровод, но он отличается низкими затратами на работу, подразумевающую прокладку каналов. Несмотря на то, что установка такого фитинга может выполняться только на отключенных каналах, элементы имеют правильный угол отвода. Патрубки такого типа могут выпускаться больших диаметров.

Большие габариты и незначительный вес способствуют более простому монтажу накладных уходов. Это дает возможность выполнять работы на строящихся и функционирующих трубопроводах, в труднодоступных местах, например, в городских смотровых колодцах. Кроме того установка таких фитингов не требует разрезания ПНД трубы, поэтому занимает небольшое количество времени.

Вентили для врезки под давлением в полипропиленовые трубы

Вентили используются для врезки в следующие типы трубопроводов: безнапорные, водонапорные, работающие под давлением не выше 16 атмосфер, газовые, давление которых не превышает 10 атмосфер. При этом врезка в ПНД трубу под давлением выполняется без отключения основной ветки. Благодаря конструктивным особенностям фрезы процесс врезки не требует приложения особых усилий. Вентили могут использоваться для врезки в полиэтиленовые трубопроводы, имеющие диаметральное сечение 63; 90; 110; 125; 160 и 225 миллиметров.

Врезка выглядит следующим образом: кольцевая фреза, имеющая верхний и нижний упор, под управлением стального приводного шпинделя фрезерует трубную стенку и скользит по металлической гильзе. Механизм оснащен металлическими элементами, которые не требуют технического обслуживания и дополнительной изоляции. Запорный вентиль легко управляется посредством штанги.

Чтобы исключить протечки на участках соединения, необходимо выбирать фрезу меньшего диаметра, чем внутреннее сечение отвода.

Вентиль для врезки под давлением монтируется посредством электромуфтового сварочного аппарата. Нижняя часть детали оснащена открытым нагревательным элементом, который способствует оптимальной теплопередаче. Отводной патрубок присоединяется к каналу, диаметр которого составляет 32; 40; 50 и 63 миллиметра.

Фланцевая и электросварная седелка для врезки в трубы ПНД

Врезку в ПНД трубопроводы, работающие под давлением не более 16 атмосфер, а также имеющие диаметр 8-60 см и выходной фланец 4-15 см, выполняют с помощью фланцевой седелки. Эта деталь позволяет одновременно проводить крепление запорной арматуры, фланцевых кранов и задвижек второстепенных каналов, имеющих приваренный фланец. Для изготовления сиделки на ПНД трубу используется ковкий чугун с эпоксидным порошковым покрытием, защищающим элементы из металла от образования коррозийных процессов и различных агрессивных сред.

Крепится деталь посредством двух хомутов в подвижном резиновом кожухе, которые упрощают монтаж детали. Резиновая уплотнительная часть седелки обеспечивает прочное и герметичное соединение.

Установка электросварной седелки выполняется следующим образом:

  • Прикладывают к поверхности трубы верхнюю часть детали и обводят ее контур.
  • Полиэтиленовый канал очищают от эпоксидного слоя на глубину до 0,15 мм.
  • Обезжиривают соединяемые поверхности.
  • Устанавливают седелку на трубу.
  • Выполняют сварку посредством электромуфтового сварочного устройства.
  • С помощью фрезы, позволяющей работать на трубопроводе под давлением, в трубе вырезают отверстие.
  • Снимают заглушку отвода, вворачивают фрезу до нижнего упора, выворачивают фрезу обратно и надевают заглушку на место.

Врезка без сварки в трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, особенно актуальна при подключении бытовой техники к системе водоснабжения или при создании дополнительного отвода канализации.


Седелка на трубу – деталь современного трубопровода

Седелка – это деталь трубопровода, предназначенная для устройства разветвления магистральных и частных трубопроводных систем питьевого и техничсекого водоснабжения, газопроводов, канализационных и оросительных систем. Седелка на трубу является универсальной и выпускается для различных диаметров и видов труб: пластиковых, стальных или чугунных.
Седелка на трубу упрощает и значительно удешевляет монтаж трубопроводного узла, врезка седелки не предполагает нарушения целостности трубы, при ее установке достаточно только просверлить отверстие необходимого диаметра, более того, большинство конструкций седелок уже имеют специальную фрезу для просверливания отверстия, что значительно упрощает и ускоряет процесс врезки. Монтаж седелки не требует много места, ее установка удобна как в колодцах, коллекторах, шахтах уже работающих трубопроводных системах, в стесненных городских условиях, так и при открытой прокладке труб. При помощи седелки можно врезаться в трубопровод абсолютно в любом месте, где это необходимо.

Читайте также:  Какой осмос лучше - рейтинг систем обратного осмоса

Седелка на трубу разновидности:

Обжимная седелка в виде хомута

Конструкция такой седелки выполнена в виде обжимного хомута, труба зажимается с двух сторон двумя половинами хомута, одна из которой, имеет резьбовой отвод для установки переходной детали на врезаемый трубопровод или запорной арматуры.

Как правило, обжимные хомуты используются в системах водоснабжения и орошения совместно с компрессионными пластиковыми фасонными частями и шаровыми кранами, выполненных из различных материалов.

Монтаж обжимной седелки производится легко и быстро с помощью болтов и гаек, а герметичность соединения обеспечивается уплотнительным резиновым кольцом. Данный вид седелок, в зависимости от производителя и области применения, может использоваться с трубами из полиэтилена, полипропилена, ПВХ, с асбестоцементными трубами, в системах водоснабжения, орошения, канализации, дренажа с максимальной температурой носителя 40 градусов по Цельсию и максимальным рабочим давлением до 10 атмосфер. Хомут для врезки имеет большой выбор резьбовых выходов от 1/2 до 4″ дюймов и расчитан для труб диаметром от 20 до 315мм.

Седелка электросварная с фрезой

Такие седелки в основном предназначены для использования с газовыми и водопроводными полиэтиленовыми (ПНД) трубами.

Установка таких седелок производится методом электродиффузионной сварки (из-за чего их называют “электросварными седелками“). Данный вид сварки подразумевает наличие нагревательного элемента (спирали) в нижней части накладной седелки, установленной туда в процессе производства.

Во время установки электросварной седелки, электрический ток, необходимой мощности, будет нагревать спираль в течении установленного времени, приводя полиэтилен свариваемых частей, в эластичное состояние, а после остывания, труба полиэтиленовая ПНД и седловой отвод становятся единой частью.

Соединение при помощи электродиффузионной сварки является очень надежным, оно способно работать с максисмальным рабочим давлением до 16 атмосфер для воды и 10 атмосфер для газа, а герметичность и долговечность сваренных деталей позволяет применять деталь Седелка на трубу с ПНД газовыми трубами, где особенно высокие требования к надежности применяемых деталей.

Патрубок накладка

Седелка на трубу в виде накладок различаются на два вида, один вид в процессе производства, снабжается специальной фрезой или запорным механизмом. Это позволяет производить монтаж такой детали при работающем трубопроводе под давлением. Седелки, выполняющие функцию запорного механизма (крана), часто называются вентиль для врезки под давлением.

Седелка на трубу выпускаемая без фрезы и запорного механизма называются патрубком накладкой. Монтаж таких накладок производится также при помощи электродиффузионной сварки, но только на не работающем трубопроводе. Патрубки накладки выпускаются диаметром от 50 до 1200мм и выходными отводами от 32 до 315 мм.

Вентиль для врезки под давлением

Вентиль для врезки под давлением позволяет не только врезаться в трубопровод в необходимом для этого месте, но и регулировать поток второстепенного трубопровода, при помощи специального телескопического удлинителя прямо с поверхности земли, не зависимо от того, на сколько глубоко в земле лежит труба.

Выпускаются вентили и седелки с механизмом для врезки под давлением диаметром от 32 до 315 мм и имеют выходы на второстепенную трубу от 32 до 63 мм. Телескопические удлинители для вентилей имеют регулируемую высоту выдвижения от 06, до 2,7 метра.

Отличие вентиля для врезки под давлением от седлового отвода, снабженного фрезой, заключается в возможности первого управлять или перекрывать поток транспортируемой жидкости или газа. Седелка на трубу же с фрезой может только врезаться в действующий трубопровод без его отключения, запорного механизма она не имеет.

Виды седелок на полиэтиленовую трубу и особенности их применения

Для модернизации трубопроводов, создания ответвлений сети разработана седелка — деталь, которая позволяет осуществить монтаж быстро без особых сложностей. Второе название фитинга — хомут для врезки. Удобное приспособление позволяет создать дополнительную ветвь путем врезки в существующих трубопровод без отключения сети.

Что такое седелка

Деталь представляет собой разновидность компрессионных соединительных элементов, фитингов.

Условно простейшую седелку можно разделить на две составные части, из которых состоит конструкция: верхняя часть с накладкой, на которой расположено отверстие, через которое будет присоединяться еще одна ветвь, и нижняя — фиксирующая часть, оснащенная хомутом для крепления к основному трубопроводу.

Седла выполняются из различных материалов: стали, чугуна, латуни, полиэтилена.

При монтаже на чугунную или стальную трубу седелка закрепляется зажимным болтом, а резиновое кольцо обеспечивает плотное прилегание и герметичность.

Обратите внимание! Более усовершенствованные модели седелок монтируются с помощью сварного соединения. Такие седелки служат для монтажа труб из пластика. Детали соединяются с помощью диффузной сварки.

Деталь отличается широким ассортиментом различных диаметров под трубы разных размеров. Кроме того, есть универсальные седелки, у которых размер хомута можно регулировать.

Приспособление подходит для монтажа сетей открытого типа и для создания ответвлений в условиях шахт, колодцев и коллекторов.

Плюсы и минусы приспособления

Использование седелок значительно сокращает время на выполнение работ по созданию дополнительной ветки магистрали, при этом простота монтажа делает эту деталь еще более популярной продукцией для монтажа трубопроводных систем различного вида.

  • практичность применения;
  • невысокая цена;
  • компактность;
  • надежность.

Обратите внимание! В сравнении с тройником, соединение с помощью седелки не настолько безукоризненное и надежное, как монтаж с помощью традиционных тройников, но его значительно проще установить.

Виды устройств

Классификация седловых отводов проводится по устройству и способам крепления.

По конструктивным особенностям различают накладки и хомуты.

  • Накладки разработаны специально для труб из полиэтилена низкого давления. Соединение выполняется с помощью электродиффузной сварки, которая создает прочную монолитную конструкцию.
  • Обжимные хомуты — более дешевые по цене и более уязвимые конструкции, особенно, если не оснащены герметичными кольцами. При установке обжимных хомутов важно обратить внимание на очень плотную фиксацию.
ВидыОсобенностиНазначение
Обжимной хомутДеталь с резьбовым отводом с одной стороны, к которому присоединяется арматураили переходник. В комплектацию входят резиновое кольцо, металлическое кольцо на резьбовом отводе для соединений сетей, работающих под высоким давлением.Предназначаются для сетей, где максимальная t теплоносителя не выше 400С, часто используют для труб ПВХ, ПНД и полипропилена диаметром от 20 до 315 мм. Монтируются в дренажные, канализационные магистрали, сети водоснабжения и орошения.
Седелка с фрезой под электросваркуНижняя часть детали оснащена спиралью, которую разогревают с помощью электромуфтовой сварки. После того, как разогретая спираль начинает плавить пластик, седло вваривается в трубу, создавая герметичное прочное соединение.Применяется для систем, работающих под давлением воды 16 атм, и до 10 атм при работе с газом.
Накладка в виде патрубкаУстройство бывает двух видов: первое с фрезой или запорной арматурой (вентиль для врезки под давлением), второе — без фрезы и запирающего механизма.Первый вид устанавливается на работающей сети без отключения подачи носителя. Второй — только на отключенных магистралях.

Монтаж проводят методом электрической диффузионной сварки.

Фланцевая седелкаУниверсальное приспособление для разных видов обхвата труб от 80 до 600 мм, обжимной хомут регулирует плотность прилегания к трубам разного диаметра. Фиксируется болтами с тарельчатыми шайбами.Может устанавливаться на магистрали, работающие под давлением до 16 атм.

Чугунная седелка на трубу из ПНД от 110 до 315 мм крепится с помощью хомутов с резиновыми вкладышами внутри, которые не прокручиваются и не деформируются благодаря конструкции и неподвижности.

Обратите внимание! Использование седелок из полимеров для пластиковых труб позволяет несколько раз собирать и разбирать соединение.

Разновидности седелок на трубы ПНД и их установка

Иногда уже установленные коммуникации из полиэтиленовых труб низкого давления. Например, когда нужно подключить новое здание, которого не было в проекте, а изменение магистрали по месту не представляется возможным. Также может потребоваться дополнительный монтаж ответвления без отключения давления в трассе. В этом случае на помощь приходит специальный фитинг – седелка ПНД.

Что это?

Как было сказано выше, седелка – это особый вид фитинга, который можно установить на трубу ПНД. Особенность данного узла заключается в том, что для его установки не требуется демонтировать или отсоединять старую трубу. Он используется для разветвления магистральных и частных трубопроводных систем питьевого и технического водоснабжения, газопроводов, канализационных и оросительных систем.

Некоторые разновидности данного фитинга можно установить на трубопровод без остановки подачи напора или понижения давления. В этом случае речь идет об установке седелки ПНД со встроенной фрезой, которая прорезает пластиковую стенку трубы, когда надстроенная ветка трубопровода уже подсоединена. При правильном монтаже такой узел не даст течь и служит долгое время.

Рассмотрим несколько вариантов, когда могут потребоваться седелки ПНД:

  1. Монтаж временного соединения. Например, подключения строительной бытовки или сарая на участке. Перечисленные строения со временем будут убраны, однако на время их работы вода должна к ним поступать.
  2. Монтаж труб мобильного водопровода. Такие конструкции можно встретить на строительных участках. Иногда мобильные оросительные системы использует в агропроизводстве или частном фермерстве.
  3. Установка дополнительной ветки коммуникации на существующую магистраль.

Перечисленные типы трубопроводов выполняют разные задачи. Соответственно для них потребуются разные седелки ПНД. Рассмотрим подробнее все разновидности данного узла.

Электросварная накладка

Этот элемент используют для постоянной врезки на участке законченного трубопровода. Накладка состоит из нескольких составных элементов:

  1. Две половинки с болтовым соединением. Зажимная часть требуется для первичного монтажа. После закрепления на трубе ее можно снять
  2. Нагревательный элемент, установленный в пластиковую часть ПНД седелки.
  3. Выводные контакты, для подключения сварочного аппарата к нагревательной спирали.
  4. Фреза. Есть не на всех видах электросварных накладок.

Электросварную накладу монтируют к трубе при помощи разогрева встроенной спирали. Она плавит пластиковые стенки трубы ПНД и саму седелку. Таким образом, происходит соединение двух элементов. После остывания участка врезки образуется прочный узел, способный выдерживать большие нагрузки.

Разновидности элементов

Сварную накладку можно установить на два типа трубопроводов:

Соответственно, для решения поставленных задач существуют два варианта электросварных накладок:

  1. Сварная седелка ПНД без фрезы. Простой узел, алгоритм работы которого описан выше.
  2. Узел со встроенной фрезой. Используется на магистралях под давлением, когда остановка подачи воды или газа невозможна. В процессе монтажа фитинга отверстие в основной трубе получают, когда седелка уже установлена на магистраль, при помощи внутреннего поворотного механизма с фрезой.

Обжимной хомут

Самый простой вид ПНД седелки. Представляет собой пластиковую конструкцию из двух половинок, которые стягиваются при помощи болтового соединения. В одной из частей установлен резьбовой отвод для подсоединения переходной детали на врезаемый трубопровод, а также запорной арматуры.

Такой узел используют на трубопроводах с невысоким давлением до 10 Атм и рабочей температурой не более 40 С°. Отверстие на магистрали делают заранее. Таким образом, данный вид фитинга подходит для монтажа на трубопроводе без давления.

На нем может стоять шаровой кран или другой запорный механизм.

Установка

Рассмотрим монтаж двух видов фитинга:

  • обжимной хомут;
  • электросварная накладка.

В первом случае алгоритм работы будет следующим:

  1. Отключение давления в трубопроводе.
  2. Разметка и выпил отверстия. Его нужно делать чуть меньшим диаметром, учитывая место под уплотнительную резинку фитинга. Само отверстие можно сделать при помощи установки коронки соответствующего диаметра на дрель или шуроповерт.
  3. Установка седелки и стягивание хомута посредством болтового соединения.
  4. Подсоединение к фитингу дополнительного ответвления трубы, запорной арматуры, шарового крана или другого элемента.

Во втором случае:

  1. Разметка и подготовка трубы. Необходимо найти максимально ровный участок трубопровода, без дефектов и резких перепадов. Места стыка отчищают от грязи и обезжиривают бензином или спиртом.
  2. Пропил отверстия, если речь идет об установке электросварной накладки без фрезы.
  3. Установка фитинга на место сварки и закрепление его болтовой стяжкой.
  4. Подключение напряжения к клеммам.
  5. Пропил отверстия с установленной сделкой, если необходимо поставить электросварную седелку ПНД со встроенной фрезой на магистраль под давлением.

Для наглядной информации о том, как установить седелку ПНД в виде обжимного хомута, смотрите следующее видео:

Хомут для врезки в водопровод: Обзор и советы +Видео

Те кто проживает в частном доме, зачастую сталкиваются с некоторыми нюансами. Необходимость такой вещи, как хомут для врезки в водопровод возникает практически в каждом втором доме. Скажем, если известно где именно возможно перекрыть магистраль или когда воду по графику не отключают.

На сегодняшний день известен ни один метод врезки в водопровод. Тут все зависит от качества и разновидности материалов, которые используются при изготовлении. Расходными материалами могут служить: чугун, полипропилен или сталь. Купить хомут не составляет труда, а именно — в любом строительном магазине или отделе сантехники.

Общие сведения

Для того, чтобы обеспечение нормального уровня воды на выходе происходило по всем правилам, необходимо соблюдать некоторые важные факторы:

Крайне важно правильно осуществить расширение, к которому будет подсоединена дополнительная единица санитарной техники. Туда же можно отнести и формирования нового контура. И для одного и для другого, вам потребуется хомут для врезки в водопровод. А для того, чтобы сохранить прочность соединения на как можно большее время, необходимо верно подобрать фасонный элемент, а затем грамотно произвести его установку.

К хомутам прибегают тогда, когда появляется необходимость врезаться в водопровод. Такие меры нужны при проведении ремонтных работ в квартире, а так же, замене расположения или коммуникаций. Последнее происходит в том случае, если затормозить поступающий водяной поток невозможно или запорный элемент отсутствует.

Врезка выполняется в различных целях. Так, например, общественные вoдoпoдающие трубoпрoвoды магистральнoгo типа тоже нуждаются в использовании хомута. Но здесь важно знать, что подобного рода действия не разрешены к самостоятельной оптимизации или модернизации. Необходимо соответствующее разрешение от властей, в противном случае, произведение несанкционированной врезки карается административной и материальной ответственностью.

Ниже представлены конкретные частые случаи, в которых выполнение врезки необходимо:

  • Нужно подсоединить новую водозаборную точку. (Например: это может быть бытовая машина — стиральная или посудомоечная)
  • Необходим запуск новейших установленных водопотребителей. (Например: для джакузи)
  • Производится замена водопроводных труб. По истечению срока службы, трубы приходят в негодность, соответственно, подобные меры необходимы. Так же, сюда можно отнести случаи, когда производятся работы по необходимой модернизации СВ.
  • Подобная деталь может потребоваться при перепланировке жилого помещения, где будет полный перенос ванн, смесителей, раковин и др.
  • Будет произведено совмещение или наоборот, разъединение санузла.

Подробности

Осуществление подсоединения к городскому вoдoпрoвoду магистрального типа, который имеет крупный диаметр, без специальных приборов должного учета — находится под строжайшем запретом!

Теперь рассмотрим все виды хомутов подробнее. Чтобы понимать какой именно пригодится лично вам, необходимо разобраться в их особенностях.

Выглядит и значится как: хомут-обойма и располагается по окружности трубы. Применяется в тех случаях, когда необходимо подсоединиться к трубопроводу водоподающей магистральной линии, которая не находится под давлением.

Приспособление включает в себя всего две части:

1) оборудована отводом с внутренней специальной резьбой.

Любой монтаж данного хомута в водопровод происходит при помощи болтовых соединений.

Материал, используемый при изготовление такого хомута: металл или ПНД.

  1. «Засверловочный хомут»

Хомут для врезки в водопровод под давлением.

Врезка под давлением должна в обязательном порядке проходить с учетом всех норм, рекомендаций и правил. Любое несоблюдение порядка или пренебрежение средствами безопасности чревато угрозой здоровью и крупных финансовых затрат!

Выглядит хомут как: сборный модуль, который оснащен специальными поворотными разъемами и насадками.

Монтаж: осуществляется на чугунных, стальных, а так же, полимерных водо- снабжающих магистралях.

  1. «Электросварный тип»

Выглядит как:

седло для трубы водопровода;

— фреза, которая нужна для рассверливания полученных отверстий;

— запорная деталь, включающая отвод;

Монтаж: исключительно пластиковая система.

Состоит из:

— «седло» (является основным элементом);

— прижимной эластичный кронштейн;

При производстве таких хомутов, зачастую используется: металл.

Монтаж: врезка осуществляется в полимерные, металлические или асбестоцементные магистрали.

«Хомут-седелка» считается универсальным. Его использование позволяет подсоединяться как без напора, так и под ним.

Различают несколько способов осуществления врезки в водяную трубу

Материал, из которого изготовлена водопроводная сеть имеет существенное значение при проведении врезки хомута. Как правило, материал является определяющим фактором всего технологического процесса, ведь именно соответственно ему происходит выполнение работ и подбирается тот или иной подходящий хомут. Важно помнить, что установка должна проходить при наименьшей силе водяного напора или отсутствия водяного потока полностью.

Врезка хомута в пластиковые трубы

Доступным и подходящим вариантом для полимерных труб является — разборный хомут, который оснащен специальной нагревательной спиралью.

Во внутренней домовой сети остановить поток воды, при необходимости, возможно всего лишь перекрыв главный кран. В этом случае, для выполнения врезки пригодится только тройник.

Принцип выполнения врезки в пластиковую трубу:

  1. Перекрытие основной запорной детали;
  2. Перекрытия водяного крана ( он находится внизу, под мойкой, где расположен слив);
  3. Разделение магистрали на нужном участке. Возможно использование трубореза или УШМ.

Перед тем как сделать срез, подставьте под место намеченного среза чашку или любую другую емкость, чтобы дать оставшейся в трубопроводе воде слиться полностью.

  1. Врезка тройника. Осуществляется по принципу стандартной муфты;
  2. Сваривание стыков ( отлично подойдет паяльник для полипропиленовых труб);
  3. Установка отсекающего крана. Ставят в специальный отвод, который имеет тройник. Он необходим для того, чтобы перекрытие новой водопроводной линии прошло верно.
  4. Открытие главного запорного элемента;
  5. Установка завершена. Система готова к эксплуатации.

Монтаж новой ветви возможно осуществить даже если трубопровод находится под давлением. Это позволяет сделать отдельная запорная арматура, которая установлена на отводе тройника.

Врезка хомута в металлический водопровод

Для металлических труб рекомендуется использовать хомут «седельный».

Принцип установки в некоторых момент схож с монтажом полимерных труб, но есть различия в непосредственной врезке:

  1. Начало процесса (см. пункт выше)
  2. Закрепление хомута на поверхности самой трубы4
  3. Просверливание необходимого отверстия;
  4. Установка заглушки (выглядит как винт, который для этого и предназначен).
  5. Отведение водоподающей ветки от трубы входящей в магистраль.

Если водопроводная сеть наружная, вам могут потребоваться землеройные работы. Выкопайте котлован (ширина: 150 x 150см / глубина: ниже 50-ти см от магистрали) Можете прибегнуть к помощи экскаватора. Копать нужно пока не появится лента из полимера или металла, которая прокладывается поверх магистрали (примерно: 50 см). После того, как лента станет заметна, копать продолжать стоит только лопатой. Однако, если в месте необходимой врезки существует колодец, этих работ можно избежать.

Врезка в чугунный трубопровод

Для того, чтобы высверлить отверстие, вам понадобится — твердосплавная коронка.

Твердосплавная коронка — не надежная конструкция и довольно быстро выходит из строя. Поэтому в процессе работы, лучше иметь четыре-пять штук, на смену и про запас.

Прежде чем перейти к работе с чугуном, важно понимать некоторые важные детали:

  • Чугун — достаточно хрупкий материал. Поэтому давление на него должно оказываться минимальное.
  • Устранение антикоррозийного покрытия является обязательным. Стоит нанести его поверх всех труб.
  • Нельзя допустить того, чтобы коронка нагрелась
  • Контроль рабочей аппаратуры. Прежде чем начать сверлить отверстие, необходимо на своем инструменте выставить минимальные обороты, в противном случае, вы повредите материал труб.

Итоги

Что касается стального водопровода, то тут рисковать и делать врезку самостоятельно, своими руками — не стоит. Сварочные работы по стали должны быть доверены специалисту. А вот с монтажом вышеперечисленных материалов, вполне реально справиться самому.

Не забудьте отключить водоснабжение, прежде чем перейти к работе над врезкой!

Читайте также:  Как выбрать скважинный уровнемер – характеристики и устройство
Ссылка на основную публикацию