Термодерево. Преимущества термодревесины. Отзывы

Недостатки термодревесины

Нет в мире ничего идеального. Достоинства любого объекта всегда компенсируются его недостатками. О достоинствах термодревесины мы говорили не раз. Давайте же вспомним теперь о её недостатках. К счастью, их не так уж много. Главный из них – возникающее после термообработки уменьшение плотности и связанной с ней прочности древесины. Остальные недостатки являются либо следствием данного, либо недостатками самой древесины как материала, которые термообработка не устраняет.

Список недостатков выглядит следующим образом:

  • Уменьшение плотности;
  • Уменьшение прочности;
  • Уменьшение эластичности;
  • Увеличение хрупкости;
  • Выгорание цвета под влиянием ультрафиолета;
  • Опасность поражения термитами;
  • Выпадение сухих сучков в процессе острожки;
  • Остаточный запах уксусной кислоты и фурфурола;
  • Мелкодисперсионная пыль в процессе механической обработки.

Уменьшение плотности и прочности

Плотность. Результаты исследований финского института VTT и Технологического института Хельсинки показали, что плотность древесины сосны падает примерно на 10-20%. В качестве материала для исследований использовалась финская сосна плотностью 560 кг/м3 при 12% влажности. После термообработки с максимальной температурой 210ºС средний показатель плотности составил 520 кг/м3. После подачи температуры в 240ºС плотность составила 480 кг/м3.

Прочность при изгибе. Как известно, прочность древесины напрямую зависит от её плотности. Исследования прочность проводились на сосне и ели. Предел прочности при изгибе сухой древесины финской сосны составляет 90-120 Мпа. После термообработки с температурой 210ºС этот показатель уменьшился незначительно, составив 85-105 Мпа. А при температуре 240ºС предел прочности при изгибе упал до 65-85 Мпа. Итого, прочность сосны в зависимости от режима термообработки падает от 5 до 30 процентов.

Что касается лиственных пород (ясень, дуб), то падение прочности у них значительно меньше. Это объясняется клеточной структурой дерева. Клетки хвойных пород располагаются параллельно друг другу, а у лиственных – переплетаются между собой, создавая более надёжную древесную структуру. Падение прочности ясеня и дуба при термомодификации оценивается от 3 до 15 процентов.

Эластичность древесины тоже продемонстрировала тенденцию к падению. При начальных показателях в 12000-16000 Мпа эластичность термососны после 210ºС изменилась незначительно, а после 240ºС опустилась к показателям 10500-12500 Мпа.

Хрупкость древесины зависит в обратной пропорции от прочности и эластичности. Чем меньше прочность и эластичность, тем больше хрупкость. Проявляется хрупкость в основном в процессе механической обработки термодерева. Частыми становятся сколы на краях, сложнее получить идеальную поверхность на торце доски. Нивелировать данный недостаток необходимо подбором более острого инструмента и увеличением оборотов двигателя деревообрабатывающего оборудования.

Недостатки, связанные с уменьшением прочности, отразились на сфере применения термодерева. Не рекомендуется применять термодревесину в качестве конструкционного материала, предназначенного выдерживать серьёзные нагрузки. Термодерево используется по большей части как декоративно-отделочный материал. Тому также способствуют приобретённые эстетические качества, такие как разнообразные цветовые тона, глянцевый блеск, ярко выраженная текстура дерева.

Мелкодисперсионная пыль в процессе механической обработки возникает вследствие увеличенной хрупкости. В цехах по производству изделий из древесины всегда много пыли, которая негативно сказывается на органах дыхания. Потому не стоит забывать о методах защиты лёгких с помощью индивидуального респиратора и вытяжной или фильтрующей системы.

Выпадение сучков характерно для хвойных пород после термообработки. Выпадают старые и зрелые сучки на сосновых досках тангенциального распила. На досках радиального распила сучки не выпадают. Также периодически наблюдается отслоение тонкого поверхностного годичного слоя у хвойных досок тангенциального распила. У лиственных пород и на досках радиального распила хвои такого явления нет. Вывод: если для термообработки применяется сосна, лучше выбирать доски радиального распила.

Посерениие термодоски под солнцем

Выгорание цвета под влиянием ультрафиолета характерно для любой древесины. Метод термообработки не может устранить этот недостаток. Поверхность доски под солнцем становится серого цвета.

Ультрафиолет проникает в термодоску лишь на доли миллиметра и не задевает её внутренних слоёв. Достаточно пройтись по доске шлифовальной шкуркой или шлифмашинкой, чтобы очистить её от выгоревшего слоя, и прежний цвет вновь откроется во всей своей красе. Однако это невозможно сделать, если доска имеет рельефный рисунок. Потому изделия из термодревесины, находящиеся под прямыми лучами солнца, рекомендуют покрывать специальным маслом с добавками против ультрафиолета.

Масло пропитывает верхний тонкий слой и не образует на поверхности плёнку подобно лаку. На ощупь доска остаётся обычным деревом. Увы, покрытие необходимо наносить ежегодно. Потому многие не заморачиваются и просто дают термодереву посереть. Даже в сером цвете поверхность изделий из термодревесины выглядит достаточно эффектно. Никаких других негативных последствий на термодерево ультрафиолет не оказывает.

Посеревшая на солнце доска (фото с сайта thermory.com)

Маленький но опасный враг – термит

Термит – единственный жучок, который способен есть термодревесину. Дело в том, что в процессе термической обработки модификации подвергаются лишь лигнин и гемицеллюлоза, однако целлюлоза остаётся нетронутой. Для модификации целлюлозы необходимы температуры в диапазоне 240-350ºC, которые не предусмотрены нашей и большинством европейских технологий. Разложение целлюлозы ведёт к ещё большему увеличению хрупкости и окончательному почернению доски, потому нагревать дерево выше 240ºC нелогично. Целлюлоза – крайне труднопереваривариемая пища. Однако термит в своём желудочке имеет особые бактерии, которые как раз и специализируется по целлюлозе.

Европейские тесты показали, что опасность поражения древесины термитами после термообработки уменьшается в 2 раза, но по-прежнему существует. Потому необходимо продумать методы защиты дерева от термитов. Это может быть либо противо-термитная пропитка, либо нанесение слоя битума в местах контакта доски с землёй, либо ограничение контакта с землёй при помощи других строительных материалов.

Необходимо помнить, что термиты поражают лишь доску, имеющую непосредственный контакт с землёй. Если такого контакта нет, то и беспокоиться не о чём. Потому наилучшая защита от термитов – правильно продуманная конструкция строения. Контактировать с землёй должны бетонные, металлические или пластиковые элементы строения. Термодоска, да и просто обычная древесина, должна крепиться уже на эти элементы на расстоянии в несколько сантиметров от земли. Обратите особое внимание на то, чтобы не дать термитам ни одного хода ко всей древесной конструкции в виде случайной доски, имеющей пусть небольшой, но прямой контакт с землёй.

Запах ржаного хлеба

Воздействие высокой температуры приводит к разложению многих летучих органических веществ, отвечающих за естественный запах древесины (гексанал, альфа-пинен, камфен, лимонен). При температуре 180ºС пахучих веществ уменьшается на 40%, а при 240ºС уходит до 90%. В то же время появляются новые не очень приятные летучие вещества – уксусная кислота и фурфурол, запах которых напоминает ржаной хлеб.

При температурах до 190ºС образуется немного фурфурола и уксусной кислоты, и они за пару месяцев бесследно улетучиваются. Доску, модифицированную при такой температуре, используют для отделки внутренних помещений. Модификация при более высоких температурах даёт более устойчивый запах «ржаного хлеба». Но такая древесина предназначена уже для использования во внешней отделке, то есть на улице, где благодаря ветру её запах совершенно не слышен.

По результатам исследований VTT

Достоинства – недостатки термообработанной древесины

Преимущества:

1. Высокие механические и эксплуатационные характеристики. С практической точки это означает:

  • Расширение сфер применения древесины.
  • Экономия защитных средств, которые используются совместно с необработанной древесиной.
  • Возможность предоставления длительной гарантии на древесные изделия без каких-либо дополнительных условий (например, таких как необходимость правильного ухода и регулярной обработки химическими составами). Некоторые европейские и российские производители уже сегодня предлагают гарантию на свои продукты в течение 25-30 лет.

2. Эстетичный внешний вид. Процесс термообработки заметно улучшает эстетическую ценность дерева, придавая материалу вид древесины, подвергнувшейся долговременному старению (более 100 лет). После модификации проявляется древесная текстура. Оттенок, приобретаемый материалом, вызван не тонировкой, а изменением в самой структуре древесины. Цвет однороден по всему сечению. Основным результатом обработки с этой точки зрения является придание недорогим сортам древесины внешнего вида ценных пород.

3. Экологичность материалов. Термодревесина является экологически чистым и нейтральным по отношению к организму человека материалом. Этот факт играет большую роль для людей, подверженных различным аллергическим реакциям. Экологичность материалов позволяет утилизировать их по окончании процесса эксплуатации. В отличие от химически обработанной древесины, которую обычно сдают на свалку, термодревесина может быть использована в качестве топлива.

Недостатки:

1. Термодревесина обладает повышенной хрупкостью, поэтому требует внимательного отношения как в процессе производства, так и в процессе эксплуатации. Снижение прочности на изгиб ограничивает применение термодревесины в качестве материала несущих конструкций в строительстве.

2. В настоящее время не разработаны технологии термообработки древесины для эффективного использования материалов в случаях контакта с землей. Термодревесину в большинстве случаев нельзя заглублять в грунт.

3. Как и большинство природных материалов, термообработанная древесина подвержена влиянию ультрафиолетовых лучей. В результате продолжительного нахождения под воздействием прямых солнечных лучей цвет постепенно меняется от коричневого к коричневому с сероватым оттенком. Ультрафиолетовое излучение также может привести к появлению маленьких поверхностных трещин, если древесина не была покрыта лаком или краской. Чтобы избежать этого, рекомендуется использовать обычные пигментные поверхностные средства защиты от ультрафиолетовых лучей.

Читайте также:  Виды наливных полов - эпоксидные, полимерные, цементные

4. Механическая обработка термически модифицированной древесины приводит к образованию древесной пыли, вредной для дыхания человека.

5. Отдельным видам термодревесины присущ запах горелого дерева. Его выветривание может занять несколько месяцев.

6. Значительная стоимость термодревесины, которая относится к материалам премиум-класса.

Уникальные свойства термодревесины

Гигроскопичность.

В результате термообработки в атмосфере пересыщенного пара свободные атомы водорода «цепляются» на концы углеродно-водородных цепочек древесины, препятствуя в дальнейшем притяжению молекул воды и разбуханию материала на молекулярном уровне. Благодаря этому термообработанное дерево приобретает следующие преимущества перед необработанным деревом:

  • Влажность термообработанного дерева 3-5 % против 8-10 % у необработанного.
  • Термообработанное дерево набирает воду в 3-4 раза меньше, чем нетермообработанное.
  • Сброс избыточной влажности у термообработанного дерева происходит в десятки раз быстрее, чем у нетермообработанного.
  • Набирая воду, термообработанное дерево набухает и увеличивает свои объемы в 6-10 раз меньше, чем нетермообработанное.
  • При высыхании термообработанное дерево быстро восстанавливает свои первоначальные размеры.
  • Даже находясь при длительном воздействии воды, термообработанное дерево сохраняет максимальную влажность 8-10%, что соответствует влажности обычного сухого дерева.
  • При сверх-длительном воздействии влаги термообработанное дерево изменяет свои размеры в 3-4 раза меньше, чем нетермообработанное, при этом не гниет и не теряет свой внешний вид.
  • Благодаря тому, что поверхность термообработанного дерева не пористая, а плотная, то это существенно снижает способность термообработанного дерева впитывать влагу из воздуха, т.е. термообработанное дерево обладает способностью отталкивать воду без дополнительной обработки.

Благодаря одному из главных свойств термообработанного дерева – гигроскопичности – сферы применения дерева как строительного и отделочного материала значительно расширяются.

Стабильность размеров

Благодаря термообработке стабильность геометрических размеров – при любых перепадах влажности и температуры окружающей среды улучшается в 10-15 раз по отношению к необработанному дереву. Это значит, что изделие из термообработанного дерева со временем не деформируется (не разбухает, не усыхает, не коробится) при любых внешних воздействиях – осадки, повышение/понижение температуры.

Устойчивость к биологическим поражениям

За счет высоких температур обработки полисахариды в древесине разлагаются, а низкая равновесная влажность (4-6%) и высвобождение связанной на молекулярном уровне воды устраняют сами условия для возникновения и размножения микроорганизмов. В результате долговечность древесины возрастает в 15-25 раз. Термодерево не гниет, не подвержено поражению грибка, бактерий, насекомых и при этом не требует обработки химическими составами.

термодревесина

#1 chaco

  • Капитан
  • 1 137 сообщений
    • Из: Судан
    • Судно: плот

    #2 Краснощеков Евгений

  • Инженер
  • 7 236 сообщений
    • Из: Астрахань
    • Судно: Бударка

    никто не применял для наружной отделки?
    Цена высокая.

    #3 skedija

  • Капитан
  • 2 034 сообщений
    • Из: даугавпилс
    • Судно: разные
    • Название: разные

    никто не применял для наружной отделки?
    Цена высокая.

    #4 chaco

  • Капитан
  • 1 137 сообщений
    • Из: Судан
    • Судно: плот

    #5 skedija

  • Капитан
  • 2 034 сообщений
    • Из: даугавпилс
    • Судно: разные
    • Название: разные

    #6 chaco

  • Капитан
  • 1 137 сообщений
    • Из: Судан
    • Судно: плот

    и как она в обработке, и что за дерево было – сосна, дуб? как сверлилось/пилилось? будет держать шуруп?

    что касается востребованности – сделал попытку разобраться с ценой:
    перелистнул страниц шесть яндекса, смог дозвониться только до трех контор – остальные или съехали или не берут трубку.
    неструганная сосна – 19000р/куб, струганная – 69000. На вопрос “А чё так дорого?” ответили “А вы знаете, какие там потери?”

    но попробывать хочется

    #7 udawu

  • Капитан
  • 1 078 сообщений
    • Из: Украина

    Термодерево – термически обработанная древесина или, коротко, тмд – ценный и относительно новый вид строительных материалов. Широкое распространение термодревесина получила лишь несколько десятилетий назад, став за это время поистине современным и популярным материалом, ведь именно в 20-м веке процесс термообработки дерева был досконально изучен, отработаны технологии получения материала и термодревесина стала выпускаться массово.

    Что же такое термодерево и в чем преимущества термо по отношению к древесине необработанной или обработанной другими способами? Термо-дерево – это строительный материал, получаемый из натурального дерева методом его обработки водяным паром при высоких температурах (200-230 градусов) в течение определенного времени. Такой высокотемпературный нагрев модифицирует структуру древесины, в результате чего термодревесина получает ряд уникальных свойств, не присущих исходному сырью. В частности, термо обладает очень высокой устойчивостью к гниению и грибковым поражениям, имеет низкую влажность, низкую гигроскопичность и теплопроводность, а также обладает стабильностью геометрических параметров и не искажается под влиянием перепада влажности или температур и может быть использована в любом климате.

    Как же происходит волшебное превращение древесины в ценное термо-дерево? Суть изменений состоит в том, что в процессе нагрева одни составляющие удаляются из древесины совсем, а другие – меняют свою клеточную структуру в сторону уплотнения. Так как гемицеллюлоза является основным водопоглощающим компонентом в структуре древесины и фактором влияющим на изменение конфигурции дерева вследствие разной влажности, то с ее устранением термодревесина получает небывало низкую гигроскопичность и высокую стабильность геометрических параметров. Кроме того, вследствие уплотнения целлюлозы, материал приобретает повышенную прочность.

    Термо-дерево можно изготовить из множества пород древесины, главное, чтобы они в процессе термообработки действительно улучшали свои свойства и характеристики. Наиболее часто применяемые породы дерева в термообработке это абаш (Абаши), ясень, дуб, сосна, ель, ольха, осина, береза и бук. Часто термообработке подвергают лиственницу, но в процессе термообработке лиственница теряет свои уникальные свойства данные ей природой, а также лиственница имеет свойства расслаиваться в процессе термообработки, в связи, с чем термообработка лиственницы является все-таки неоправданным процессом.

    Дерево блестяще проявляет себя как материал во всех сферах строительства и отделки: в строительстве зданий и их облицовке, как внутренней, так и внешней; в строительстве и отделке объектов повышенной влажности: бань, саун, бассейнов, ванных комнат; в изготовлении полов и паркета, дверей и оконных рам.

    #8 udawu

  • Капитан
  • 1 078 сообщений
    • Из: Украина

    Сообщение отредактировал udawu: 19 апреля 2010 – 13:15

    #9 skedija

  • Капитан
  • 2 034 сообщений
    • Из: даугавпилс
    • Судно: разные
    • Название: разные

    #10 chaco

  • Капитан
  • 1 137 сообщений
    • Из: Судан
    • Судно: плот

    Термодоска: преимущества и области применения.

    В нашей новой статье мы поговорим о термодоске, для чего она нужна, где она применяется, разберем все преимущества и недостатки термированного дерева.

    В первую очередь термодерево – это натуральный экологически чистый строительный материал нового поколения. Термодревесина получается в результате особой термической обработки различных пород древесины (сосна, ясень, дуб и другие).

    Сделать дерево более прочным и долговечным пытались издревле – его вываривали в масле или солевом растворе, вымачивали, обжигали. Но все эти способы не придавали дереву долговечности. Давно было известно, что при полном удалении влаги из состава дерева оно служило гораздо больший срок. Технологии по сушке древесины были разные и менялись с приходом новых технологий. Так, например, в средние века древесину сушили долгие 60-70 лет, и только после этого она была пригодна для строительства кораблей. Впоследствии эксплуатации такого дерева становилось понятно, что сушка дерева продлевает срок его службы, но все-таки этого было недостаточно, так как высушенное дерево опять могло впитывать влагу и деформироваться при этом.

    Уникальную технологию по термированию древесины изобрели фины. В зависимости от условий термообработки и породы дерева остаточная влажность древесины на 40-60% меньше, чем у высушенной обычным способом. Оказалось, что материал, получаемый в процессе нагрева древесины до высоких температур, служит гораздо дольше. Нагрев происходит в герметичной камере без доступа кислорода, благодаря чему дерево не загорается. При этом не применяются никакие химические вещества. Когда древесина нагревается, вещества, которые входят в её состав, древесная смола, полисахариды, расщепляются, расплавляются и древесина меняет свой состав. Дерево становится другим: не гниет, не деформируется, не трескается, никто его не ест, в общем становится лучше.

    В результате термомодификации у древесины улучшаются практически все параметры.

    Во-первых, дерево перестает впитывать влагу, это качество делает ее устойчивой к внешней среде. На него больше не действуют не только пары, даже прямое попадание воды никак не скажется на материале, а при полном погружении в водную среду на длительное время влаги накопится не больше 8 % от общей массы. Дождь, снег, туман и другие капризы природы термодревесина, в отличие от обычной, перенесет совершенно спокойно.

    Во-вторых, термодерево становится стабильным, всегда сохраняет свою геометрию и габариты. Кроме того, исключено растрескивание.

    В-третьих, термодерево становится прочным – даже относительно мягкие в исходном варианте сорта после обработки становятся твердыми и устойчивыми к механическим повреждениям. На древесине не остается характерных вмятин от ударов и царапин, испортить поверхность достаточно сложно и преднамеренно, не то, что нечаянно.

    Читайте также:  Утепление стен пенополиуретаном - плюсы и минусы

    В-четвертых, термодерево безопасно при эксплуатации – и это не только сохранение натуральности и экологичности, но и повышение класса огнестойкости, термодерево слабо воспламеняется и плохо разгорается.

    Ну самое основное качество термодерева – долговечность. При термообработке многократно увеличивается срок службы, как при внутреннем, так и при наружном применении. Это объясняется стойкостью к патогенной микрофлоре (плесень, грибок), гниению и вредителям.

    Качество, у термодревесины из разных пород немного отличается, потому что, изначально, свойства у древесины, разные. Термодерево из березы плотнее, крепче, более упругое, по сравнению с мягким термодеревом сосны. Цвет у термососны, в основном, ярко светло-желтый, но бывают сорта с коричневым оттенком, а у термоберезы тускло светлый, с серым оттенком. При термировании древесины проявляется четко выраженный рисунок дерева, четче прорисовывается текстура, ярче, насыщеннее и однороднее становится оттенок, делая его более декоративным.

    По качествам термодерева мы поговорили, давайте теперь обсудим области применения.

    Термодоска на фасаде – чаще всего планкен, вагонка, блок-хаус.

    Облицовка годами сохраняет внешний вид, можно забыть о рассыхании, трещинах и гнили. Такой фасад требует минимального ухода в процессе эксплуатации.

    Термодоска на террасах, на верандах и в беседках –

    открытые и неотапливаемые зоны требуют применения износостойких покрытий, термодоска не боится попадания осадков, колебания температур. На полу не появятся щели, элементы не рассохнутся и не перекосятся, не придется каждый сезон замазывать и перекрашивать пол.

    Термодоска во влажных помещениях –

    сауны, бани, ванные комнаты и территории около бассейнов также требовательны к отделке, но уже из-за постоянной высокой влажности или прямого контакта с водой. Кроме того, ТМД плохо проводит тепло и не нагревается.

    Термодоска для дорожек –

    дорожки не только украшают участок и облегчают доступ при любой погоде, но и подвергаются повышенным нагрузкам, воздействию осадков и влаги. Дорожки из термомодифицированного дерева натуральные и декоративные, при этом максимально надежные и долговечные.

    Не стоит забывать и о том, что при отсутствии защитного покрытия термодревесина в течение года выгорает на 0,05-0,1 мм, поэтому ей тоже требуется пусть минимальная, но дополнительная обработка.

    Чтобы сохранить привлекательность термодоски, специалисты рекомендуют использовать масляные средства. Натуральные масла, это экологически чистый продукт, подчеркивающий натуральную текстуру древесины и не образующий на поверхности пленку, которая со временем шелушится и растрескивается. Они обладают высокой эластичностью, просты в эксплуатации и не требуют перешлифовки, а только лишь обновления финишного слоя.

    Наносить составы лучше кистью с натуральным или смешанным ворсом, растирая вдоль волокон тонким слоем. Всегда необходимо покрывать маслами, так как термодревесина очень склонна к выгоранию и быстро сереет.

    Покрытие наносится в два слоя:

    первый – масло в зависимости от области применения;

    второй – защитный воск.

    На вертикальные поверхности наносится защитное масло для наружных работ. Горизонтальные поверхности покрываются маслом для террас.

    Термодревесина сочетает природную красоту и натуральность, с впечатляющими техническими характеристиками и широкой сферой применения. Материал, конечно, дорогой, но Вы может быть уверены, что изделия из него будут радовать ваш глаз на протяжении длительного времени.

    Обсуждения и отзывы на форуме в Новосибирске – НГС.ДОМ

    Личный кабинет | Регистрация

    Товары Услуги Галереи Статьи Каталог магазинов Дизайн Форум
    –>
    –>

    Дом, стройка, ремонт

    Термодревесина ее свойства и применение.

    Фото обшивка балкона термобереза.

    Паркет из термоберезы.

    Термобереза в воде 10 суток.

    Термобереза после воды кстати витая.

    Влажность этой термоберезы после воды.

    19.07.13 23:23 Ответ на сообщение Термодревесина ее свойства и применение. пользователя ДЕНН

    20.07.13 00:33 Ответ на сообщение Термодревесина ее свойства и применение. пользователя ДЕНН

    термососна повышенной термомодификации, здесь

    термососна средней термомодификации.

    21.07.13 12:43 Ответ на сообщение Термодревесина ее свойства и применение. пользователя ДЕНН

    Вы забыли добавить, что эта ботва очень хрупкая/колкая и требуется приобретать специнструмент для возможности её обработкти.
    Так-то мужики сотни лет делали из термодревесины наконечники для стрел, а дома и отделку делали с обычной древесины .
    Навыерное тупые были.
    Снижение водопоглощения – это минус.
    Т.е. Вы его здесь пытаетесь за бонус преподнести, но по факту это дает “эффект термоса”.
    Отсутствие смол – это тоже минус.
    Посыпте земли на термодревесину – и миф о “большей долговечности и устойчивости к биологическим поражениям” – исчезнет буквально у Вас на глазах .
    Экологичность. Ну кудаж без неё. Только оно менее экологичное чем обычная древесина.
    Другими словами – нету у термодревесины по сравнению с обычной никаких бонусов, кроме того, что из сосны можно “темный дуб” сделать, да и тот со временем выцветет обратно в обугленную сосну.

    Лично мое мнение – нормально высушенная обычная древесина – намного более эстетичная, чем эта имитация.
    Кроме того, она еще в обработке проще, и дешевле в итоге .

    Единственно – для паркета болшьше подходит, т.к. более твердая, а шлифовать всёравно спецмашинкой.

    21.07.13 14:53 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    В ответ на: Экологичность. Ну кудаж без неё. Только оно менее экологичное чем обычная древесина.

    21.07.13 14:56 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    В ответ на: Так-то мужики сотни лет делали из термодревесины наконечники для стрел, а дома и отделку делали с обычной древесины .
    Навыерное тупые были.

    21.07.13 15:21 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя sergsam

    21.07.13 15:22 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя sergsam

    нп
    я вообще собиралась на следующий год привозить термодеревяшки, а тут ..в родном городе так повезло))

    ДЕНН! я бы оч.хотела посмотреть вживую, и если все устроит – заказать. Завтра позвоню, договоримся о встрече.

    Шелестом листьев
    Пробивается к сердцу
    Дыханье ветра

    21.07.13 15:58 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    В ответ на: Отсутствие смол – это тоже минус.

    21.07.13 16:04 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    В ответ на: Лично мое мнение – нормально высушенная обычная древесина –

    21.07.13 18:54 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя sergsam

    В ответ на: обязательно нужны вакуумные камеры

    21.07.13 18:56 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя Буду

    21.07.13 18:58 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя B_rom

    21.07.13 20:32 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    21.07.13 22:29 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя B_rom

    21.07.13 22:41 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    В ответ на: Для окружающей среды сей продукт более вреден тем, что кроме того что это дерево просто спилили – нужно сжечь еще энное количество деревьев/угля и т.п., получить энергию, построить “вакуумные камеры” и тд. и т.п.
    Экология – это такая своеобразная штука – она много чего в себя включает.
    Для Вас лично – тем что воду в себе не удерживает. Вроде как написано даже было.

    В ответ на: обязательно нужны вакуумные камеры

    Ошибаетесь Вы. Необязательно это.

    А что обычные сушилки для дерева не требуют угля-дерева? А если сушилка на электричестве, будем рассусоливать о вреде запрудных гэс ?

    А что если мне требуется дерево, как раз которое не впитывает воду, то это обязательно принесет мне лично вред?

    Повторяю вопрос, в чем этот продукт более неэкологичен чем дерево?

    Речь идет о вакуумной термомодификации и ни о какой другой. Наверное Вам и вашим столетним мужикам известен способ получения вакуума без камер?

    21.07.13 23:06 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя sergsam

    Могу повторить ответ. Делов то – ctrl+c ctrl+v.
    Но лучше будет, если Вы начнете мозгошевелением заниматься, а не мозгоклюйством.

    В ответ на: Речь идет о вакуумной термомодификации

    БГггаааааааа
    Какие пышные слова Вы используете. Наваерное после такого я должен был пойти в сторонку и начать нервно курить, или есть кепку.
    Как же его термообработать то ВАКУУМОМ
    Однозначно в мемориз надо внести .

    Я же Вам конкретно намекнул – и без “вакуумных камер” это все делается. Времени чуток больше только требуется.
    А Вы продолжаете упираться.

    Все описанные Вами со товарищами свойства достигаются при обработке древесины перегретым паром. Вакуум нужен только лишь для ускорения выхода готовой продукции.
    Описание этой технологии, вместе с описанием измененных свойств – имеется в справочниках по деревообработке более чем столетней даты печати.
    Это все можно в гугле найти, если конечно не на рекламные слоганы ориентироваться, а на техническую литературу .

    22.07.13 01:44 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    вынужденный ремонт в квартире.

    22.07.13 10:23 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя dobermann

    Совершенно верно – это другое.

    Термодревесина – это обманка “под благородное дерево” из обычных пород.
    Основное назначение – мебель и полы для “сухих” помещений.
    Получается при обработке древесины перегретым паром.
    При этом происходит деструкция клеточной структуры и смолы, древесина меняет цвет и становится очень твердой и хрупкой. Обработке обычными инструментами поддается очень плохо.
    Можно сказать, свойства такой древесины смахивают на свойства . стекла. За тем исключением, что боится УФ и контакта с грунтом.

    Вощеное дерево – древесина пропитанная “восковым” защитным составом.
    “Восковым” в кавычках, т.к. предварительно её пропитывают обычными масляными составами а воском – только поверхностный слой.
    Свойства древесины при этом не меняются.
    Т.е. область применения – как и у обычной древесины, обрабатывается точно также.
    Барокамеры, опять же – для ускорения процесса. т.е. можно вполне “завощить” и своими руками без всяких камер.

    22.07.13 11:02 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    В ответ на: Обработке обычными инструментами поддается очень плохо.

    22.07.13 13:35 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя B_rom

    В ответ на: замочить в воде и засунуть в морозилку.

    В ответ на: пробовал и забивать гвоздь, и закручивать саморез

    В ответ на: И пилится и строгается очень легко.

    22.07.13 14:10 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    Идеальные материалы и конструкции еще не изобрели.

    22.07.13 14:10 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    22.07.13 14:24 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    В ответ на: ..Но лучше будет, если Вы начнете мозгошевелением заниматься, а не мозгоклюйством.

    Слов нет, вроде бы гражданин достаточно эрудирован во многих вопросах, однако хам редкостный.

    Обезличенность форума создает эйфорию безнаказанности, вот грязное нутро и вылазит.

    22.07.13 14:26 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    22.07.13 19:03 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя вечер

    22.07.13 19:12 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя TSSB

    В ответ на: А в строительстве она не нужна.

    22.07.13 23:30 Ответ на сообщение Re: Термодревесина ее свойства и применение. пользователя КОЛО

    В ответ на: что эта ботва очень хрупкая/колкая и требуется приобретать специнструмент для возможности её обработки

    В ответ на: Снижение водопоглощения – это минус.

    В ответ на: Отсутствие смол – это тоже минус.

    В ответ на: Испытания показали, что теплопроводность подвергнутой термообработке древесины снизилась на 20-25% по сравнению с мягкими породами дерева , высушенными в обычной печи (Таблица 2- 4). Таким образом, технология термообработки древесины может пригодиться для наружных дверей, облицовки, окон и саун.

    В ответ на: Посыпте земли на термодревесину – и миф о “большей долговечности и устойчивости к биологическим поражениям” – исчезнет буквально у Вас на глазах .

    В ответ на: Результаты выявили поразительную способность подвергнутой термообработке древесины сопротивляться разрушению. На примере указанных двух грибков подвергнутая термообработке древесина показала различные результаты. Подвергнутая термообработке древесина требует более высокой температуры обработки для того, чтобы добиться максимальной устойчивости к воздействию грибка «Poria placentia» по сравнению с устойчивостью к воздействию грибка «Coniophora puteana» (Рис. 12-4).

    Дерево – хорошо, но термодерево – лучше!

    Далеко не каждый застройщик слышал о таком чудесном материале, как термодревесина. Почему бы не устранить пробелы знаний в столярном деле?
    Разговор стоит начать с того, что сегодня, в эпоху засилья пластика и полимеров, как никогда ценится естественность, натуральность, экологичность. Поэтому, лучшего материала для отделки помещений, чем древесина, не найти.

    Легкая, податливая, прочно удерживающая в массиве гвозди или шурупы, а главное красивая! На стройплощадке споры могут вестись только о породе древесины: кому-то по нраву классический дуб, кому-то практичная сосна, а кто-то убежденный сторонник ольхи.

    Везде свои плюсы и свои минусы. Но есть технологии для получения принципиально нового вида материалов, имя ему термодревесина.

    Термодерево: новые свойства – новые возможности.
    Сложно поверить, что бывает дерево с такими сильными свойствами, и тем не менее, оно существует. Конечно, в лесу его не отыскать. Если требуются повышенные эксплуатационные характеристики, профессионалы единодушно советуют остановить выбор на термированной древесине. Где же ее найти?
    Компания Tesli одна из немногих отечественных фирм, освоивших и успешно внедривших в производство революционный процесс обработки пиломатериалов. В руках наших мастеров классическая доска приобретает уникальные свойства.

    Основные преимущества термодревесины:

    · не подвержена гнили, плесени;
    · не боится перепадов температуры;
    · всегда сохраняет свои линейные размеры;
    · не коробится, не деформируется;
    · не боится грызунов и насекомых;
    · климатически устойчива, не впитывает влагу.

    Более 2-ух десятков лет мы выпускаем профиль из термолипы, термососны, термоольхи и термодуба. С каждым годом спрос на инновационный материал неуклонно увеличивается.

    Пионеры инновационной термообработки
    Из дерева строили и продолжают строить по сей день зодчие всей планеты. Там, где природные условия наиболее суровы – перепады температур, сырость, осадки – от надежности дома порой зависит жизнь человека. Необходимы новаторские решения, современные методы и материалы, ведь древесина в натуральном виде недостаточно стойкий материал. Лучшие, отборные доски и те подвержены гниению, поражению грибком, короблению под воздействием влаги. Казалось бы тупик – но выход нашли в стране фьордов и саг.

    Финляндия богата лесами, и, соответственно, деловым стройматериалом. Однако, прихоти нордической природы делают недолговечными даже самые крепкие деревянные конструкции. В конце прошлого века местные жители стали применять для обработки пиломатериалов метод термомодификации. Главный секрет – отсутствие в сушильной камере кислорода. Дерево, несмотря на высокую температуру, не воспламеняется, а как бы «пропекается».
    Технология включает в себя следующие этапы:
    · традиционная сушка пиломатериала 20 суток ;
    · выход на стандартный режим термирования 1 сутки;
    · термодификация до 3 суток;
    · остуживание до 2 суток.
    После такой углубленной сушки, пиломатериал пригоден к эксплуатации в самых неблагоприятных условиях.
    Термирование – альтернатива химическим методам защиты
    Если дерево обработать пропиткой, вскрыть краской, а потом лаком, то можно получить материал сходный по свойствам с термодревесиной. Однако, утратится естественность и натуральность. Любая «химия» – нежелательный сосед в домах, где проживают аллергики, дети, а также в оздоровительных и курортных заведениях.

    В связи с вредностью химобработанной древесины для здоровья и окружающей среды, с 2004 года в Евросоюзе действует запрет на ее использование. Зарубежные производители стали активнее внедрять процесс термомодификации в массовое производство.
    Термированная доска – это доска «прожаренная» практически до полного усыхания, вследствие чего ее клеточная структура уже иная. Дерево утрачивает свойственные ему недостатки без помощи нежелательных искусственных реагентов, оставаясь по прежнему экологически чистым и гигиенически нейтральным.

    Показатели качества сушки :
    · остаточная влажность 5 % ;
    · разброс влажности по штабелю не более 1 % ;

    · колебание влажности по толщине и длине досок до 1 % .

    При попадании воды на профиль из термодерева, его не ведет и не коробит. В сравнении с обычной липой или ольхой, показатель адсорбции (впитывания) ниже в 5 раз. Капиллярная структура древесины, разрушенная во время процесса термирования, препятствует разбуханию досок даже в мокром помещении. Поверхность досок очень плотная, без пор. Цвет срезов однороден по всей глубине материала, чего не добиться никакой агрессивной пропиткой или краской. Оттенки – от почти черного до золотистого.

    В результате непрерывного многоступенчатого и сложного техпроцесса появляется эффектный, стильный, универсальный стройматериал с широкой сферой применения и длительным сроком службы.
    Термодревесина – материал будущего
    Термодревесина относительно молодой строительный материал. Ей еще не удалось вытеснить старожилов стройки – обычный древесный профиль, доски, вагонку. Но там, где окружающая среда диктует повышенные запросы, у термодерева уже нет конкурентов.

    Термированная древесина наилучший вариант для:
    · обшивки балконов и лоджий;
    · декинга, садового паркета;
    · палубы и элементов отделки лодок, яхт;
    · террасы загородного дома;
    · наружной деревянной обшивки фасадов;
    · долговечных заборов и оград;
    · элементов ландшафтного дизайна.

    Термолипу широко применяют для внутренней обшивки помещений, различного назначения, но в первую очередь, парных, бань, саун. Полоки из термированного дерева удобны и гигиеничны, полы долговечны. Стильный темный цвет в широкой гамме оттенков позволяет создавать интересные интерьеры.

    Мы предлагаем широкий ассортимент вагонки, бруса и уголка из термолипы, термососны, термоольхи, безупречный сервис и лояльные цены. Постоянным клиентам и оптовым покупателям предусмотрена гибкая система скидок и преференций.

    Пресс-офис « Tesli»

    Читайте также:  Как рассчитать стоимость дома из бруса самостоятельно
    Ссылка на основную публикацию