Преимущества модульных котельных и принцип работы

Блочно-модульные котельные. Устройство, назначение, преимущества

Блочно-модульная котельная – это котельная в виде отдельного блока или модуля, полностью укомплектованная всем необходимым для работы оборудованием. За счет компоновки модуль котельной может легко транспортироваться и объединяться с в блоки с другими модулями котельной.

Модульная котельная устанавливается отдельно-стоящим зданием на подготовленную ровную площадку, в случае необходимости модули собираются в блоки и подключаются к системам газоснабжения и отопления объекта, для обеспечения горячего водоснабжения, отопления, потребности в технологическом паре.

Подключение блочно-модульной котельной к основным потребителям производится посредством теплотрассы, паропроводов, трубопроводов.

Блочно-модульная котельная состоит из блока-модуля, в котором располагается котел, необходимая арматура, автоматика, приборы и другие системы, необходимые для работы котельной.

Виды блочно-модульных котельных

В зависимости от места расположения модулей котельной могут быть: отдельностоящими, крышными, а также пристроенными к основным зданиям объекта.

По типу используемого для работы котельной топлива могут быть газовыми, жидко- и твердотопливными, а также комбинированными.

От того какой тип теплоносителя используется в блочно-модульной котельной подразделяются на: водогрейные, паровые и паро-водогрейные.

Стационарные против блочно-модульных котельных

Блочные котельные, как правило, включают полный комплект всего необходимого оборудования, а также приборы учета и автоматизации процесса работы, которые позволяют функционировать котельной в полностью автоматическом режиме без участия оператора.

Благодаря конструкции модульные котельные не требуют подготовки помещения, а устанавливаются на простую ровную поверхность и подключаются к существующей сети здания или сооружения. Могут быть легко и быстро подключены к сетям как на постоянной основе, так и временно на период проведения каких-либо работ на объекте. Блочно-модульные котельные быстро доставляются на объект и вводятся в работу в считанные дни. Благодаря широкому модельному ряду и заранее подобранному оборудованию точно подбираются под потребности и обеспечивают экономию средств.

Т.к. блочно-модульные котельные собираются в условиях производства, то их качество выше, чем у стационарных котельных, собранных на объекте.

Экономят не только место, но и время и деньги пользователя.

Когда нельзя использовать блочно-модульную котельную?

Если необходима большая мощность котла и невозможно использовать несколько блоков, то котловой агрегат просто может не разместиться в модуле и будет нужно использовать стационарный вариант установки.

Использование блочно-модульных котельных

Модульные котельные могут быть использованы для обеспечения водоснабжения горячей водой, отопления производственных и жилых помещений.

Паровые блочные котельные обеспечат производство техническим паром для выполнения самых различных работа, таких как обработка металлов, бетона, пропарка ёмкостей, производства пластмасс, продуктов и др.

Срок службы блочно-модульной котельной около 30 лет, конечно же при должном сервисном обслуживании и соблюдении всех правил и норм эксплуатации котельной.

Преимущества блочно-модульных котельных

Пространство

Благодаря подобранному и скомпонованному в модуле оборудованию котельная занимает минимум необходимого места на объекте и может быть установлена отдельно от основных строений.

Транспортировка

Даже если котельная высокой мощности и состоит из нескольких котлов, модульная конструкция позволяет разобрать её на производстве, погрузить отдельные модули на трейлеры, доставить на объект и заново соединить блоки в цельную конструкцию.

Монтаж и запуск

Блочно-модульная котельная собирается до состояния полной готовности к работе в условиях производства и после доставки и подключения к сетям практически готова к запуску.

Документация

Т.к. блочно-модульная котельная является готовым изделием, то имеет все необходимые комплекты документов для оформления, регистрации и ввода в эксплуатацию.

Экономия

Кроме экономии времени на монтаж, оформление и запуск котельной, эффективно подобранное оборудования и настроенные режимы работы котельной позволяют достигать высоких КПД систем и экономят средства уже в процессе работы.

Эксплуатация

Использование автоматики в блочно-модульных котельных позволяет им работать в автоматическом режиме без участия оператора, а также обеспечивают безопасность эксплуатации.

Чем модульные котельные отличаются от стационарных систем?

Самое главное отличие заключается в том, что модульная котельная не нуждается в постоянном контроле со стороны оператора, а на случай возникновения различных внештатных ситуаций она оборудуется системами внешней сигнализации. Практически все время оборудование котельной работает в полностью автоматическом режиме и регулируется при помощи нескольких наборов датчиков. Они контролируют температуру в различных отапливаемых помещениях, а ее значение устанавливается при помощи пульта дистанционного управления.

Блочно-модульная котельная установка

Кроме того, модульная система может быть смонтирована не только в специально подготовленном для этого помещении, но и просто на любой ровной и подходящей по размерам площадке. Серьезным отличием является и скорость подключения к существующей отопительной системе, которая гораздо выше, чем у любой стационарной сети. Кроме того, модульные котельные можно применять не только для постоянного подключения и отопления здания, но и для временного, что невозможно сделать, используя стационарную котельную ввиду повышенной трудоемкости ее монтажа и демонтажа. Чрезвычайно высокая скорость ввода в эксплуатацию – основная причина, по которой модульные котельные установки начинают вытеснять стационарные котельные там, где есть возможность их размещения и применения.

Благодаря компактности установок сводятся к абсолютному минимуму практически все монтажные и пусконаладочные работы. В таких системах довольно просто добиться оптимизации всех режимов работы, а оборудование под потребности заказчика подбирается еще на этапе заводского проектирования. Все это в сочетании с применением в большинстве случаев современной, высококачественной автоматики контроля и управления, гарантирует гораздо более высокий, чем у стационарных установок, коэффициент КПД, составляющий до 93%.

Преимущества модульных котельных над стационарными

Сравнительно с традиционными котельными системами, монтируемыми из отдельных деталей от разных производителей прямо на месте эксплуатации, модульная котельная отличается целым рядом весомых преимуществ, среди которых в первую очередь следует отметить:

  • сборка в заводских условиях, что практически всегда гарантирует более высокое качество, чем монтаж на месте;
  • общая компактность конструкций, благодаря чему удается достичь значительной экономии полезной площади и отказаться от строительства новых помещений;
  • простота доставки и транспортировки, поскольку вся система перевозится одним блоком, благодаря чему транспортные расходы сводятся к минимуму;
  • минимизация времени, затрачиваемого на монтажные и пусконаладочные работы;
  • отказ от проектировщиков и сборщиков самой высокой квалификации на месте монтажа, так как заказчик получает готовый продукт, подключение которого осуществляется по достаточно простой схеме.

При этом следует отметить, что не всегда есть возможность замены стационарной котельной модульной системой. Например, если нужна повышенная единичная мощность отопительного котла, он может быть не транспортабельным в модульном исполнении, поэтому здесь остается только вариант со стационарной котельной.

Модульные котельные прекрасно подходят для отопления целых загородных поселков. Часто они применяются и на промышленных объектах, где нет возможности или потребности в организации стационарной классической котельной. Модульные системы применяются для получения пара или горячей воды, что зависит исключительно от потребностей заказчика и особенностей подбора оборудования. Паровые котельные – оптимальный вариант для многих предприятий, на которых пар выступает важным элементом производственных технологических процессов.

Водогрейные котельные в большинстве случаев востребованы для организации горячего водоснабжения и полноценного отопления на объектах жилищного и административного назначения. Следует отметить, что в промышленности модульные котельные применяются не только с целью отопления, но и в качестве элементов технологической цепи при обработке бетона и металлов, для организации пропарки резервуаров, а также со многими другими целями.

Следует учитывать, что оптимальным вариантом практически всегда является котельная, изготовлена под потребности и особенности конкретного объекта, с учетом всех требований и особенностей эксплуатации на нем. Такой подход гарантирует достижение максимальной надежности и экономичности.

Практика показывает, что без существенных поломок качественная модульная котельная способна работать до 25 лет и больше. При этом ее проектирование и производство редко растягивается дольше, чем на пять-шесть месяцев в зависимости от выбранного производителя. Покупка стандартной модульной котельной может быть хорошим вариантом только при необходимости ее поочередного применения на нескольких объектах.

Читайте также:  Обогрев водостоков и желобов посредством кабеля

Достоинства блочно-модульных котельных

Довольно много современных граждан выбирает между различными видами котельных. Среди всех представленных в настоящий момент на рынке вариантов смело можно останавливать свой выбор на блочно-модульных системах. Существует целый ряд объективных причин, свидетельствующих о том, что это решение окажется в конечном счёте верным. В первую очередь, необходимо отметить модульность подобной котельной. На практике это означает, что потребители могут получать желаемую тепловую мощность в разных условиях эксплуатации. При этом они абсолютно не нуждаются в необходимости увеличивать нагрузку в ближайшем будущем.

Модульная структура сама по себе позволяет в любой нужный момент расширить изначальный объём котельной. Дополнительно существует возможность подключать водонагревательные котлы. Примечательно, что на этом технические действия, которые реально можно производить с блочно-модульной котельной, точно не заканчиваются.

Основные плюсы оборудования:

  • доступная стоимость;
  • вариативность решений;
  • быстрое изготовление;
  • максимальная унификация составляющих элементов и т. д.

Для начала необходимо проанализировать самый первый представленный выше пункт. Экономия материальных ресурсов в случае использования блочно-модульной котельной проявляется в фундаменте и участке под котельную. Дополнительно следует отметить факт того, что речь идёт о серийной продукции. Из-за этого у потребителей отсутствует необходимость в уплате за разработку проекта внутренних систем.

Котельная полностью автоматизирована, благодаря чему человеку нет необходимости постоянно посещать её для обслуживания. КПД агрегатов и узлов параллельно с тем находится на достаточно высоком уровне. Общий показатель полезного действия находится на отметке в 92 процента.

Возможности персонализации

Сразу же следует отметить, что этот параметр также находится на своей максимальной границе. Производители привлекают внимание вероятных покупателей благодаря не только техническим возможностям собственного оборудования, но и его внешнему виду. Именно поэтому контейнеры на сегодняшний день выпускаются в разном цветовом оформлении. Это позволяет им гармонично вписаться в интерьер любой застройки.

Ввод в эксплуатацию

Срок введения в работу блочной модульной котельной находится на минимальной отметке. На практике это означает, что промежуток времени от факта заказа оборудования до начала его использования есть незначительным. Соответствующий период может составлять всего 3 месяца. В случае с альтернативными системами этот показатель является вовсе недосягаемым. Для подавляющего большинства современных заказчиков это преимущество очень важно, ведь они получают уникальную возможность экономить не только материальные ресурсы, но и свободное время.

Звукоизоляция и удобство перевозки

При производстве блочно-модульных котельных на сегодняшний день используются исключительно самые качественные материалы. Они обладают отличными звукоизоляционными свойствами. Это обстоятельство очень важно, ведь в случае с другими устройствами уровень технологического шума может находиться на довольно серьёзной отметке.

Ещё одно положительное качество фирменного контейнера заключается в том, что он позволяет использовать любой доступный способ перевозки оборудования. Представленная котельная в полной мере соответствует существующим на сегодняшний день транспортным стандартам в плане габаритов груза.

Производственные нюансы

Выделяя плюсы оборудования, особый акцент, что вполне ожидаемо, делается на производственных особенностях. Срок изготовления столь сложного технического оборудования является минимальным. В первую очередь, положительный результат достигается благодаря профессионализму работников и наилучшему техническому оснащению предприятий. Сам по себе производственный процесс характеризуется максимальным уровнем унификации всех компонентов. Как следствие, серийное производство постоянно улучшает собственную результативность.

Подводя итог всех представленных выше факторов, можно с уверенностью утверждать, что именно блочно-модульные котельные являются оптимальным решением для многих потребителей. Это оборудование практически не имеет пределов в плане тепловой мощности, а также очень удобно в плане обслуживания: с ним с лёгкостью справится среднестатистический современный человек. Профильные специалисты рекомендуют выбирать для своей котельной именно представленное оборудование по многим причинам. Очень важно, что эти рекомендации в одинаковой мере носят как технический, так и эстетический характер.

Газовые блочно-модульные котельные: описание конструкции, сферы применения, преимущества

Инженерное обеспечение в традиционных проектах реализуется по принципам совмещения конечного оборудования с центральными коммуникациями. Это позволяет минимизировать нагрузки на сети и в целом упрощать конфигурации подключения и обслуживания систем. Но не всегда условия эксплуатации объектов и возможности магистральных линий позволяют обходиться простейшими средствами обеспечения водо-, газо- и теплоснабжения.

В таких случаях приходится уже на месте организовывать комплексные инжиниринговые системы, готовые к полноценному обслуживанию зданий. Подобные задачи, в частности, решают газовые блочно-модульные котельные, используемые и в жилом секторе, и в промышленности.

Техническое устройство объекта

Корпус блока обычно имеет цельнометаллическую конструкцию, базирующуюся на раме стационарного или передвижного типа. В качестве дополнения изготовители предлагают создание изолирующих покрытий для утепления, влагозащиты, шумоподавления и обеспечения противопожарного барьера. Предусматривает конструкция блочно-модульной газовой котельной и каналы отвода продуктов сгорания. В некоторых моделях для этого интегрируется специальный дымоход с вентиляцией, но чаще всего те же газовые смеси отводятся по местным линиям через отводящие патрубки.

Внутреннее обеспечение зависит от условий применения и требований к оборудованию. Как минимум, система должна включать горелку с необходимыми средствами регуляции и подводкой к газовым коммуникациям. Также предусматривается возможность использования сжиженного газа в баллонах. Входят в комплектацию и средства энергообеспечения. Обычно это резервные и аварийные генераторы, которые могут работать и от того же газа, и от местной электросети. При этом газовые блочно-модульные котельные могут выполнять не только задачи отопления. Узлы горячего водоснабжения с бойлерными установками нередко входят в комплектацию блока и подключаются к внешним сантехническим линиям.

Производственные характеристики котельной

Тепловая мощность считается главным показателем эффективности таких комплексов, хотя, конечно, требования различаются в зависимости от области применения. Начальный уровень обеспечивает порядка 0,03-0,05 Гкал/ч. Этого диапазона может хватить на обслуживание 1-2 тыс. м 3 целевого пространства. Верхние же пределы тепловой мощности достигают 0,7-0,8 Гкал/ч, что дает возможность применять оборудование для больших пространств совокупным объемом порядка 15-20 тыс. м 3 .

На эти показатели непосредственно влияет мощность комплекса, которая может составлять от 50 до 50 000 кВт. В низшем сегменте на рынке представлены газовые блочно-модульные котельные с атмосферными горелками, а установки мощностью более 500 кВт оснащаются дутьевыми горелками. Температурные же пределы редко превосходят 120 °С.

Системы управления и безопасности

Автономность работы установок этого типа обеспечивается не только в части энергоснабжения, но и в средствах регуляции. Автоматика исключает необходимость постоянного отслеживания рабочих параметров со стороны дежурного оператора. Программные средства обеспечивают контроль расхода газа, интенсивности его подачи, температурных значений и других показателей. Отдельное внимание уделяется безопасности. Современная эксплуатация блочно-модульной газовой котельной невозможна без применения датчиков, отслеживающих утечки и отклонения от контролируемых значений. В случае обнаружения признаков отхода в работе котла от заданных параметров телеметрические системы без участия пользователя переводят оборудование в аварийный режим. Вместе с этим подается тревожный сигнал на пульт управления или другим назначенным адресам по сотовой связи, интернет-соединению или каналам радиосигнала.

Читайте также:  Виды натяжных потолков - способы крепления, материал и фактура

Сферы применения блочно-модульной газовой котельной

Наиболее распространена эксплуатация таких станций в обслуживании многоквартирных домов и коттеджных поселков. Обычно это касается районов, где наблюдаются перебои с магистральными сетями теплоснабжения. То есть системы могут применяться не столько в качестве основных, сколько в режиме резервных или аварийных установок.

Конечно, не обходится без автономного котельного оборудования и производственная сфера. Компактные блочно-модульные комплексы снабжают тепловой энергией конкретные рабочие помещения, а также участвуют в технологических процессах, когда требуется эффективная коррекция температуры. Находят применение такие установки и в обслуживании вахтовых рабочих поселков, на удаленных объектах РЖД, в сельскохозяйственной отрасли и т. д.

Проектирование котельной

Разработка технического решения начинается с расчета требуемой тепловой энергии. На этом этапе подбирается оптимальная по характеристикам котельная установка с определенными показателями мощности. Как уже отмечалось, степень производительности в итоге определяет не только объемы тепловой отдачи, но и тип конструкции горелки, а вместе с ней и конфигурацию запорно-регулирующей фурнитуры. Далее рассчитывается возможность оснащения блока дополнительными функциональными элементами: генераторами, бойлерными установками, коллекторными узлами и т. д. На заключительном этапе разрабатывается конструкция корпуса.

Для газовых блочно-модульных котельных существуют особые требования в этой части, обусловленные правилами обеспечения безопасности. И внешняя, и внутренняя обшивка выполняется из нержавеющей стали без применения огне- и взрывоопасных покрытий. Все технологические разъемы, отверстия и каналы для подключения сторонних коммуникаций оснащаются патрубками и арматурными деталями, обеспечивающими высокую степень герметичности.

Строительство и монтажные работы

Конструкция поставляется на будущую площадку для монтажа в разборном или готовом для эксплуатации виде. Чаще всего применяется первый вариант, поскольку он удобнее для транспортировки. Сначала производится сборка основных компонентов блока из сэндвич-панелей, после чего рабочие приступают к инсталляции оборудования и его подключению к местным коммуникациям. В зависимости от потребностей комплекса может потребоваться его энерго-, водо- и газоснабжение. Если строительство блочно-модульной газовой котельной осуществляется в удалении от центральных инженерных сетей, то рядом со станцией организуется и склад для хранения топлива. Это могут быть и хранилища под газовые баллоны, и отделы для цистерн с жидким топливом, на котором будут работать генераторные установки. В некоторых схемах предусматривается автоматизированная подача топливных ресурсов по элеваторам непосредственно в распределяющие коллекторы и приемники котельной.

Вопрос цены

Стоимость определяется множеством факторов: от характеристик и конструкционного исполнения станции до типа горелки и применяемых в изготовлении корпуса материалов. Самые дешевые мини-комплексы доступны за 300-500 тыс. руб. Это маломощные установки, которые могут использоваться в обслуживании частных домовладений в индивидуальном порядке. В среднем же сегменте стоимость блочно-модульной газовой котельной составляет 1-1,5 млн.

Это полноформатные агрегаты с полностью автоматическим управлением, которые широко распространены в сфере ЖКХ. Для крупных промышленных объектов, требующих подключения больших мощностей, используются многофункциональные стационарные системы, производительность которых может достигать и 10 мВт. Средняя цена таких станций – 5-7 млн рублей.

Преимущества блочно-модульной газовой котельной

Кроме немалого ценника, блок котельной требует проведения серьезных монтажных мероприятий, не сравнимых с типовой установкой обычного бойлерного блока – бытового или промышленного. Чем же оправдывает себя установка таких конструкций? В первую очередь высокой степенью надежности и безопасности. По сути, закрытое помещение с полным набором средств управления и коммуникаций минимизирует риски, связанные с работой газовых агрегатов как таковых. Главным же достоинством котельного оборудования этого типа является возможность поддержания достаточной степени мощности и автономности. В небольшом блоке можно безопасно размещать и производительные котлы с бойлерами, и генераторные станции, которые обеспечивают полную независимость установки от внешних коммуникаций.

Заключение

Получить максимум преимуществ от использования сборных котельных станций можно только при условии их грамотной эксплуатации с выполнением требований к техническому обслуживанию. Так, в регулярном порядке изготовители рекомендуют проверять состояние горелок, распределительных узлов, коллекторов и соединений между трубами.

Кроме того, газовые блочно-модульные котельные нуждаются в периодической проверке расходников. Уплотнители, адаптеры с переходниками, клапаны и штуцеры – от этих компонентов зависит не только стабильность газоснабжения, но и безопасность работы системы в целом. Для упрощения профилактических проверок желательно максимально обеспечить оборудование контрольно-измерительными устройствами, которые позволят в автоматическом режиме отслеживать показатели давления, температуры, наличие утечек и т. д.

Блочно-модульные котельные – современное и надежное решение задач теплоснабжения

Блочно-модульные котельные (БМК) представляют собой специфические инженерные конструкции, основной функцией которых, является нагревание теплоносителя для дальнейшего обеспечения зданий теплом и горячей водой. При этом, такие сооружения в состоянии отапливать не только одиночные здания, но и целые комплексы различных жилых сооружений.

Возведение обычных котельных требует значительных финансовых затрат и много времени. Монтирование модульных установок гораздо экономичнее и не требует особых временных затрат.

Подключать такую котельную возможно к индивидуальной и центральной системе теплоснабжения. Транспортирование модулей может осуществляться как железнодорожным, так и автомобильным транспортом. Монтаж на месте не составляет особого труда.

Для нормального функционирования можно использовать различные виды топлива, но, как правило, целесообразнее использовать газовые котлы средней и большой мощности.

Устройство модульной газовой котельной

БМК состоят из следующих компонентов:

  1. Газовые котлы в количестве, зависящем от мощности и нагрузки котельной установки.
  2. Специализированное газовое технологическое оборудование.
  3. Система подачи газа.
  4. Электрооборудование.
  5. Различные виды насосного оборудования, включающие насосы: подпиточные, циркуляционные, горячего водоснабжения и другие.
  6. Конструкция устранения и вытяжки продуктов сгорания.
  7. Контрольно-измерительные приборы и система контроля за работой всех блоков.
  8. Установка, подготавливающая воду к использованию в системе тепло и водоснабжения.
  9. Автоматическая система безопасности, оповещения и отключения подачи топлива при аварийных ситуациях.

Выше перечислены основные модульные агрегаты стандартных котельных газовых установок. Но по конкретным, определённым заказам производители могут изменить или дополнить комплектацию требуемыми компонентами. Таким образом, в конструкции могут быть и другие системы.

Основные преимущества БМК

В сравнении с капитальными, стационарными котельными, блочно-модульные газовые котельные (БМК) имеют ряд достоинств:

  • Эксплуатация таких установок значительно уменьшает финансовые затраты на отопление, ведь монтирование и использование таких сооружений обходятся заказчику относительно недорого.
  • Не требуется возведение капитальных зданий. Достаточно только оборудование фундамента и площадки под установку модульной конструкции.
  • Монтирование в максимально сжатые сроки. Как правило, достаточно нескольких дней. Возможен и быстрый демонтаж, при необходимости.
  • Быстрый запуск всех агрегатов котельной для использования после тщательной проверки всех модулей.
  • В зависимости от конструкции – частичная или полная автоматизация подачи тепла в здания и регулировка температуры воды на выходе из котельной, то есть фактически не требуется постоянного присутствия оператора в котельной.
  • Конструкция транспортируется на место установки в готовом виде, а значит нет необходимости сборки и настройки всех узлов и агрегатов.
  • Оборудование, вмонтированное в модули, защищено от воздействия внешней среды.
  • Имеется возможность настройки всего оборудования под потребности потребителя.
Читайте также:  Какую бензопилу купить для дома – выбор бензопилы

Принцип работы модульной котельной

Принцип работы БМК очень простой. В котлы поступает подготовленная вода, которая нагревается за счёт энергии сгорания топлива. При достижении заданной температуры при помощи циркуляционного насоса теплоноситель поступает в систему центрального или индивидуального отопления.

ООО «ЭНЕРГИЯ и Ко» предлагает поставку, монтаж и пуско-наладку современных блочно-модульных газовых котельных, а также дополнительного оборудования.

Назначение и устройство БМК

Задачи теплоснабжения объектов производственного, социального и жилого назначения все чаще решаются посредством оптимизированного по конструкции и надежного в управлении оборудования.

Ярким примером такого подхода является блочно-модульная котельная, представляющая собой готовую к эксплуатации систему, мощность которой варьируется в диапазоне от 0,1 до 40 МВт. Это передвижная станция с необходимым набором средств для подключения к основным технологическим коммуникациям на объекте.

БМК – что это такое?

Основу конструкции формирует металлический корпус, обеспеченный ограждениями, вспомогательными приспособлениями для транспортировки (иногда опционально) и несколькими слоями изоляции.

Характеристики применяемых изоляционных слоев определяются на этапе проектирования местом и условиями эксплуатации. На крупных производствах толщина защитных тепловых прослоек может достигать 150 мм. В условиях холодного климата я бы рекомендовал присмотреться к газовым котельным с утолщенной внешней обшивкой.

Функциональную часть составляет сборное оборудование, в числе которого насосы, горелки, панели управления, контрольно-измерительные приборы и дополнительные секции для обеспечения процессов доставки топлива. Перечень рабочих устройств определяется целями потребителя.

На базовом уровне основу будет составлять котельный блок с арматурой для интеграции в местную коммуникационную сеть. Но также современные производители предлагают и системы с контурами ГВС для водогрейных модификаций, парогенерирующими установками, вентиляционным оборудованием, узлами для учета расхода топлива и т.д.

Средства автоматизации не только обеспечивают процесс автономного управления, но и могут сопрягаться с пожарной сигнализацией на объекте.

Разновидности модулей

Блок можно классифицировать по нескольким признакам. В первую очередь это количество модулей – от 1 до 4. Увеличение числа рабочих отсеков может быть обусловлено потребностью в высокой производительности или же в разделенном теплоснабжении с расчетом на несколько обслуживаемых зон.

Еще один признак классификации БМК – тип используемого топлива.

На практике чаще применяются следующие модули:

  1. Твердотопливные.
    Предусматривается использование традиционных энергетических ресурсов в виде угля и дров.
  2. Жидкостные.
    Преимущественно дизельные модели, отличающиеся практичностью в плане содержания.
  3. Газовые.
    Котельные на газе считаются самыми выгодными с точки зрения экономии, а благодаря контролирующей автоматике все реже возникают нарекания относительно их безопасности.
  4. Биотопливные.
    Разновидность твердотопливных конструкций, но с экологическими и экономическими преимуществами. Так, пеллетные БМК при небольших затратах дают больше тепловой энергии, хотя в России данный вид топлива пока еще недостаточно распространен в отдельных регионах.

Преимущество мобильных устройств

Со стороны БМК кажутся достаточно массивными и неудобными с точки зрения их перевозки и размещения, но это ложное впечатление.

Сами изготовители стремятся подгонять конструкции под условия доставки и установки. Большинство унифицированных мобильных станций можно перевозить как железнодорожным, так и автомобильным транспортом. Подобные нюансы лучше оговаривать на этапе разработки проекта.

Тот факт, что система является мобильной, вовсе не снижает другие эксплуатационные достоинства, в числе которых возможность каскадного объединения модулей, универсальность в плане соединения с различными теплосетями и доступность техобслуживания.

Сохраняется и преимущество в виде экономности расхода топлива. Например, среднее потребление газов при номинальной теплопроизводительности котлов мощностью 300-400 кВт может укладываться в 50 м3/ч.

Транспортируемые модели на твердом топливе и мазуте также рассчитываются на независимую от централизованных сетей эксплуатацию в условиях удаленности от городского массива. От владельца требуется лишь обеспечивать котельную электричеством для работы автоматики, что можно сделать с помощью генератора, а также своевременно доставлять топливо на рабочий объект.

Блочно-модульные котельные установки – проектирование

На этапе составления заказа производители предоставляют к заполнению специальный опросный лист, в котором будущий владелец указывает требования и характеристики системы.

К базовым параметрам, например, относится число модулей, мощность, вид применяемого топлива, реализация коммуникационной инфраструктуры и т.д. Причем неспециалистам бывает сложно корректно объединять несколько групп требований, так как отдельные показатели могут противоречить друг другу.

Сложные многофункциональные установки особенно проблемны для проектирования. Например, паровые станции с водогрейным контуром требуют больше пространства для технической обвязки, поэтому сразу могут исключаться и принципы компактного размещения. После этого производится анализ требований и конструкторы с инженерами выносят для утверждения техническое задание по изготовлению котельной.

Особенности монтажа БМК

Капитальное строительство в данном случае исключается, в чем состоит еще одно преимущество БМК. Основные мероприятия на этапе реализации проекта с готовой станцией относятся к подготовке площадки, где будет эксплуатироваться оборудование.

Должна быть обустроена фундаментная платформа по типу толстой стяжки, на которой в дальнейшем и будет размещена конструкция. Чаще всего поставка БМК на место эксплуатации осуществляется спецтехникой. Непосредственно на площадку блок ставится автокраном, после чего конструкция фиксируется на несущей подложке.

В перечень монтажных работ могут включаться и обвязочные мероприятия. Компоненты оборудования подключаются к источникам энергии, системе дымохода, вентиляционным каналам, водопроводным коммуникациям и контурам доставки топлива. В случае с твердыми горючими материалами организуется и участок для хранения топлива и загрузки в камеры сгорания.

Крышные

Допускается и установка БМК на крышах домов, но с ограничениями. Таким образом монтируются станции площадью до 27 м², укладывающиеся и по весу в границы приемлемой нагрузки на плоское перекрытие. В остальном технология размещения та же – на подготовленную стяжку устанавливается блок с расчетом на возможность дальнейшего подключения к коммуникациям здания.

Котельные, размещаемые на крышах, должны предусматривать в собственной инфраструктуре отдельную линию энергоснабжения, путь к шахте лифта и запасный выход.

Цены на блочно-модульные котельные

Стоимость БМК зависит от количества используемых котлов, типа топлива, мощности и других конструкционных и эксплуатационных параметров.

Средние цены на автоматизированные котельные данного типа выглядят так:

  1. Станция на 100 кВт с одним модулем – 1,2 млн руб.
  2. Станция на 400 кВт с двумя модулями – 2 млн руб.
  3. Станция на 1 мВт с двумя модулями – 3,5 млн руб.

Тип топлива корректирует стоимость в пределах 100-200 тыс. руб. Например, между дизельными и газовыми моделями при равных остальных параметрах цена газовых будет больше.

Практикуется и сдача БМК в аренду с помесячным расчетом стоимости. Так, среднюю станцию на 500-800 кВт можно арендовать за 400-500 тыс. руб. Собственники предлагают и услуги по установке и обслуживанию оборудования, что добавит к месячной оплате еще 50-100 тыс. руб.

Ссылка на основную публикацию