Как сделать заклепку своими руками из проволоки

Заклёпки. Имитация и изготовление.

Вначале об имитации:

***
Сергей SO65LO в своей работе с длинным предлинным названием Термометр наружный или первый шаг к созданию домашнего гидрометеорологического центра. пользуется этим способом:

***
Алексей AlD в своей работе “Проект ЛУНА-25 П” для имитации заклёпок использовал вот такое приспособление:

Похожую технологию, но с использованием клещей для обжима наконечников и клемм, предложил Сергей winger98 в публикации Неожиданная находка. (имитация заклёпок)

***
А вот какой интересной технологией (клёпка в труднодоступных местах) поделился Пётр Snipe подглядев её у Tringle. О ней он пишет в Стимпанк-флешка от Tringle (часть 2):

Это для клепки — без резьбы обойтись оказалось нереально сложно.

***
Неожиданным способом пользовался Раду (Profiler) в работе Паровым ёршом

Поход в ближайший нейлшоп привез мне несколько пакетов со стразами разных размеров, а они отлично подходят для имитации клепки


Нет заклёпок — используйте подручный материал!

Самостоятельное изготовление заклёпок.

Из пяти миллиметровой проволоки вытачиваю заклёпки

зажимаю в цанге сверлилки, вместо резака обтачиваю заготовку канцелярским ножом и надфилем

***
Если вам нужна заклёпка нетрадиционного размера, то попробуйте воспользоваться способом steamimpactor(а), который описан в
Ворклог «Dieselpunk Vision» of Steamimpactor


***
Очень подробно описал создание заклёпки «с нуля» JerryZild в «Steam eyes» для конкурса «STEAMPUNK-VISION 3D» — Вторая часть Вкратце это выглядит так:

Зажимаю в тиски с предварительно просверленным отверстием под заклепку, откусываю лишнее:

Изготавливаем из медной проволоки 1,2 мм. 4 клёпки. Такого типа клёпки необходимы будут далее в работе (будет изменяться их длина).

Тонких заготовок клепок найти не удалось (все в Китай продано), используем отрезки медного провода:

Специфические заклёпки.

Все детали отполированы и готовы к сборке.Собираю на четырех трубчатых заклепках из медной трубочки 2 мм от холодильника:



***
Поделился своей технологией изготовления пустотелых заклёпок и bamboor в своей публикации “ЗАКЛЁПКИ(начало моих мучений)”
Вот фото го заклёпок:

«Секретные» технологии:

2. Медная вытяжная заклёпка. (я даже и не подозревал о их существовании)
Оббегал кучу магазинов, но такие заклёпки доставляются только на заказ и крупными партиями. А нужно было всего несколько штук. Выход таков: купил заклёпки для диска сцепления, просверлил, вернее досверлил, а стержень позаимствовал у обычной вытяжной заклёпки.

  • Trou
  • 23 декабря 2012, 14:12 40

30 комментариев

  • Evgeny
  • 23 декабря 2012, 15:37
  • +1

  • tarator
  • 23 декабря 2012, 15:47

  • AlexS
  • 23 декабря 2012, 18:42

  • Trou
  • 24 декабря 2012, 17:38

  • Viktorius
  • 23 декабря 2012, 16:31
  • +1

Можно ещё собрать такой девайс, за 3 минуты и из хлама

Но замечу, что нужна некая снаровка чтоб шляпки получались ровные.

  • AlexS
  • 23 декабря 2012, 17:09
  • +2

  • Trou
  • 24 декабря 2012, 17:40
  • +1

+. Очень подробно и всё в одном месте

С резьбой попробую обязательно

  • AlexS
  • 23 декабря 2012, 17:13
  • +1

  • PapaCarlo
  • 23 декабря 2012, 21:25
  • +1

  • Vovka_BC
  • 23 декабря 2012, 21:27
  • +1

  • Trou
  • 24 декабря 2012, 17:41
  • +1

  • Sikorskiy
  • 23 декабря 2012, 22:31
  • +1

Хорошая статья.
Мой способ создания заклёпок и винтиков из медной проволоки диаметром 3.3mm.

Получается вот что (слева проволока, справа готовый винтик):

  • Zlonrav
  • 23 декабря 2012, 22:44
  • +4

  • yug74
  • 24 декабря 2012, 14:43
  • +1

  • vihan2
  • 24 декабря 2012, 16:02
  • +1

  • Dr_Smart
  • 24 декабря 2012, 20:39

  • Trou
  • 24 декабря 2012, 21:01

  • ghastguest12
  • 26 декабря 2012, 20:01

  • Trou
  • 26 декабря 2012, 21:40

Да вот хоть как на этом моём монстрике:

В двух слоях металла — основе кольца и уголке — делаем отверстия. Вставили проволочку, выступает миллиметра на два с каждого края. Держим на наковальне — так, что внизу выступает кусочек и вверху тоже. Постучали по верхней части, перевернули, постучали по нижней, перевернули…

В итоге вот она клёпка, округлая снаружи, а внутри вбилась в плоскость, кстати. И никакой удачи не нужно — чему тут не получиться, элементарно же! А уж если ряд клёпок надо — и вовсе легко, это первую сложно: детали разъезжаются ещё.
Впрочем, креплению на одну клёпку я тут, как видите, не доверился — подпаял ещё.

Надо бы, видимо, вещицу с массовым применением таких сделать, эксперимента ради. И ворк постадийно…

  • ghastguest12
  • 26 декабря 2012, 22:03

  • Trou
  • 26 декабря 2012, 22:07

  • ghastguest12
  • 26 декабря 2012, 22:14

  • Vovka_BC
  • 11 января 2013, 12:30

  • sledopit
  • 11 января 2013, 03:31
  • +1

Для своих открыточно-изящных рукоделий дочка приобрела вот такой Прокатный Стан

Разумеется я не мог спокойно пройти мимо этого индустриального гиганта. Отжёг над газом медную фольгу 0,1мм и вложил её в одну из комплектных оснасток (типа пуансон-матрица). Пару раз крутанул ручной стартёр и получил

Думал медные, а оно — стальные
Во время внезапной уборки и разборов трёхмесячных завалов в своей пещере, обнаружил отход какого-то давнего проекта. Кусок латуньки, наклеенный на ДВП. Умыкнул втихаря лак для ногтей (во временное пользование) и наклеил на латуньку обычную бумажку

Когда всё высохло, наклеил сверху цианакрилатом кусочек бумажки с напечатанной разметкой

Насверлил отверстий 1мм и повставлял в них на клей отрезки центральной жилы антенного кабеля. Думал, он медный. Оказался омеднённый.

Шлифонул заподлицо и обильно искупал в жидкости для снятия лака.
Бумажная шкура легко слетела

Мог бы так и оставить, если бы нужны были «цилиндрические» шляпки заклёпок.

Буквально несколько движений мягкой пилкой для ногтей, и столько же движений мягкой полировалкой для ногтей, скруглили «цилиндры» до сферических голов

Самодельные стальные заклёпки.

Для изготовления самодельного прицепа

решил использовать самодельные стальные заклёпки. Первая попытка не удалась.
Есть у кого опыт или идеи по изготовлению заклёпок? Хотел сделать пуансон из перфораторного зубила – обрезал и хотел просверлить углубление под головку заклёпки. Но сверло не берёт. Видать калёная сталь.

Берёшь два подходящих стальных бруска с ровной плоскостью, зажимаешь их в тисках и сверлишь сверлом нужного диаметра на нужную глубину. Центр отверстия находится на стыке стальных брусков. Нагреваешь докрасна заготовку заклёпки, помещаешь заготовку в отверстие. Полусферическим бородком формируешь шляпку заклепки. Всё

LexxLexx написал:
Берёшь два подходящих стальных бруска с ровной плоскостью

Бруски найти сложно, я для таких целей использовал два обрезка уголка с полкой 35 – 50 мм.

С уголками есть видео. Но там заклёпки алюминиевые. При такой технологии боюсь, что заготовка будет быстро остывать. Зажатая она будет быстро отдавать тепло.
Сегодня удалось доработать ту оправку, что использовал раньше. Просверлил другое отверстие меньшего диаметра. Прут сидит в ней отлично. Нагрев сделал самодельным горном. Но заклёпку сбивает в сторону. Толи надо ровнее отрезать заготовку. То ли жёстко закреплять оправку. То ли бить точнее.

AVart , раз опыта нет то можно:

  1. купить готовые.
  2. заказать токарю.
  3. сделать из болтов (М8) с неполной резьбой.

LexxLexx написал:
Берёшь два подходящих стальных бруска с ровной плоскостью, зажимаешь их в тисках и сверлишь сверлом нужного диаметра на нужную глубину. Центр отверстия находится на стыке стальных брусков. Нагреваешь докрасна заготовку заклёпки, помещаешь заготовку в отверстие. Полусферическим бородком формируешь шляпку заклепки. Всё

LexxLexx , бруски должны иметь два направляющих штыря
дабы они не смещались относительно друг друга. А во вторых
заготовка быстро остынет, неопытному челу не стоит этим
заниматься.

  1. купить готовые.
  2. заказать токарю.
  3. сделать из болтов (М8) с неполной резьбой.

метанол ,
Это понятно. С логикой у меня нормально. Можно и прицеп купить новый. И заказать любую работу кому-то. хочу сам сделать и освоить технологию. Видео наверное не смотрели? Уверены, что заклёпки со стержнем 7мм имеет смысл точить на токарном?

Тут конкретно показано как недогретая заклёпка сгибается. И при расплющивании растрескивается. Грел газовой горелкой.
Но выше я написал, что уже сделал горн и некоторые заклёпки удаются.

AVart написал:
уверены, что заклёпки со стержнем 7мм имеет смысл точить на токарном?

Да, смысл есть. Видео смотрел, херня полная. Должна быть
разъемная оснастка из жаростойкого материала которую можно
греть вместе с заготовкой. Вряд ли стоит её делать для
небольшой партии заклепок.

метанол написал:
разъемная оснастка из жаростойкого материала которую можно
греть вместе с заготовкой.

Есть картинки или видео с таким оборудованием? Вы придумали этот способ самостоятельно или имеете опыт его использования?
У меня уже есть положительны опыт с неразборной и неподогреваемой оправкой.
Делал наподобие Возможно мне нужно просто всё поровнее. Наковальню, заготовку обрезать.
А разъёмная оправка действительно быстро охлаждает заготовку.
В таком варианте лучше прессовать холодную . Но надо заметить насколько точно обрезается прут. Да и потолще стержень.

AVart написал:
С уголками есть видео. Но там заклёпки алюминиевые. При такой технологии боюсь, что заготовка будет быстро остывать. Зажатая она будет быстро отдавать тепло.
Сегодня удалось доработать ту оправку, что использовал раньше. Просверлил другое отверстие меньшего диаметра. Прут сидит в ней отлично. Нагрев сделал самодельным горном. Но заклёпку сбивает в сторону. Толи надо ровнее отрезать заготовку. То ли жёстко закреплять оправку. То ли бить точнее.

AVart , Сейчас появилась идея. Надо оправку приварить к куску рельсы. Сделать её массивной. Это заменит жёсткое закрепление оправки. Можно будет бить не стесняясь. И при этом можно править если стержень будет уводить в сторону. Выбивать также будет удобно.

Как сделать заклепку из гвоздя? | Самый дешевый способ вернуть к жизни сломанный нож

У каждого из нас в жизни был случай, когда ломалась заклепка на ручке любимого ножа, будь то простой кухонный, садовый или даже охотничий. Не выбрасывать же помощника из-за такой мелкой поломки. Выход есть. В нашей статье мы научим вас делать защелкивающиеся заклепки любой длины из самых обыкновенных гвоздей, которые обязательно найдутся в арсенале любого домашнего мастера.

Содержание:

Материалы для работы

Для того, чтобы сделать заклепку для ножа, вам понадобятся:

  • два гвоздя разной толщины;
  • болгарка или пила по металлу;
  • шуруповерт;
  • напильник;
  • керн;
  • молоток;
  • акриловая шпаклевка;
  • наждачная бумага;
  • льняное масло;
  • тиски.

Шаг 1. Подготавливаем заклепки

Берем два обыкновенных гвоздя разной толщины, подобрав их так, чтобы один мог заходить в другой.

Не забываем и об эстетической стороне вопроса. С помощью шуруповерта и напильника придаем шляпкам гвоздей красивую круглую форму.

Отшлифовываем торцы шляпок гвоздей. Оставленные неровности будут неприятно вдавливаться в ладонь при эксплуатации ножа.

Получаем красивую форму заклепки.

Отмеряем длину заклепок чуть меньше, чем толщина ручки ножа.

Обрезаем их болгаркой, предварительно зажав в тисках.

Для удобства соединения, на внутренней заклепке снимаем фаску.

Керним наружную заклепку.

Просверливаем в заклепке отверстие, чуть меньшее толщины внутренней части.

Чтобы избежать неприятных сюрпризов, проверяем глубину отверстия. Она должна быть больше или равна длине второй заклепки.

Шаг 2. Заклепываем рукоятку ножа

Вставляем наружную заклепку в ручку ножа.

Молотком устанавливаем заклепку на место.

Перевернув нож, вставляем внутреннюю заклепку.

Расклепываем заклепки молотком с двух сторон до полного вхождения их друг в друга.

Шаг 3. Подгоняем ручку ножа

Неровности в местах соединения затираем акриловой шпаклевкой по дереву.

После высыхания шпаклевки неровности на ручке шлифуем наждачной бумагой.

Для придания блеска и защиты от намокания, протираем ручку ножа льняным маслом.

В результате получаем вот такую надежную ручку.

Видео: Как сделать заклепку из гвоздя

Как сделать заклепку из гвоздя

Как сделать заклепку из гвоздя? | Самый дешевый способ вернуть к жизни сломанный нож

Для нас очень важна обратная связь с нашим читателем. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Кованые заклепки своими руками

Кованая заклепка. Фото Экскалибур

Кованая заклепка представляют собой элемент, служащий для крепления металлических деталей друг к другу, а также выполняющий декоративную функцию (подробнее про кованый элемент заклепку здесь). Данная статья посвящена изготовлению деталей своими руками.

Для украшения каких изделий используются

Кованые детали разных размеров используются для дополнения:

  • маленьких изделий: дверные ручки, почтовые ящики, цветы и так далее;

  • предметов средних габаритов: мангалы, каминные аксессуары, картины, зеркала и прочие;

  • больших конструкций: двери, ворота, калитки, скамейки, лестницы и другие.

Виды кованых клепок: декоративные, квадратные и другие

Существует несколько видов кованых клепок. Ознакомление с ассортиментом позволит выбрать понравившийся элемент и сделать его своими руками:

  • Шляпка чаще всего имеет геометрическую форму: круглая, квадратная, пяти- и шестиугольная. Нередко встречаются элементы с шляпками, фактура и конфигурация которых имитируют цветы, листья и другие предметы растительной тематики. К нестандартным конфигурациям возможно отнести фигурки животных, птиц и насекомых.

Кованая заклепка с шляпкой круглой формы. Фото Кованые элементы

  • Размер непосредственно зависит от диаметра шляпки элемента, который разниться в значительных границах.

Кованая заклепка-шестигранник, большая, диаметр 40 мм. Фото ЭХК

  • Детали с ножкой и без.

Имитация – фальшклепки

Кованые заклепки без ножки часто называют декоративными или фальшклепками. Такие элементы не выполняют функцию крепления. Металлические детали соединяются посредством сварки. К месту соединения приваривается заклепка. Таким образом, сварочный шов является скрытым.

Декоративная кованая заклепка. Фото Левша

Как сделать, ковать своими руками, видео изготовления, как установить (выполнить установку), как крепится к изделию

Далее представлены видеообзоры от мастеров ковки. Подробные и наглядные инструкции демонстрируют процесс создания кованых заклепок самостоятельными усилиями.

Изготовление стальной заклепки, процесс крепления металлических деталей друг к другу с ее помощью

  • Для производства клепок используется пруток квадратного сечения 20 мм. В изделии высверливается отверстие, диаметр которого немного превышает размер элемента (5 мм.).
  • От прутка круглого сечения отрезается небольшой кусок, нагревается, помещается в отверстие в изделие. Один из кончиков заготовки простукивается и получается элемент с шляпкой круглой формы.
  • Деталь используется для крепления друг к другу полосы и круга из металла.

Изготовление приспособления из уголка для производства кованых заклепок разного диаметра

  • Изготовление заклепок выполняется с помощью самодельного приспособления, выполненного из уголка 35 на 35 мм., толщина полок – 4 мм. Возможно использование уголка 25 на 25 и 30 на 30 мм.
  • Важно! Толщина полок не должна быть менее 4 мм.
  • Подобный инструмент позволяет производить латунные, медные, алюминиевые элементы диаметром 3, 4 и 5 мм.
  • Для изготовления приспособления берется уголок, длина которого 42 см. Часть уголка вырезается, получившаяся заготовка гнется и в ней просверливаются отверстия разного диаметра, одно из которых сквозное.
  • Приспособление зажимается в тисках, мастер демонстрирует процесс создания клепок: пруток круглого сечения помещается в любое из отверстий, лишняя часть отрезается, кончик простукивается молотком, получается элемент с круглой шляпкой.
  • Исполнитель демонстрирует еще одно самодельное приспособление для производства крепежных деталей.
  • Обработка кругляков может осуществляться как на холодную, так и с предварительным подогревом.

Своими руками – Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

Ремонт посуды – клепка своими руками + изготовление заклепок

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Не паяем, а клепаем!

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА ПРОЧНА, НО НЕ ВЕЧНА – СО ВРЕМЕНЕМ МОЖЕТ ПРОХУДИТЬСЯ И НАЧАТЬ ПРОТЕКАТЬ. НО ЭТО НЕ ПОВОД ОТ НЕЕ ИЗБАВЛЯТЬСЯ. КАСТРЮЛИ, МИСКИ И ВЕДРА МОЖНО И НУЖНО ЧИНИТЬ.

Для ремонта совсем необязательно наличие паяльника, достаточно алюминиевой проволоки, небольшого молотка, круглого надфиля, оправки для изготовления заклепок и упора.

Подготовка

Оправка. Берем небольшой кусок листового железа толщиной 5-10 мм, шлифуем одну из сторон и сверлим отверстия под разные диаметры проволоки.

Заклепки своими руками (3).

Ее можно использовать не только для латания дыр, но и чтобы приделать отвалившиеся у кастрюли ручки. Поэтому ножку 3 делаем подлиннее — лишнее всегда можно обрезать. Кусочек проволоки, длиной чуть большей, чем толщина листа оправки, вставляем в отверстие и молотком формируем шляпку будущей 3(рис. 1).

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

В принципе вместо него можно использовать любой тяжелый металлический предмет.

Но проще, быстрее и более качественно поставить 3 при помощи несложного приспособления (рис. 2).

Загоняем железный прут d 10-14 мм, длиной 30-40 см заостренным концом в деревянный брусок. На другом конце формируем лунку под шляпку 3. Для этого подходящим сверлом сверлим углубление до 1,5 мм, вставляем в него шарик d 64 мм (от подшипника велосипеда).

Несколькими ударами молотка по шарику придаем лунке сферическую форму.

Отверстие (О).

Вставляем надфиль с внутренней стороны кастрюли в ремонтируемое О и вращательными движениями слева направо разрабатываем его до толщины 3. Так как надфиль имеет коническую форму, с его помощью можно получить О диаметром 2-4 мм. Образовавшиеся с наружной стороны вокруг О заусеницы тщательно зачищаем мелкой наждачкой.

Ремонт алюминиевой посуды своими руками

а) Отверстие образовалось на стыке дна и стенки кастрюли.

Сферическую поверхность в месте «заплатки» проклепываем снаружи, придавая ей подобие плоскости (рис. 3). Подготавливаем О.

Обрезаем ножку 3 по нужному размеру, оставляя запас для формирования второй шляпки.

С внутренней стороны вставляем 3 так, чтобы она упиралась шляпкой в массивный упор, и расклепываем снаружи.

б) Отверстие — на дне.

В этом случае надо осадить О для того, чтобы 3 не касалась поверхности плиты (рис. 4). _

На завершающей стадии установки 3 попеременно расклепываем ее изнутри и снаружи, добиваясь плотного прилегания краев шляпки.

….И эмалированной

Производится так же, как и алюминиевой, однако с целью сохранения эмали дну не придают подобие плоскости и не осаживают.

Рис. 1 Изготовление заклепки: 1 — металлический упор, 2 — оправка и
3 — сформированная заклепка. Рис. 3 Ремонт стыка стенки и дна. Рис. 2 Изготовление оправки Рис. 4 Ремонт дна.

Заклепка посуды своими руками – видео

© Автор: Константин Молчанов

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ – ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

1 Comment

Новая ручка для старой крышки своими руками

Однажды, когда я вернулся с работы, жена пожаловалась, что на крышке от кастрюли сломалась ручка и ее нужно чем-то заменить. Не раздумывая, вооружился инструментом и устранил проблему.

В кладовой нашел небольшую рейку бука сечением 80×13 мм. В этой пластине дрелью с насадкой коронка вырезал две круглые заготовки d 25 и 30 мм (фото 1)
Заготовки нанизал на длинный винт и зажал барашковой гайкой. Закрепил свободный конец винта в патроне шуруповерта и на бруске с наждачной бумагой придал заготовкам гладкую аккуратную форму (фото 2) Готовые детали ручки склеил «Поксиполом», сверху заглушил отверстие деревянной вставкой. Изделие покрыл лаком (фото 3)
Готовую ручку зафиксировал на крышке эпоксидным двухкомпонентным клеем. Ремонт окончен.

Из чего сделать заклепки

Иногда требуется выполнить соединение на заклепках. Однако они далеко не всегда могут оказаться под рукой. Тогда заклепки можно сделать самому.

Приспособление,изображенное на рис.1,позволяет изготавливать заклепки с потайной головкой из мягких металлов (алюминий, медь), используя для этой цели проволоку диаметром d 3-4 мм.

Основу приспособления образует часть болта высотой 20-25 мм (в зависимости от необходимого размера заклепки), в которой просверлено три сквозных отверстия — осевое и два скрещивающихся поперечных. Диаметр отверстий должен быть больше диаметра проволоки и шпильки на 0,1-0,2 мм.

Боек можно изготовить из стального прутка d 8 мм и длиной 40-50 мм, заточив один из торцов под усеченный конус. Шпильку сделать из гвоздя, обрезав его до 30-35 мм.

Процесс изготовления заклепок выглядит так:

1. Вставляют шпильку в нижнее поперечное отверстие, заготовку — в осевое с запасом 4-5 мм. Болт зажимают в тисках и при помощи бойка разбивают лишний металл по «кратеру» головки, держа его под небольшим углом к вертикали.

2. Выкручивают приспособление из тисков и переворачивают шляпкой вниз, вынимают шпильку и ею выбивают заготовку вниз на 3-4 мм (до уровня второго поперечного отверстия). Затем вставляют шпильку во второе отверстие и повторяют действия пункта 1.

3. Бойком окончательно формуют головку заклепки. Излишки металла удаляют напильником, одновременно шлифуя плоскость головки.

4. Повторяют действия пункта 2, выбивая заклепку из болта шпилькой.

Схематично вся операция изображена на рис. 2. Заклепки по качеству и внешнему виду получаются не хуже заводских.

Дмитрий Мамичев
По материалам газеты “Толока. Делаем сами”

Заклепку можно сделать практически из любого мягкого металла.

Даже гвоздь можно превратить в мягкую заклепку если “отпустить” его бросив в огонь, к примеру, в мангал. Останется только отрезать заклепку нужной длины, шляпка уже готова.

Чтобы сделать заклепку из алюминиевой, медной или отожженной стальной проволоки, ее необходимо зажать в тиски, оставив над губками миллиметров 2-5 (зависит от того, какого размера нужна шляпка) и ударять не тяжелым молотком в торец проволоки. После этого отрезаете нужную длину заклепки из расчета толщины соединяемых деталей плюс допуск на создание шляпки.

Заклепывать соединенные детали также нужно легким молоточком, чередуя удары заостренным и тупым концом.

Если заклепок необходимо много и одного размера, можно сделать приспособление из двух металлических пластин, брусков или уголков:

Зажимаете заготовки в тиски и высверливаете в них отверстие нужного диаметра и глубины. Для потайной шляпки делаете развальцовку края отверстия сверлом большего диаметра. Заготовленные одной длины кусочки проволок поочередно вставляете в отверстие и “создаете” заклепку. Для извлечения заклепки половинки приспособления рас соединяются.

Как сделать заклепку своими руками из проволоки

Как сделать заклепку своими руками

Фиксация чего-либо с помощью заклепок достаточно распространённое явление. Сделать заклепку своими руками не сложно, зато при помощи такого нехитрого крепежа можно с лёгкостью отремонтировать кухонную утварь, кастрюли, чайники и т. д.

Сложно без заклепок обойтись и автомобилистам, в особенности владельцам ВАЗов. То там обшивку салона надо заклепать, то там прикрепить чего-то.

В общем, заклепка это такая полезная штуковина, которая всегда придёт на помощь домашнему умельцу, когда нужно заделать дыру в кастрюле или прикрепить что-то.

О том, как сделать своими руками заклепку и будет рассказано в данной статье.

Как сделать заклепку своими руками?

Для того чтобы своими руками сделать заклепку из алюминиевой проволоки, прежде всего, понадобится сама проволока. Что касается диаметра алюминиевой проволоки для заклепок, то он должен быть приблизительно около 10 миллиметров.

Также для того, чтобы сделать заклепку, понадобятся тиски, электрическая дрель и сверла по металлу. Стоит сказать и о том, что, конечно же, на сегодняшнее время существуют готовые приспособления для изготовления заклепок.

Однако бывают разные ситуации, когда возникает острая необходимость взять да и сделать заклепку своими руками в домашних условиях. Тогда, безусловно, на помощь придёт нижеприведённая инструкция по изготовлению заклепки из алюминиевой проволоки.

Инструкция по изготовлению заклепки

1. Из толстого металла, толщиной не менее в один сантиметр вырезается несколько полосок размерами около 30-50 сантиметров. С широкой стороны вырезанные полоски металла соединяются посредством сварки шарниром так, чтобы их впоследствии можно было бы сложить вместе.

С другой стороны, к пластинам приваривается по всей длине кусок металлической проволоки 6 мм, (катанки). Проволока нужна в качестве рычага, который можно было бы при изготовлении заклепок зажать устройство в тиски.

2. После того, как проволока приварена к пластинам, следует зажать их в тиски и сделать на стыке полосок небольшое отверстие при помощи электрической дрели. Глубина готового отверстия должна быть не более 15 мм, а диаметр 4 миллиметра.

Затем берётся сверло диаметром 7 мм, и при помощи него, полученное отверстие раззенковывается на глубину не более чем в 2 миллиметра. Таким образом, в металлической полоске получиться коническое отверстие, для формирования головки алюминиевой заклепки.

Для того чтобы сделать своими руками заклепку при помощи вот такого вот самодельного устройства, достаточно взять небольшой кусочек алюминиевой проволоки и опустить один её конец до самого дна, высверленного отверстия.

Затем при помощи кусачек, проволока откусывается над кромкой металлической полоски с запасом не менее чем в 3-4 миллиметра. При помощи молотка, вставленный в отверстие кусок проволоки аккуратно обстукивается то тех пор, пока проволока окончательно не сядет в отверстие.

На этом изготовление самодельной заклепки из алюминия практически готово. Осталось только разжать тиски и извлечь готовую заклепку.

Как видно, сделать заклепку своими руками не так уж и сложно, а материалов для этого понадобится немного. Тем не менее, зная домашний процесс изготовления заклепок, можно не переживать о том, что при острой необходимости заклепки не окажется у вас под рукой.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Ремонт посуды — клепка своими руками + изготовление заклепок | Своими руками

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА ПРОЧНА, НО НЕ ВЕЧНА – СО ВРЕМЕНЕМ МОЖЕТ ПРОХУДИТЬСЯ И НАЧАТЬ ПРОТЕКАТЬ. НО ЭТО НЕ ПОВОД ОТ НЕЕ ИЗБАВЛЯТЬСЯ. КАСТРЮЛИ, МИСКИ И ВЕДРА МОЖНО И НУЖНО ЧИНИТЬ.

Для ремонта совсем необязательно наличие паяльника, достаточно алюминиевой проволоки, небольшого молотка, круглого надфиля, оправки для изготовления заклепок и упора.

Подготовка

Оправка. Берем небольшой кусок листового железа толщиной 5-10 мм, шлифуем одну из сторон и сверлим отверстия под разные диаметры проволоки.

Заклепки своими руками (3).

Ее можно использовать не только для латания дыр, но и чтобы приделать отвалившиеся у кастрюли ручки. Поэтому ножку 3 делаем подлиннее — лишнее всегда можно обрезать. Кусочек проволоки, длиной чуть большей, чем толщина листа оправки, вставляем в отверстие и молотком формируем шляпку будущей 3(рис. 1).

В принципе вместо него можно использовать любой тяжелый металлический предмет.

Но проще, быстрее и более качественно поставить 3 при помощи несложного приспособления (рис. 2).

Загоняем железный прут d 10-14 мм, длиной 30-40 см заостренным концом в деревянный брусок. На другом конце формируем лунку под шляпку 3. Для этого подходящим сверлом сверлим углубление до 1,5 мм, вставляем в него шарик d 64 мм (от подшипника велосипеда).

Несколькими ударами молотка по шарику придаем лунке сферическую форму.

Отверстие (О).

Вставляем надфиль с внутренней стороны кастрюли в ремонтируемое О и вращательными движениями слева направо разрабатываем его до толщины 3. Так как надфиль имеет коническую форму, с его помощью можно получить О диаметром 2-4 мм. Образовавшиеся с наружной стороны вокруг О заусеницы тщательно зачищаем мелкой наждачкой.

Читайте также: Клепка своими руками: заклепочники пневматический и ручной

Ремонт алюминиевой посуды своими руками

а) Отверстие образовалось на стыке дна и стенки кастрюли.

Сферическую поверхность в месте «заплатки» проклепываем снаружи, придавая ей подобие плоскости (рис. 3). Подготавливаем О.

Обрезаем ножку 3 по нужному размеру, оставляя запас для формирования второй шляпки.

С внутренней стороны вставляем 3 так, чтобы она упиралась шляпкой в массивный упор, и расклепываем снаружи.

б) Отверстие — на дне.

В этом случае надо осадить О для того, чтобы 3 не касалась поверхности плиты (рис. 4). _

На завершающей стадии установки 3 попеременно расклепываем ее изнутри и снаружи, добиваясь плотного прилегания краев шляпки.

….И эмалированной

Производится так же, как и алюминиевой, однако с целью сохранения эмали дну не придают подобие плоскости и не осаживают.

Рис. 1 Изготовление заклепки: 1 — металлический упор, 2 — оправка и3 — сформированная заклепка. Рис. 3 Ремонт стыка стенки и дна. Рис. 2 Изготовление оправки Рис. 4 Ремонт дна.

Заклепка посуды своими руками – видео

© Автор: Константин Молчанов

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками — домохозяину!”

Подпишитесь на обновления в наших группах.

Будем друзьями!

Как сделать заклепку / Всё о рукоделии!

Вам понадобится

  • Тиски, стальные пластины толщиной 10 мм, дрель, сверла, алюминиевая проволока

Инструкция

  1. Разумеется, существуют специальные приспособления для производства заклепок, приобрести которые можно в специализированном магазине. Но иногда удобнее и быстрее смастерить приспособление своими силами. Для этого понадобятся тиски, металлические пластины, дрель, сверла, алюминиевая проволока.
  2. Из стали толщиной 10 мм вырежьте две пластины размером 30х50 мм. По широкой стороне соедините пластины шарниром, чтобы их можно было сложить. К противоположной стороне пластин приварите на уровне кромок по всей длине проволоку диаметром 6 мм. Это нужно для того, чтобы устройство удерживалось в тисках при формировании головки заклепки молотком.
  3. Зажмите приспособление в тиски и по стыку пластин проделайте отверстие диаметром 4 мм и глубиной 10-15 мм. Возьмите сверло диаметром 7 мм и раззенкуйте отверстие на глубину 2 мм (такое коническое гнездо понадобится для формирования головки заклепки). Приспособление для изготовления заклепок фактически готово.
  4. Возьмите алюминиевую проволоку диаметром 4 мм, опустите ее до донышка углубления, зажмите приспособление в тиски. Откусите кусачками проволоку выше кромки на 3-4 мм. Расчет должен быть таким, чтобы конусовидная зенковка могла полностью заполниться алюминием.
  5. Аккуратно постукивая молотком по верхнему кончику проволоки в разных направлениях, осадите ее в углубление. Так вы сформируете потайную головку заклепки. Когда зазенкованное углубление заполнится, разожмите тиски и извлеките готовую заклепку.

Заклепка и Заклепочник. Устройство заклепочника и заклепки. Как работать заклепочником. Инструмент.

Заклепочник — инструмент, предназначенный для выполнения заклепочных работ. Соединения на заклепках — это неразборное содинение двух и более деталей посредством заполнения соединительного отверстия каким либо металлом. В классическом варианте – в деталях делают смежное отверстие, и зенкуют его с противоположных сторон. В отверстие вставляют небольшой кусочек мягкого металла и расплющивают его таким образом, что бы металл заполнил и все отверстие и углубления зенковки. Образующиеся при этом «шляпки» и держат детали между собой. Разумеется, с помощью заклепки можно заделать (заклепать) отверстие и просто в одной детали.

Соединение на заклепках очень надежны и главное — очень виброустойчивы. Заклепка никогда не лопнет «внезапно» при увеличении нагрузки на разрыв, прилагаемой к деталям. Это выгодно отличает соединения на заклепках от сварки, которая лопается вся и сразу. Заклепка сначала будет «тянуться». От винтового соединения заклепку выгодно отличает дешевизна, так сама заклепка — это просто небольшой цилиндрик мягкой проволоки. Разумеется, с появлением станков автоматов, стали делать и заготовки из проволоки в виде заготовок для заклепывания.

Классический процесс клепания требует доступа к заклепке с двух сторон. Ведь усилие по ковке металла достаточно значительные. Если детали – маленькие — деталь кладут готовой шляпкой на наковальню, а если большие — устраивают упор со стороны противоположной ковке. Это было крайне неудобно и делало процесс крепки фактически уделом профессионалов или промышленного производства.

Но современные заклепки (т.н. вытяжные заклепки) допускают работу только с одной стороны. Что сделало заклепочные работы очень доступными и популярными. Все это произошло благодаря изменению конструкции заклепки и появлению специального инструмента – заклепочника. Современная строительная заклепка представляет собой небольшую трубку, с готовой шляпкой с одной стороны (рис. 3). В трубку вставлена кусочек проволочки, тоже со шляпкой с другой стороны. Если эту проволоку с усилием протягивать через эту трубочку, то прочная шляпка проволоки будет развальцовывать трубку. И когда шляпка проволоки упрется в деталь, проволока просто оборвется, а трубка останется развальцованной. Для соединения тонких деталей, в которые невозможно надежно ввинтить саморез или сделать винтовое соединение, заклепки просто незаменимы.

Сам заклепочник представляет собой ручной рычажный механизм с большим соотношением плеч рычагов. Привод осуществляется на цанговый механизм, который захватывает проволоку заклепки, и упираясь в готовую головку заклепки, тянет ее на себя и обрывает. Заплепочники по конструкции могут быть простые, но есть и с «удобствами». Например в виде поворотной цанговой головки, позволяющей использовать заклепочник в труднодоступных местах. Поскольку заклепки бывают различные как по диаметру, так и по длине заклепочной трубки, то у заклепочника есть набор сменных головок для разных диаметров проволоки.

Процесс установки заклепки занимает примерно пару секунд (если готовы отверстия в соединяемых деталях). Покажем это на примере.

Допустим, надо соединить две детали из достаточного тонкого металла, и доступ к ним есть только с одной стороны. Ну, например, надо приделать (условно) к бочке ручки, или ножки… Варить нельзя (металл цветной и разнородный), саморезы – не будут держаться в тонком металле (им надо хотя бы 1,5-2 «нитки», т.е. оборотов резьбы). Паять – невозможно, детали массивные. Приклеить – ненадежно, клеи хорошо работают на сдвиг, а не на отрыв. Остается только приклепать…

1. Приложив детали друг к другу, сверлим сквозное отверстие в обеих деталях.

2. Вставляем в отверстие заклепку. Длина трубки заклепки должна быть такой, что бы она выступала с противоположной стороны примерно на 1 см. Больше нет смысла, а меньше — может не хватить металла на развальцовку и формирование надежной шляпки.

3. На выступающую проволоку надеваем головку заклепочника, прижимаем ее к шляпке и нажимаем на ручки.

4. Делаем это несколько раз, пока не оборвется проволока. Заклепка готова!

5. Поскольку это всего лишь пример, посмотрим, как выглядит заклепка с противоположной стороны. Тоже достаточно аккуратная головка.

Такую заклепку нельзя считать герметичной, поэтому если вам действительно нужно герметичное соединение, придется предпринять дополнительные меры, например использовать силикон, невысыхающий герметик, эпоксидную шпатлевку и т.п.

Оставшуюся в развальцованной трубке головку проволоки можно выбить с помощью оторвавшегося кусочка проволоки. Тогда на месте заклепки образуется небольшое аккуратное отверстие, обвальцованное заклепкой. Такую заклепку можно использовать для нарезки резьбы в тонком металле. Т.е. если нам необходимо сделать резьбовое соединение в тонком металле, мы сначала сверлим отверстие, заклепываем его, а затем, выбив головку проволоки, нарезаем резьбу в заклепке.

Использование заклепочника (и технологий заклепочных работ) значительно облегчает некоторые строительно-монтажные работы и позволяет быстро делать надежные соединения различных деталей.

Читайте также:  Почтовый ящик своими руками из металла или жести
Ссылка на основную публикацию