Что такое капролон — свойства, характеристики и применение

Что такое капролон — свойства, характеристики и применение

+38 (050) 073-69-08
+38 (063) 293-13-50

Наш адрес:

36000, Полтава, ул. Фрунзе 2, к. 303
email: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Наш график:

Пн-Пт, с 8:30 до 18:00
тел: +38 (0532) 501-004

  • Вы здесь:
  • Начало |
  • Справочник |
  • Полиамид: описание, свойства и примение

Капролон: свойства и применение

Капролон – полиамид-6-блочный – это высокопрочный полимерный материал цвета слоновой кости (может иметь любой цвет, в зависимости от добавляемого пигмента), без запаха, ударопрочный, устойчивый к истиранию, а также минеральным кислотам и щелочам. Капролон имеет очень широкий спектр применения:

  • Машиностроение. Заменитель бронзы: подшипники скольжения, втулки, шестерни, шкивы, и т.д,
  • Кожевенная промышленность.
  • Пищевая промышленность.

Изделия из капролона легко поддаются механической обработке.

Капролон сравнительно молод полимерный материал: в российской и зарубежной промышленности он применяется чуть больше тридцати лет.

Основные характеристики капролона

Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1°С в интервале

Наименование характеристики, единицы измеренияПоказатель
Плотность, г/см 31,15-1,16
Модуль упругости при растяжении, МПа2000-2300
Модуль упругости при сжатии, МПа3500-4000
Предел прочности при сжатии, Мпане менее 90
Предел прочности при изгибе, МПане менее 80
Твердость по Бринелю, кг·с/см 2130-140
Напряженность работы РхV, МПа·м/с15
Морозостойкость, °Сминус 50
Допускаемая рабочая температура, °С90°С (постоянная)
150°С (кратковременная)
Оптимальная рабочая температура, °С-40°С + 80°С
Теплостойкость по Мартенсу, °С75
Коэффициент теплопроводности при 20° С, Вт/мoград0,29
Температура плавления, °С220-225
Электрическая прочность, кВ/мм30-35
Относительное удлинение при разрыве, %10
от 0°С до 50°С9,8х10-5
от -50°С до 0°С6,6х10-5

Коэффициент трения по стали, бронзе:

с водяной смазкой0,006
в масле0,008
без смазки0,1-0,2

Производство капролона

Капролон производится в процессе низкотемпературной анионной полимеризации лактама (аминокапроновой кислоты) в присутствии щелочных катализаторов и различных активаторов. Не подвержен коррозии, экологически чист, имеет санитарно-эпидемиологическое заключение на контакт с пищевыми продуктами. Применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.

Капролон устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот. Он растворяется в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, во фторированных и хлорированных спиртах и кетонах. Детали из полиамида-6 отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения. Так же капролон купить является прекрасным диэлектриком, который не уступает, а по механической и тепловой стойкости превосходит такие изоляторы, как полистирол, поливинилхлорид и другие.

Применение капролона в промышленности и строительстве

Капролон – многофункциональный материал конструкционного и антифрикционного назначения. Применяется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей широкой номенклатуры:

  • подшипников скольжения, втулок
  • облицовок, направляющих вкладышей
  • узлов трения, работающих при нагрузке до 20 МПа
  • шкивов, блоков, колес и роликов грузоподъемных механизмов с тяговым усилием до 30 тн
  • гидравлических тележек, транспортеров, корпусов
  • кронштейнов для различных приборов и автоматов
  • ступиц колес тележек, вагонеток
  • шестерен, звездочек и червячных колес для автоматов мойки бутылок
  • приводов редукторов
  • деталей уплотнения для сепараторов
  • арматуры
  • оборудования РТИ и манжет высокого давления (до 500 атм)
  • досок для разделочных столов в мясоперерабатывающей промыш ленности
  • деталей тел вращения конвейерных линий рыбо- и мясоперерабатывающей промышленности
  • в кондитерской промышленности для резки кондитерской продукции
  • в электрорадиопромышленности, электроизоляционных изделиях.

Капролон имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо и быстро перерабатывается, в 6-7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он устанавливается. Изделия из капролона в 2 раза снижают износ пар трения, повышая срок службы изделий в 1,5 раза, снижают трудоемкость из изготовления на 35%, стоимость на 50% по сравнению с изделиями из металла (сталей и бронзы).

Капролон стержень хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием. Графитонаполненный капролон обеспечивает более долгую работу в узлах трения и скольжения. Капролон (по сравнению с металлами) снижает уровень шума, вибрации (до 15 Дб), не подвержен коррозии, допускается к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой, экологически чист, устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.

Для женщин компания Salko предлагает блузки оптом по отличной цене. Вы сэкономите до 50% от розничной стоимости.

Капролон: марки, свойства и сравнительные характеристики

Изделия из этого материала обладают высокой износо- и химической устойчивостью.

Капролон по ТУ 2224-036-00203803-2012 поставляется как в пластинах, так и в стержнях.

Капролон по ТУ 2224-001-78534599-2006 поставляется уже отторцованным, что существенно снижает затраты времени на его обработку.

Капролон маслонаполненный имеет показатель скольжения в 2,5 раза выше обычного полиамида 6, при сохранении превосходных механических, тепловых и электрических свойств.

Капролон графитонаполненный обладает коэффициентом трения в 2-3 раза ниже по сравнению с полиамидом 6 и превосходит по износостойкости другие марки капролона.

Капролон – это российское торговое название одного из самых распространенных полиамидов – поликапроамида. Рассмотрим характеристики капролона и его аналогов, а также виды и стоимость материала.

Капролон – относительно новый материал, широкое использование которого началось лишь в середине 1980-х годов. Он обладает уникальными свойствами, отличается высокой прочностью и износостойкостью. Качественный капролон может находиться на открытом воздухе много лет без ухудшения физико-механических характеристик, не требует специальной защиты от ультрафиолетового излучения и влияния внешней среды. Капролон стоек к воздействию различных химических веществ, растворителей, спиртов, эфиров, разбавленных кислот, при этом он растворяется в концентрированной серной и муравьиной кислотах и фторированных спиртах. Важное свойство этого материала – низкий коэффициент трения, что позволяет использовать его при изготовлении трущихся деталей, например, подшипников. Но это далеко не единственный вариант применения капролона в промышленности.

Материал «капролон» и его применение

Капролон нередко используется вместо металлов, при этом он в 6-7 раз легче стали, а это значит, что изделия из него отличаются очень малым весом при большой прочности. Как уже было сказано, капролон применяют при изготовлении подшипников. Последние стойки к коррозии, характеризуются износостойкостью, низким коэффициентом трения и эффектом самосмазывания. Помимо этого, капролон используется для изготовления шестерней, крылаток и лопастей насосов, различных корпусов, роликов конвейерных лент. Разделочные доски для мясной промышленности также нередко сделаны из капролона.

Это интересно.

Капролон вдвое снижает износ изделия за-за трения, повышая срок службы деталей в 1,5 раза. При этом трудоемкость процесса изготовления изделий из капролона на 35% меньше, а их стоимость – почти вполовину ниже по сравнению с аналогами из стали и бронзы.

Сравнительные характеристики капролона и его аналоги

Разнообразные добавки меняют характеристики капролона. Кроме того, следует учитывать тот факт, что капролон может быть изготовлен методами экструзии или литья, и это также сказывается на его свойствах.

  • Полиамид 6, изготовленный методом экструзии, – прочный материал с высокой вязкостью и пониженной износостойкостью. Он широко известен под названием «капрон».
  • Полиамид 6, изготовленный методом литья, – самый распространенный в России тип капролона. Он обладает антифрикционными свойствами и хорошо обрабатывается. Материал безвреден для человека и может использоваться в пищевой промышленности.
  • Полиамид 6 литьевой c добавлением твердой смазки дает повышенные показатели скольжения, что позволяет использовать его при изготовлении различных деталей узлов, где необходимо применение постоянной смазки.
  • Полиамид 6 литьевой, содержащий полиэтилен, обладает хорошими характеристиками скольжения – в 3 раза выше, чем у обычного капролона.
  • Полиамид 6 экструзионный с добавлением стекловолокна – одна из самых жестких и прочных разновидностей капролона. Она применяется в изготовлении деталей, рассчитанных на большие нагрузки и высокие температуры.
  • Полиамид 66 экструзионный ненаполненный используется в изготовлении деталей, которые должны выдерживать нагрев до 100 o С.
  • Полиамид 66 экструзионный с добавлением 30% стекловолокна характеризуется жаростойкостью и низким влагопоглощением.
  • Полиамиды 11 и 12 в основном используются в пищевой промышленности, так как обладают очень низкими водопоглощающими характеристиками.
  • Полиамид 46 – самый жаростойкий вид капролона. Он плавится лишь при 259 o С.

Многих покупателей интересует вопрос: «Капролон или фторопласт – что лучше?». Фактически разница между этими материалами очень невелика. Однако капролон немного прочнее, его, в отличие от фторопласта, нельзя резать ножом.

Кстати…

В разных странах капролон выпускается под различными торговыми марками –зайтел, армамид, текаст, технамид, текамид.

Листовой капролон

Самый востребованный товар из этого материала. Это своего рода заготовка, полуфабрикат, который используется для создания разного рода деталей – вкладышей, втулок, колец, фланцев и других элементов. Материал, как правило, отгружается листами размером 1000×1000 мм и имеет толщину от 6 до 250 мм, хотя эти показатели могут варьироваться. Хранить его следует в помещениях с низкой влажностью.

При работе с материалом важно соблюдать технику безопасности. Капролон листовой –гладкий, упругий и скользкий, поэтому не рекомендуется наносить по незакрепленному листу удары молотком или кувалдой. Работать с этим материалом следует в перчатках: острые кромки могут порезать руки. Листовой капролон легко обрабатывается на металлообрабатывающих станках, но при работе с ним следует учитывать некоторые особенности. Так, при механической обработке необходимо обеспечить теплоотвод, так как капролон имеет относительно низкую температуру плавления. Во время сложной обработки материал может растрескиваться, поэтому процесс лучше разделить на несколько простых этапов. Важно также знать, в каких условиях листовой капролон хранился на складе перед продажей. Если он долгое время пробыл в очень холодном помещении, его требуется выдержать в теплом месте на протяжении приблизительно 5 суток.

Для работы с капролоном можно использовать инструменты из углеродистой стали. При длительной обработке лучше применять инструменты с наконечниками из карбида вольфрама или с алмазной режущей кромкой.

Цена на капролон

Капролон продается на вес, хотя стоимость одного килограмма во многом зависит от конфигурации изделия. Стоимость капролона колеблется от 250 до 400 рублей за килограмм. Как было сказано выше, этот материал поставляется в листах и плитах, но можно также купить капролон стержневой и капролон блочный, а также различные заготовки из этого материала.

Где купить капролон?

Компаний, торгующих капролоном и другими полимерными материалами, очень много, но обычно покупателей больше всего интересует вопрос, где купить капролон недорого, получив при этом не только качественный товар, но и хороший сервис.

Сделать это можно в компании «МетПромСтар», которая существует с 2005 года и активно сотрудничает с лучшими производителями России и зарубежных стран. «МетПромСтар» работает не только в Москве, но и в регионах – получить оплаченный заказ можно и на складе в столице, и на складах известных транспортных компаний в других областях страны. Отгрузочные терминалы находятся в Абакане, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Брянске, Владимире, Волгограде, Воронеже, Екатеринбурге, Ижевске, Иркутске, Калуге, Краснодаре, Курске, Липецке, Мурманске, Новосибирске, Орле, Пензе, Пскове, Рязани, Самаре, Санкт-Петербурге, Саратове, Смоленске, Тамбове, Твери, Туле, Тюмени, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Челябинске, Ярославле и многих других городах. Логистические схемы давно отработаны, и покупатель получит свой товар точно в срок.

«МетПромСтар» предлагает каждому клиенту индивидуальный подход, разрабатывает гибкие схемы оплаты и скидок и учитывает все пожелания заказчиков. Сотрудники компании всегда готовы помочь в выборе нужного товара и дать ответ на любой вопрос. Удобство, умеренные цены и широкий ассортимент качественной продукции высоко оценили многие крупные партнеры компании, среди которых немало предприятий федерального значения, заводов, торговых сетей и холдингов. В списке постоянных клиентов – «Аэрофлот», «КиН», «Промсвязьбанк», «Российские космические системы» и многие другие.

Технические характеристики полимерного материала капролон

Благодаря постоянному развитию науки, а именно синтезу новых полимеров, появляются высокотехнологичные материалы, которые нашли широкое применение во многих сферах промышленности. Сегодня некоторые полимеры не только успешно конкурируют с металлами и их сплавами, но и в отдельных случаях считаются по характеристикам лучше них.

Одним из наиболее распространенных новых высокотехнологичных материалов является капролон, свойства которого превосходят металл по многим показателям, включая прочность и коррозионную стойкость.

Внешний вид и основные характеристики

Капролон является полимерным материалом, который имеет белый с желтизной цвет, без запаха. Оттенок полимера может меняться за счет различных красителей или присадок, которые добавляются в него во время производства.

Одним из ключевых свойств полимера стала его прочность, которая не уступает стали, а так же широкий рабочий интервал температур от -40 до +80 градусов, благодаря чему он может использоваться в разных климатических зонах или в экстремальных условиях.

Наиболее часто капролон ассоциируется с заменителем металлов и сплавов в деталях, которые подвержены существенному износу за счет сил трения. Антифрикционные свойства материала позволяют использовать его в качестве прокладок и подшипников.

Он абсолютно водонепроницаем и обладает высоким уровнем коррозионной стойкости, может длительное время работать в различных агрессивных средах:

  • морская вода;
  • горючее (бензин, керосин, дизель);
  • разбавленные кислоты и щелочные растворы;
  • спирты.

Благодаря своим диэлектрическим свойствам, капролон успешно используется при изготовлении электродвигателей и изоляционных компонентов.

По весу полимер в 6 раз меньше чем сталь, что в значительной мере повысило его популярность. Конструкции с деталями из капролона вместо железа имеют облегченный вес, что в некоторых случаях является критичным показателем.

Материал подвержен всем видам механической обработке, благодаря чему есть возможность изготовить из него необходимую деталь с довольно высоким классом точности поверхности.

Технические параметры

Несмотря на относительную молодость материала и недавнее использование (не более 30 лет), его сферы применения расширяются, и растет его популярность во многом благодаря своим свойствам и характеристикам.

Капролон, технические характеристики:

  • плотность (г/см3) от 1.135 до 1.16 в зависимости от марки и модификации;
  • напряжение на разрыв (МПа) от 70 до 100;
  • максимально допустимый диапазон температур при длительной работе составляет +110 градусов, а при кратковременной может достигать +150 градусов;
  • подвержен плавлению при температуре 225 градусов.

Всего лишь малая часть технических параметров показывает высокую прочность и износостойкость капролона.

Области применения

Благодаря своим свойствам и техническим характеристикам, капролон успешно используется во многих отраслях промышленности. Наиболее распространен он в таких сферах:

  • электротехника. Являясь диэлектриком, капролон считается прекрасным вариантом для изоляции силовых кабелей, из него изготавливают так же защитные кожухи электрооборудования, которое работает на открытом воздухе. Благодаря низкой гальваноэлектрической коррозии из этого полимера делают клеммы, катушки, переключатели и разъемы. Стойкость к щелочным растворам дает возможность использовать материал при контакте с различными электролитами;
  • горнодобывающая промышленность, судостроение и машиностроение. Благодаря своему малому весу использование капролона позволяет в несколько раз облегчить конструкцию и существенно сократить расходы без потери качества за счет самой низкой себестоимости материала по сравнению с аналогичными полимерами. Из материала изготавливают подшипники скольжения, ступицы, манжеты, барабаны-измельчители горной породы и многое другое.

Сравнение с аналогами

Количество различных полимеров, которые обладают высокой прочностью, износостойкостью и способны заменить металл много, и капролон лишь один из них. Наиболее часто встречается вопрос «капролон или фторопласт – что лучше?»

Однозначного ответа нет, так как оба материала, хоть и похожи, но все-таки имеют индивидуальные характеристики и особенности.

Если брать термостойкость, то фторопласт окажется лучше, так как может применяться при температуре до 200 градусов, тогда как капролон при таком режиме начнет оплавляться.

По стойкости к химической коррозии оба материала имеют примерно одинаковые показатели, с той лишь разницей, что фторопласт больше применяют в химически активных кислотных средах, а капролон в щелочных.

Если рассматривать массу, то капролон будет легче фторопласта, что дает более широкие возможности применения его в узкоспециализированных областях, где масса изделия играет большую роль.

По прочности на сжатие и коэффициент деформации на разрыв или удар – здесь капролон немного уступает фторопласту.

Несмотря на то, что срок службы у фторопласта выше, чем у капролона, и он признан более стойким и надежным материалом, капролон считается самым доступным по стоимости и детали из этого полимера обойдутся гораздо дешевле, чем аналогичные конструкции из фторопласта.

Краткий итог

Благодаря появлению новых полимерных материалов, появляется возможность без потери качества удешевить и облегчить конструкции силовых установок, двигателей, различных агрегатов и узлов.

Основные характеристики и сферы применения капролона

Полиамид 6 марки блочный является высокопрочным материалом из пластика, он не отличается каким-то специфическим запахом или цветом. Также этот материал имеет еще одно название – капролон 6.

Капролон представляет собой достаточно устойчивый материал, он практически не подлежит стиранию, также на него не влияют агрессивные вещества, например, кислоты, щелочи или жиры. Это экологический продукт, он не выделяет токсические вещества во время обработки или плавления.

Особенности материала

Капролон из полиамида 6 марки известен в таких сферах как:

  • • производство кожаных изделий,
  • • пищевая промышленность,
  • • автомобильная промышленность.

В машиностроении этот материал применяют в процессе изготовления подшипников скольжения, шестерен, шкивов.

В странах бывшего СССР этот полиамид появился только в 80-х годах. Его ценят за высокую прочность, износостойкость. Ему не страшны высокие и низкие температурные режимы.

Стержни из капролона имеют малый вес, они достаточно легкие, но и очень прочные. Вес капролона в 6 раз меньше стали. Разный диаметр стержней позволяет изготавливать различные по размеру подшипники для транспорта. Они не подвергаются окислению, имеют высокую степень скольжения. Такие характеристики капролона являются решающими в процессе производства крылаток для насосов, лопастей, натяжных роликов и т.д.

В пищевой промышленности разделочная доска из капролона па 6 считается одной из самых долговечных, так как имеет высокую прочность, легкость и практичность по уходу.

Особенности обработки

Обработка капролона возможна на фрезерных, токарных, сверлильных и шлифовальных станках. Во время токарных работ необходимо помнить, что этот материал имеет низкий уровень плавления.

Во время длительной обработки рекомендуется использовать инструменты из углеродистой стали и вольфрамовые наконечники.

Листы из капролона или втулки, хранящиеся долгое время в холоде, нельзя сразу обрабатывать на станках. Их необходимо перенести в помещение на 5 суток, чтобы температура в материале стала одинаковой.

Стоит отметить, что детали из капролона имеют срок службы в 1,5 раза дольше, по сравнению с деталями, изготовленными из другого материала. Стоимость производства деталей из такого полиамида значительно меньше по сравнению с металлическими деталями. Капролон из полиамида 6 позволяет изготавливать детали с низкой стоимостью, высокой прочностью и низким процентом трудоемкости.

Получение

Чтобы получить капролон высокой плотности, необходимо провести реакцию низкотемпературной полимеризации, в которой будут брать участие аминокапроновая кислота, щелочные катализаторы и активаторы.

Полученный материал можно развести в фенольных и крезольных растворах. Этот материал считается отменным диэлектриком.

Согласно государственному стандарту этот полиамид должен изготавливаться согласно требованиям ГОСТ 7850-86. «Капролон. Технические условия».

Какой капролон лучше?

Технические характеристики капролона разных видов немного отличаются, так как этот материал могут изготавливать разными способами. Самыми популярными видами капролона являются:

  • • капролон изготовленный методом экструзии (капрон),
  • • литьевой (листовой капролон),
  • • методом литья с добавлением твердых смазочных материалов,
  • • методом литья с добавлением полиэтилена,
  • • экструзионный со стекловолокном,
  • • жаростойкий,
  • • пищевой.

Изделия из капролона, которые производятся методом литья, являются самыми распространенными в России. Им легко придать форму, а также они обладают высокими антифрикционными свойствами.

Стержневой капролон, который производят с добавлением твердых смазочных материалов, широко применятся в тяжелой промышленности. Его используют на производственных лентах, в машиностроении и т.д. Втулки из такого капролона имеют высокую долговечность и износостойкость. Применение стержневого капролона обусловлено также тем, что этот материал уменьшает уровень шума в процессе трения.

Капролон экструзионный 66 марки без наполнителя способен выдерживать температуры свыше 100 o С.

Графитонаполненный капролон имеет свойство поглощать влагу, поэтому его применяют в машиностроении.

Производство капролона 46 марки уменьшает потребность в жаростойких деталях, так как этот материал способен выдерживать температуру до 259 oС.

Можно ли сравнивать фторопласт и капролон?

Что лучше – капролон или фторопласт? Эти материалы считают одними из самых прочных полиамидов. Их физические характеристики практически не отличаются. Но стоит отметить, что фторопласт не такой прочный, как капролон. Его можно разрезать, а капролон не поддается резанью.

Также многие производители всеми известного капролона могут называть его армадидом, технамидом, зайтелом, текамиром.

Производители и стоимость полиамида 6 блочного

Он может продаваться на вес, так как его изготавливают в виде листов, втулок, стержней, кругов или блоков. Капролон разный в диаметре и толщине. Цена 1 кг капролона в среднем составляет 300-400 рублей. Но стоит заметить, что окончательная стоимость готового изделия или заготовки из этого материала может быть гораздо выше.

Известными производственными компаниями, которые специализируются на этом материале в Российской Федерации, есть:

  • • ПП МТР-Сервис,
  • • ООО ПромРесурс,
  • • ООО ПКФ ЮХК,
  • • ООО ЭнергоТехПром-НН,
  • • ООО Континент,
  • • ООО АПЭКС-ПЛЮС.

Что такое капролон, сфера применения этого полимера

Наука не стоит на месте, а постоянно развивается, в результате чего появляются новые высокотехнологичные материалы, нашедшие свое применение в различных отраслях промышленности. На сегодняшний день некоторые полимеры способны не только успешно конкурировать с металлами и их сплавами, но и в некоторых случаях по своим характеристикам считаются лучше их.

Одним из самых распространенных высокотехнологичных материалов, которые появились сравнительно недавно, является капролон, по своим свойствам превосходящий металл по различным показателям, включая коррозийную стойкость и прочность.

Характеристика

Капролон является полимерным материалом, имеющим белый цвет с небольшой желтизной, без запаха. Его оттенок часто меняется благодаря различным красителям или присадкам, добавляемые в полимер в процессе производства. Одним из основных свойств капролона считается его прочность, не уступающая стали, и широкий рабочий диапазон температур от -40 до +80 градусов. Это позволяет использовать его в разных климатических зонах или в экстремальных условиях.

Довольно часто такой полимер ассоциируют с заменителем сплавов и металлов в деталях, которые подвергаются сильному износу за счет силы трения. Благодаря антифрикционным свойствам этот материал применяют в качестве подшипников и прокладок.

Капролон является абсолютно водонепроницаемым и имеет высокий уровень коррозийной стойкости. Может довольно продолжительное время работать в следующих агрессивных средах:

  • морская вода;
  • щелочные растворы и разбавленные кислоты;
  • горючее (керосин, бензин, дизель);
  • спирты.

Обладая диэлектрическими свойствами, капролон успешно применяют при изготовлении изоляционных компонентов и электродвигателей.

Весит полимер в 6 раз меньше стали, что значительно повышает его популярность. Конструкции с деталями, изготовленными из капролона вместо железа, обладают облегченным весом, что иногда является критичным показателем. Материал подвергают всем видам механической обработки, что позволяет изготовить из него такую деталь с достаточно высоким классом точности поверхности.

Преимущества

Детали из капролона являются долговечными и замечательно поглощают ударные нагрузки, благодаря чему их используют для изготовления тележек, корпусов различных механизмов, приводов редукторов, транспортеров, ступиц, шестеренок, звездочек и многих других агрегатов, в которых присутствуют ударные нагрузки на корпус изделия или элементы. Полиамидные стержни и листы устойчивы к воздействию:

Изготовленные из этого материала детали используются в узлах трения и даже без смазки. Преимущество листового и стержневого капролона заключается в том, что он является замечательным диэлектриком, по своим качествам не уступающий таким материалам, как поливинилхлорид и полистирол.

Обладая низким коэффициентом трения, изделия из Полиамида 6 быстро и легко устанавливаются вместо стальных и бронзовых деталей. Кроме того, они обладают гораздо меньшим весом, чем металлические изделия.

Листовой или стержневой капролон замечательно обрабатывается на точильных, фрезерных и шлифовальных станках. Изделия из такого материала гарантируют более надежную и длительную службу в узлах трения и скольжения. Стержни из капролона выдерживают различные нагрузки и удары, а также характеризуются длительным сроком эксплуатации.

Область применения

Обладая замечательными свойствами и техническими характеристиками, капролон с успехом применяют в разных отраслях промышленности. Наиболее востребован он в следующих сферах:

  • Электротехника. Обладая диэлектрическими свойствами, этот материал замечательно подходит для изоляции силовых кабелей. Также из него изготавливают защитные кожухи для электрооборудования, работающего на открытом воздухе. Кроме того, благодаря тому, что этот полимер подвергается низкой гальваноэлектрической коррозии, из него изготавливают катушки, разъемы, клеммы и переключатели. Высокая стойкость к щелочным растворам позволяет использовать этот материал при контакте с разнообразными электролитами.
  • Машиностроение, судостроение, горнодобывающая промышленность. Из-за своего небольшого веса использование полимера способствует облегчению конструкции в несколько раз и значительно сокращает расходы без потери качества за счет того, что материал имеет самую низкую себестоимость по сравнению с аналогичными полимерами. Из капролона изготавливают ступицы, барабаны-измельчители горной породы, манжеты, подшипники скольжения и т. д.

Сравнение с аналогичными материалами

Существует довольно большое количество полимеров, обладающих износостойкостью, высокой прочностью и которые способны заменить собой металл. Капролон является одним из них. Часто возникает вопрос: что лучше – капролон или фторопласт? Однозначного ответа на этот вопрос нет, потому что эти материалы хоть и похожи друг на друга, однако обладают индивидуальными особенностями и характеристиками.

Если рассматривать термостойкость, то фторопласт в этом случае окажется лучше, потому что может использоваться при температуре до 200 градусов, а вот капролон в такой ситуации начинает оплавляться.

Оба материала обладают одинаковой стойкостью к химической коррозии, с той лишь разницей, что капролон больше используется в химически активных щелочных средах, а фторопласт в кислотных.

Если сравнивать массу, то капролон значительно легче фторопласта. Это позволяет использовать его в узкоспециализированных областях, где большую роль играет масса изделия. По прочности на сжатие и коэффициенту деформации на удар или разрыв капролон незначительно уступает фторопласту. Срок службы последнего гораздо выше, чем у своего аналога, и он более надежный и стойкий материал. Однако капролон является самым доступным по стоимости, и детали из такого материала обойдутся в несколько раз дешевле, чем конструкция из фторопласта.

Таким образом, капролон – это многофункциональный конструкционный материал, который используется в качестве антифрикционного. Благодаря созданию такого полимерного материала, появилась возможность удешевить и облегчить конструкции двигателей, силовых установок, разнообразных узлов и агрегатов без потери качества.

Что такое капролон — свойства, характеристики и применение

Многие ищут капролон по ГОСТ. Капролон по ГОСТ никогда не выпускался! С советских времен и до наших дней капролон (ПА 6 блочный) производится по ТУ.
НТО “Альвис” производит капролон базовый и окрашенный по ТУ 2224-003-39046337-2018 (взамен ТУ 2224-003-39046337-2014, ТУ 2224-003-39046337-04),
марки графитонаполненного капролона по ТУ 2224-001-39046337-2018 (взамен ТУ 2224-001-39046337-2013, ТУ 2224-001-39046337-04),
прочие марки по ТУ 2224-004-39046337-04, ТУ 2224-005-39046337-04, ТУ 2224-008-39046337-2019, ТУ 2224-009-39046337-2019 без ограничения срока действия.

Капролон, выпускаемый НТО “Альвис” по ТУ 2224-003-39046337-04, разрешен к применению в контакте с пищевыми продуктами.
(Гигиенический сертификат № 71.ТЦ.04.222.П.000519.07.09)
.

Чем отличаются капролон А, капролон Б и капролон В?

По ТУ 2224-003-39046337-2018/ТУ 2224-001-39046337-2018 капролон делится на марки А и Б только в зависимости от количества и размеров пор. Для заготовок и изделий из ненаполненного и графитонаполненного капролона марка А не допускает наличия пор на разрезе образца-свидетеля, для марки Б число пор размером не более 1,5 мм на 1000 мм2 площади разреза образца-свидетеля не нормируется.

Капролон В – марка модифицированного капролона, полученная ВНИИПИМ (г.Тула) в 70-х годах, с 2006 г. не выпускается, т.к. сырье для этой марки больше не производится. Аналог капролона В – наш капролон марки М-20.

“Литьевой капролон”

Так называемый “литьевой капролон”, или экструзионный, получаемый из гранулированного сырья путем экструзии, имеет меньшую прочность на разрыв и меньшую износостойкость, чем синтезированный капролон, так как имеет меньшую молекулярную массу.

Капролон и УФ-излучение (UV)

Качественный не стабилизированный капролон стоит на открытом воздухе по нескольку десятков лет без ухудшения физико-механических характеристик. Таким образом, специальной защиты от ультрафиолетового излучения капролон не требует.

Обратите внимание!

Современные исследования показали, что капролон с плотностью 1,16 г/см 3 обладает более высокими прочностными характеристиками по сравнению с капролоном меньшей плотности.

Некоторые физико-механические свойства эрталона и капролона

Плотность, г/см 3

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Ударная вязкость, кДж/м 2

на образцах без надреза

на образцах с надрезом

Твердость по вдавливанию шарика, Н/мм 2

Температура размягчения при изгибе, °С
(при напряжении 1,8 МПа)

Наименование показателяДанные справочниковКапролон
НТО «Альвис»
Эрталон 6 SAЭрталон 6 PLAЭрталон LFX
1,141,151,1351,16
76857085÷100
>100>50>5015÷30
не разру­шаетсяне разру­шается>50не разру­шается
5,53,54,0не разру­шается
150165145100÷105
708075>200

Немного о прошлом капролона

Слово “блочный” в названии “ПА-6 блочный” – это термин 60-х годов прошлого века, когда получали капролон только в виде прямоугольных блоков. Блоки распускали на мелкие заготовки, а затем точили детали.
Для получения мелких деталей (например, втулок) до 90 % блока выбрасывалось в стружку
. И сегодня некоторые предприятия хранят блоки прошлых десятилетий выпуска, опасаясь направить их в производство, т.к. в результате примитивной технологии получения капролона эти блоки имеют внутренние напряжения и рвутся при попытке их разделать на заготовки.

Разработанный НТО “Альвис” прогрессивный метод синтеза капролоновых заготовок минимизирует возникновение внутренних напряжений в материале и позволяет получать высококачественные изделия.

Токсичен ли капролон?

Согласно [Шефтель В.О. // Вредные вещества в пластмассах. Справ. Изд. М. Химия, 1991, стр. 82-83] полиамиды на основе капролактама (в том числе капролон) являются нетоксичными. При горении капролона также не выделяется токсичных продуктов.

Исследования

Капролон марок “4-10” и “4-15” имеет удельное объемное сопротивление 70-90 МОм•см (при напряжении 100 В), что обеспечивает стекание статического заряда. Материал “капролон-300” обладает электропроводящими свойствами.

Стеклонаполненный капролон марки СТП-20 производства НТО “Альвис” имеет температурный коэффициент линейного расширения меньше, чем специальный полимер полиэфиркетон с 30% стекловолокна. Для капролона СТП-20 – 0,000040, для полиэфиркетона с 30% стекловолокна – 0,000075 (при +100°С).

НТО “Альвис” создан новый синтактический материал – синтактическая пена на основе капролона (марки СФ-15, СФ-25 и др.). Особенность этого материала – в сочетании высокой прочности с малым удельным весом.

В НТО “Альвис” исследовано водопоглощение капролона различных марок при нахождении в воде в течение 4000 часов. Для марки М-40 водопоглощение составляет 1,5-1,55%, для марки Капролон-42 – 1,55-1,65%, для базового капролона производства “НТО “Альвис” – 1,5-1,6% (по справочникам – 6-8%). Данные величины фактически могут считаться равновесными.

Физико-механические показатели капролона производства НТО “Альвис” всегда несколько выше справочных. Исследования, проведенные Брянским университетом, показали, что выпускаемый нами графитонаполненный капролон марки “капролон-42” по износостойкости превосходит другие отечественные и зарубежные марки. Он не просто “подкрашивается” графитом (в отличие от так называемого “графитокапролона”). В “капролоне-42” графит равномерно распределен в массе заготовки, что обеспечивает стабильные антифрикционные, прочностные и электрические показатели материала.

Избранное

При испытании ПА 6 блочного в температурном интервале от +90 до +120°С наблюдается увеличение разрушающего напряжения при статическом изгибе в среднем на 20-30% и снижение разрушающего напряжения при растяжении на 20-30%. Наиболее резко снижаются деформационные свойства (по материалам каталога “Полиамиды” НИИПМ НПО “Пластмассы”, Черкассы, 1983).

Недопустимо переносить закономерности резания металлов на процесс резания пластмасс! Обработка пластмасс, обладающих более высокой упругостью и низкой теплопроводностью, чем металлы, связана с определенными особенностями работы инструмента (по материалам справочника “Механическая обработка пластмасс”, Штучный Б.П., Москва, 1987).

Полиамиды и изделия из них при нормальных условиях нетоксичны и не оказывают вредного воздействия на организм человека при работе с ними. При правильной механической обработке не происходит разложения материала и выделения вредных веществ. Но при нарушении режимов обработки при местном разогреве выше 290°С полиамид начинает разлагаться с выделением окиси углерода, углекислого газа и аммиака. Предельно допустимая концентрация аммиака и окиси углерода в воздухе производственных помещений – 20 мг/м 3 (по материалам каталога “Полиамиды” НИИПМ НПО “Пластмассы”, Черкассы, 1983).

Читайте также:  Минеральная теплоизоляция: разновидности, плюсы, минусы
Ссылка на основную публикацию