Обработка мрамора в домашних условиях своими руками

Обработка мрамора в домашних условиях своими руками

Благодаря своей податливости в обработке, неповторимому красивому рисунку и цвету мрамор занимает особое место в строительстве и архитектуре. Этот натуральный камень придает дому особую статусность и изысканность. Но чтобы отразить всю красоту мрамора, необходимо немало потрудиться над ним. Обработка мрамора выполняется несколькими различными способами. При этом важно соблюсти технологию и очередность работ, и тогда камень оживет и заиграет всеми своими красками.

Технология обработки мрамора

Мрамор, как и любой другой натуральный камень, подвергается обработке несколькими различными способами. Но технологий обработки камня всего две – механическая и термическая.

При термической обработке поверхность камня нагревается до высоких температур или подвергается воздействию высокого давления. Такая технология обработки чаще всего применяется на промышленных предприятиях, где есть необходимые мощности и оборудование. Но следует отметить, что к термической технологии относится обработка камня различными кислотами и концентрированными поверхностно-активными веществами.

Механическая технология обработки говорит сама за себя. Поверхность камня подвергается воздействиям различными абразивными инструментами. Эта технология обработки применяется как на специализированных предприятиях, так и отдельными мастерами по камню.

Термическая и механическая технологии обработки камня применяются для всех пород камня. Каждой из этих двух технологий обработки характерны свои способы обработки. Ниже представлены те способы, которые используются при обработке мрамора.

К механической технологии обработки мрамора относятся следующие способы обработки:

  • распил. По сути это начальный этап обработки. Мрамор, добытый из карьера, распиливается на плиты и затем отправляется к конечному заказчику или поступает на дальнейшую обработку. В первом случае распиленный мрамор обладает неравномерной и шероховатой поверхностью с хорошо выраженным рисунком;
  • шлифование. Это следующий этап обработки мрамора. При этом шлифованный камень можно оставить в таком виде или отправить на дальнейшую обработку. Если шлифование является конечным этапом, то в результате у мрамора будет слегка тусклая и матовая поверхность. Обычно шлифованный мрамор используют в помещениях, где требуется антискользящая поверхность;

  • точечная обработка. Данный способ обработки мрамора позволяет создавать различные скульптуры из мрамора, а также вырезать на его поверхности барельефы. Этот вариант обработки мрамора один из самых популярных, так как мрамор мягкая порода, и скульпторы с удовольствием этим пользуются;

  • полировка. Этот способ обработки мрамора относится к финишным работам. Он позволяет максимально отразить рисунок и цвет мрамора. А сверкающая глянцевая поверхность камня будет зеркальной, отражающей окружающее пространство. Кроме этого полированная поверхность приятная на ощупь и абсолютно гладкая;

  • искусственное состаривание мрамора. Данный способ обработки еще называют бучардирование. Он позволяет придать новому камню старинный вид. Бучардирование относится к финишным работам по обработке камня;

К термической технологии обработки мрамора относятся следующие способы обработки:

  • термообработка. Данный способ обработки применяется в промышленных условиях и заключается в кратковременном нагреве поверхности камня до температуры плавления. В результате получается шероховатая поверхность, на которой видны следы шелушения. Такая обработка применяется для придания поверхности мрамора дополнительной прочности;

  • кристаллизация. Этот вариант обработки схож с термообработкой. Он преследует те же цели – придание поверхности прочности. Но в отличие от термообработки, кристаллизация выполняется при помощи специальных химических веществ, так называемых ПАВов (поверхностно-активных веществ) и различных кислот. В результате поверхность приобретает дополнительную прочность и становится зеркальной, с четко выраженным цветом и рисунком камня.

Как видим, в результате механической и термической обработки мрамора, его фактура приобретает абсолютно различную поверхность. Это позволяет использовать мрамор в различных местах и с различными целями. Например, мрамор с пиленой или термообработанной поверхностью можно использовать для садовых дорожек. А вот шлифованный хорош для ступеней лестниц. В то же время мрамор с полированной и лощеной поверхностью может применяться для отделки пола, внешних стен фасадов. А также для декорирования и отделки внутренних помещений.

Инструмент для обработки мрамора

По своей структуре, камень делится на твердые и мягкие породы. Мрамор относится к мягким, чем и заслужил особую преданность мастеров по работе с камнем. Но, несмотря на высокую мягкость, работы по обработке мрамора достаточно трудоемкие и требуют использования инструмента с высокой точностью и соблюдения технологической последовательности. Сегодня ручная обработка мрамора отходит в прошлое и для его обработки используется самый различный инструмент. Это могут быть, как стационарные станки для обработки мрамора, так и ручные буры, и шлифовальные машины для камня.

Для распилки слэбов мрамора на плиты меньшего размера используются специальные станки, такие как Fraccaroli FB/G 3500. Подобные станки классифицируются по мощности и предназначению. Это могут быть станки для плитки, консольные и мостовые. Так плиточный станок предназначается для подрезки камня по месту и может использоваться как внутри помещений, так и снаружи. А вот мостовой только внутри специально оборудованных помещений. Кроме этого такие станки могут предназначаться для мокрой резки с подачей воды или для сухой резки без подачи воды.

Примером расплавочного станка с подачей воды может служить Manta LX TB 120/750 от производителя Nuova Mondial Mec. Он компактный и достаточно мощный, чтобы резать камень до 300 мм толщиной и длиной до 700 мм.

Раскрой и шлифовка мрамора выполняется при помощи гидроабразивной резки. Инструмент подобного типа довольно универсален и может применяться для других видов камня. Подобный инструмент довольно дорогой, и его могут позволить себе лишь предприятия, специализирующиеся на работе с камнем.

Для шлифовки и полировки мрамора используются различные типы шлифмашин и полотеров. Эти инструменты оснащаются регуляторами оборотов, подачей воды, мягким пуском и прочими полезными опциями, обеспечивающими максимальное качество шлифовки при минимальных затратах материалов и сил. Примером может служить шлифовально-полировальная машина LW 802 VR производства компании Flex или шлифовальная машина СНА 430 АА.

Кроме описанных выше инструментов для обработки мрамора используются различные ручные буры со сменными насадками. А также станки с ЧПУ для изготовления таких элементов, как балясины и барельефы.

Но сами по себе инструмент и станки мало что смогут сделать без специальных фрез и полировальных кругов. Существует большое количество различных фрез и кругов. Но все они разделяются на четыре группы: торцевые фрезы, профильные фрезы, шлифовальные круги и шлифовальные диски. Отдельно стоит выделить дисковые пилы, которые используются только на разрезочных станках.

Торцевые фрезы применяются в обработке торцов изделия из камня. Профильные фрезы применяются для шлифовки, полировки и профильной обработки кромок без использования трафарета. Фрезы используются со стационарными станками или малогабаритным инструментом.

Абразивные круги и шлифовальные диски используются для шлифовки и полировки поверхности мрамора. Они устанавливаются на консольно-полировальных станках или кромко-шлифовальных машинах.

Отдельно стоит выделить абразивные и алмазные щетки для искусственного состаривания. Они используются для придания мрамору античного вида. Примером могут служить щетки от Frankfurt Diam-S и Airflex.

Этапы обработки мрамора

Большая часть поступающего на продажу мрамора проходит предварительную обработку на предприятиях производителя. Она заключается в распиле и грубом шлифовании, а также пропитке поверхности полимерными смолами. Такой технологический подход позволяет закрыть микротрещины и каверны. К тому же, это предохраняет мрамор от повреждений во время транспортировки. Такой мрамор требует дополнительной ручной обработки непосредственно по месту. Безусловно, в продаже есть уже готовые изделия из мрамора, отполированные с кристаллизованной поверхностью. Но со временем поверхность мрамора все же изнашивается и требует реставрации. Зная, как и что делать, и самое главное, в какой последовательности, можно без особых проблем выполнить обработку мрамора своими руками.

Последовательность обработки мрамора выглядит следующим образом:

  • распил и подрезка мрамора;
  • шлифовка. Одновременно со шлифовкой при необходимости можно провести чистку;
  • искусственное состаривание (по желанию);
  • полировка и лощение. Одновременно с полировкой также можно выполнить окрашивание мрамора;
  • кристаллизация мрамора.

Распил мрамора

Как уже отмечалось, этот вид работ довольно простой. Он выполняется на специальных станках и каких-либо секретов, как это делается, нет. Достаточно лишь выставить на станке ограничители под определенный размер и затем аккуратно выполнить сами работы. Распил и подгонку мраморных плит чаще всего приходится выполнять при первой их укладке. Но если в процессе эксплуатации возникнет необходимость замены части лестницы, пола или плит на стене, то также придется выполнять распил и подгонку мрамора.

Но несмотря на простоту этой операции следует отметить два важных момента. Во-первых, работы по резке удобнее всего выполнять на станках с водяным охлаждением. Это продлит срок эксплуатации самого станка, а также избавит от пыли. Во-вторых, выбирая станок для резки, обратите внимание на возможность среза под углом. Эта простая опция расширит диапазон возможностей в использовании изделий из мрамора.

Шлифовка мрамора

После монтажа мраморных плит, а также в процессе их реставрации не редко требуется шлифование поверхности. Это позволяет выровнять небольшие перепады и устранить сколы и выбоины. Выполняется шлифовка при помощи угловой шлифовальной машинки с установленными на неё шлифовальными алмазными или корундовыми кругами.

Сами работы по шлифовке выглядят следующим образом:

  • подготавливаем размывочный раствор, разводим концентрированный ПАВ и смачиваем поверхность. Пропорцию выбираем согласно инструкции на упаковке;
  • при помощи шлифмашинки снимаем излишки. Если обработанный участок сильно отличается по цвету от остальных, тогда выполняем шлифовку. Главное при этом постараться снять минимальный слой камня с поверхности;
  • при помощи промышленного пылесоса убираем излишки раствора и даем поверхности высохнуть;
  • наносим защитные средства.

Чистка мрамора

После шлифовки не редко можно заметить различные загрязнения, которое въелись в структуру камня. Для их устранения придется выполнить чистку камня. Работы заключаются в нанесении на поверхность очистительных средств на определенное время. После того как очистительные средства вступят в химическую реакцию можно выполнить шлифовку поверхности. Ниже приведены средства для очистки мрамора.

Высокотехнологичный концентрированный ПАВ – используется для устранения поверхностных загрязнений и нанесенных ранее защитных средств.

Слабокислые очистительные средства – применяются для устранения различных оксидов металлов, таких как ржавчина.

Импрегнирующие составы – эти вещества используются для уже шлифованной поверхности. Их главной целью является защита мрамора от дальнейших загрязнений.

Полиакрилаты, полиэтилены и полиуретаны – эти средства также используются поверх уже шлифованной поверхности. Также как и в случае с импрегнирующими составами, их главной целью является защита поверхности.

Важно! Импрегнирующие составы, полиакрилаты, полиэтилены и полиуретаны применяются в том случае, если дальнейшая обработка мрамора не будет производиться.

Шлифовка «Антик»

Искусственное состаривание поверхности мрамора делает его особенно привлекательным для любителей античного стиля. Работы выполняются после процесса шлифования при помощи специальных щеток-насадок.

Сами работы по искусственному состариванию выглядят следующим образом:

  • подготавливаем размывочный раствор. Для этого разводим концентрированный ПАВ и смачиваем поверхность. Пропорцию выбираем согласно инструкции на упаковке;
  • при помощи шлифмашинки со специальной насадкой шлифуем поверхность;
  • при помощи промышленного пылесоса убираем излишки раствора и даем поверхности высохнуть;
  • наносим защитные средства и переходим к полировке;

Полировка и лощение мрамора

По завершению шлифовки поверхности мрамора выполняется его полировка. Для этих целей используется тот же инструмент, но абразивный элемент в нем используется более мелкой фракции. Особых секретов в полировке нет. Все работы схожи со шлифовкой – разница в абразивном элементе. По завершению шлифовки необходимо выполнить нанесение защитных средств, а также кристаллизовать поверхность.

Кристаллизация мрамора

Этот процесс является заключительным этапом обработки мрамора. Как уже отмечалось, он придает поверхности дополнительную прочность, а также усиливает цвет и рисунок камня.

Сами работы по кристаллизации выглядят следующим образом:

  • замешиваем кристаллизатор до сметанообразного состояния. Для кристаллизации можно использовать порошковый кристаллизатор «CRISTALLO», или жидкий кристаллизатор «VETRO-GLASS»;
  • наносим пасту на поверхность мрамора и распределяем её по небольшому участку;
  • при помощи шлифмашинки абразивным элементом мелкой фракции полируем всю поверхность до появления блеска;
  • убираем грязь и остатки кристаллизатора при помощи промышленного пылесоса;
  • тщательно промываем пол.

Обработка мрамора, как и любого другого камня, дело, требующее внимания и понимания выполняемых работ. Но сегодня обработка мрамора и гранита, известняка, травертина и песчаника может быть выполнена на профессиональном уровне мастером без большого опыта работ. И ключом к этому является строгое соблюдение последовательности в технологии обработки и качественный инструмент.

Мрамор и способы его обработки

Автор: admin · Опубликовано 03.09.2016 · Обновлено 05.12.2016

Популярность мрамора трудно переоценить. Он очень часто используется для отделки общественных сооружений, дворцовых залов и других строений. Это натуральный материал, и он относится к категории элитных. Многие отделочники предпочитают его в своей работе. Материал используют для создания классических интерьеров внутри и снаружи загородных домов.

Читайте также:  Плюсы автоматических ворот - в чём они заключаются?

Высокая стоимость камня делает его недоступным для широкого круга покупателей. Поэтому так оберегаются изделия, приобретенные с таким трудом. Ведь чтобы сантехника или стены выглядели привлекательно, необходимо за ними ухаживать. Кроме того, нужно защищать их от механического воздействия при помощи полировки и специальных средств.

Особое свечение, исходящее от мраморных плит, радует глаз. Поэтому мраморными плитами часто облицовывают полы, стены и декоративные элементы внутренних помещений. Белый мрамор идет на изготовление декоративных элементов и статуэток. Материал придает помещению торжественный и строгий вид. Можно увидеть изделия из натурального мрамора и в садовых и парковых зонах. Фонтаны, статуи и скамьи из него украшают природные ландшафты и при этом совершенно не выпадают из ансамбля.

Как любой природный материал, мрамор подвержен воздействию внешних условий, и после определенного периода эксплуатации его необходимо обновлять путем полировки или шлифовки. Иногда обе операции проводятся одна за другой. Вначале идет шлифовка, а затем полировка.

Оба эти процесса позволяют сделать покрытие пригодным к дальнейшему использованию, обновив его внешний слой. Для повышения внешних эстетических свойств применяется полировка. Это наиболее легкий и щадящий метод обработки.

В состав мрамора входят кальций и магний. Но он имеет не слишком плотную структуру. Чтобы скрыть результат воздействия среды, необходимо произвести восстановление покрытия. Рассмотрим подробнее, как это делается.

Шлифовка мрамора

Этот процесс обработки материала считается подготовительным и производится перед чистовой полировкой мрамора.

Вначале необходимо тщательно осмотреть все поверхности, подлежащие восстановлению, и отметить все имеющиеся на них дефекты. Затем начинаются подготовительные мероприятия, предшествующие основной шлифовке.

Сначала проводится обработка методом грубой шлифовки. Это позволяет сделать ее более ровной и снять самые большие зазоры. Для проведения финишной обработки лучше всего использовать шлифовальную машину. Это позволит в более короткий срок получить покрытие без сколов и царапин с блестящей лицевой панелью.

Полировка

Затем можно переходить к полировке. Сначала делается предварительная обработка с применением абразивных составов крупнозернистых форм. Они сгладят неровности и небольшие дефекты, оставшиеся на мраморе после проведения шлифовки.

При помощи полировки добиваются однородности поверхности пола, подоконников и отделанных мрамором деталей интерьера. Различают первичную обработку, например, при укладке плит из мрамора с последующим заполнением швов. Вторичная обработка проводится для устранения последствий эксплуатации данного покрытия для возвращения ему гладкости и блеска.

В первом случае полировка может, кроме блеска, сделать покрытие монолитным, исключив налипание пыли и грязи в швы между плитами. Кроме того, можно защитить плитку от загрязнения и сделать материал менее скользким.

Природное происхождение камня делает его достаточно прочным, и поэтому для его обработки нужно мощное оборудование, которое сможет справиться с повышенными нагрузками.

Поэтому и для шлифовки, и для полировки выбираются круги повышенной гибкости с алмазным напылением.

Ровные части можно обрабатывать фрезой. Кроме того, понадобятся щетки и фиброкруги. Работы выполняется вручную или при помощи специального оборудования.

Инструменты выбираются после того, как вы полностью оцените масштабы предстоящей работы. Абразив подбирается в соответствии с глубиной имеющихся дефектов.

Перед началом операции все щели и трещины заполняются двухкомпонентным клеем. Широкий ассортимент клеевых составов дает возможность подобрать его под цвет камня.

На заключительном этапе проводиться еще одна полировка, называемая финишной. Это сложная операция, проводимая исключительно профессионалами своего дела.

Чтобы сделать мраморное покрытие более устойчивым к износу и природным негативным факторам, его полируют со специальными веществами. В основном это химические составы, которые проникают во внутренние слои мрамора и делают его более прочным и устойчивым. Кроме того, такая полировка освежает камень, делая его блестящим и красивым.

Кристаллизация мрамора

Мраморные поверхности нуждаются в тщательном уходе. Их необходимо очищать от пыли и грязи. Чтобы заставить старое покрытие вновь заблестеть, в рамках генеральной уборки проводится операция по кристаллизации мрамора. Этот процесс самостоятельно провести трудно, но есть немало компаний, которые оказывают подобные услуги.

Кристаллизация поверхностей из мрамора делается после завершения их полировки и шлифовки. Кроме того, для защиты материал покрывается полимерным составом.

Между составляющими мрамора и компонентами кристаллизатора происходит химическая реакция. После таких действий мраморная поверхность приобретает прочность и глубину цвета. При этом становится более выраженным глянцевый блеск.

Инструменты и станки для обработки мрамора

Шлифовка, полировка и лощение мрамора обеспечивают получение идеально гладкой поверхности, демонстрируя при этом всю природную красоту материала, а также позволяют сохранить каменную поверхность на долгие годы (при условии правильной эксплуатации). Все работы с камнем являются трудоемкими, требующими точности выполнения технологической последовательности операция. Для облегчения выполнения работ и получения высокого результата используется современный инструмент для обработки мрамора.

Для базовой резки плит используют мостовую плиту или отрезной станок. При большом производстве применяется калибровочное оборудование и камнекольные станки. Для раскроя и шлифовки используют гидроабразивную резку. Станок такого типа отличается универсальностью и может быть использован не только для обработки мрамора, но и для работ с бетоном, железобетоном, жаропрочной сталью и других сложно обрабатываемых материалов.

Изготавливаем искусственный мрамор своими руками

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ. От других он отличается эстетическим внешним видом и доступной стоимостью. К тому же, благодаря простоте технологии изготовления и дешевизне материалов, сделать его можно своими руками в домашних условиях.

Искусственный мрамор — что это?

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ

Искусственный мрамор – это строительный материал, имитирующий натуральный камень. Производить его можно тремя способами:

К ним добавляют наполнители, отвердители и красители, которые при грамотном смешивании создают разводы, пятна и прожилки, повторяющие рисунок натурального мрамора, и придают ему уникальные свойства:

  • прочность;
  • жаростойкость – такой мрамор не горит и не проводит электроток;
  • экологичность – он не токсичен даже при нагревании;
  • стойкость к химическим веществам, кислотам, щелочам, растворителям, ацетону и бензину;
  • влагостойкость – материал не гниёт и не расслаивается;
  • ударостойкость;
  • теплостойкость.

К преимуществам искусственного мрамора относятся:

  • безотходное производство;
  • простота в уходе;
  • дешевизна по сравнению с натуральным камнем;
  • широкая гамма цветов и форм.

Все они существенно расширяют сферу его применения. Сегодня изделия из искусственного мрамора украшают не только жилые дома, квартиры и офисы, но и школы, медицинские учреждения, в том числе и столовые, и родильные дома. Из него делают подоконники, столешницы, барные стойки, ванны, лестницы, вазы, скульптуры, фонтаны и мойки. С его помощью отделывают печи, духовые шкафы, радиаторы отопления и электроприборы. Некоторые разновидности мрамора используют в промышленности.

Раковина из литьевого мрамора

Всего существует 4 вида искусственного мрамора:

  • литьевой – самый популярный. Представляет собой смесь полиэфирных смол и мраморной крошки или кварцевого песка, которые заливаются в специальные формы для застывания. Благодаря такому составу может прекрасно имитировать не только натуральный мрамор, но и яшму, оникс, малахит или гранит.
  • жидкий – материал, изготовленный из мраморной крошки и акриловых полимеров. В строительстве используется не так давно, но обладает массой преимуществ, в том числе и небольшим удельным весом, гибкостью и экологичностью. Он легко режется ножом или ножницами, заменяет обои и позволяет создать идеально ровную бесшовную поверхность. Благодаря этому жидкий мрамор используется в процессе отделки помещений неправильной формы.
  • оселковый – представляет собой окрашенную и отполированную до зеркального блеска гипсовую массу с отвердителями. Эффектный внешний вид позволяет ей имитировать не только мрамор, но и малахит или ляпис-лазурь. От остальных видов отличается особыми свойствами: лёгкостью и высокой прочностью, благодаря которым успешно применяется при возведении различных конструкций. Часто используется в жилых домах и квартирах для улучшения микроклимата, так как обладает уникальными свойствами впитывания или отдачи лишней влаги.
  • микрокальцит, или молотый – он производится посредством измельчения белого мрамора. Полученное порошкообразное вещество серого или белого цвета используют в процессе изготовления пластмассовых изделий, линолеума, бумаги, чистящих средств, лакокрасочной продукции.

Подготовительные работы

Формы для изготовления искусственного мрамора можно как купить, так и сделать самостоятельно

Проще всего делать искусственный мрамор из цемента и песка. При соблюдении технологии в таком случае изделия сохраняют все свои свойства. Главное – не изготавливать слишком тонкие или толстые плиты. Первые получаются хрупкими, в то время как вторые – тяжёлыми.

Для изготовления искусственного мрамора понадобятся:

  • мелкозернистый песок;
  • цемент марки 500;
  • пластификатор С-3 (он улучшает технические характеристики бетона);
  • пигмент – неорганический краситель, который не растворяется в воде, например, масляная краска;
  • наполнитель – кварцевый песок, мраморная крошка, доломит, известняк или галька;
  • полиэтиленовая плёнка;
  • вода.

Для работы заранее нужно подготовить:

  • ёмкость для приготовления раствора;
  • строительный миксер с насадкой или перфоратор с миксерной насадкой;
  • полимерную форму – её можно приобрести или изготовить самостоятельно из полиуретана, гипса или пластика. Заменить их можно деревянной рамой, на дно которой укладывается стекло;

Подбирая форму, важно следить за тем, чтобы её поверхность была ровной и гладкой, а сама она – разъёмной. В таком случае можно будет легко достать готовое изделие.

  • вибрационный стол – он незаменим при изготовлении искусственного мрамора в больших количествах. Вне зависимости от типа вибрации – горизонтальной или вертикальной, он способствует удалению пузырьков воздуха из раствора и его уплотнению. За неимением такой конструкции, можно просто постоянно энергично встряхивать форму;
  • кисти для смазывания формы;
  • распылитель для гелькоута;
  • шлифовальная машинка с алмазными дисками-чашками для обработки готовой плиты.

Технология изготовления

Процесс приготовления раствора для искусственного мрамора несложен. Тем не менее, он требует точности в пропорциях, соблюдения определённых правил и наличия минимальных навыков. Начинать лучше с изготовления простых конструкций, постепенно усложняя задачу.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора необходимо:

  • Высыпать в чистую сухую ёмкость цемент и речной песок в соотношении 1:2. После тщательного перемешивания этих материалов в полученную смесь опускают мраморную крошку или гальку. Её количество определяется индивидуально и влияет на размер фракций готового изделия.
  • Вслед за наполнителем в смесь добавляют краситель. Его количество не должно быть больше 1% на общую массу смеси.

На этом этапе важно аккуратно перемешивать состав для того, чтобы сохранить неравномерность окраски. Это позволит максимально повторить рисунок натурального камня.

  • После нужно хорошо встряхнуть полученную смесь несколько раз или поместить её на вибрационный стол для удаления воздуха.
  • Затем можно вливать воду. Она должна составлять 0,2 части, однако делать это нужно в 2 приёма. Первый раз добавляется 80% общего объёма, а после вмешивания пластификатора (1% от массы цемента) и тщательного перемешивания смеси – остальные 20%. После очередного перемешивания и энергичного встряхивания раствор готов.

Подготовка и заполнение формы

Разливать полученную массу можно лишь в сухие и чистые формы, выставленные в строго горизонтальном положении. Предварительно их обрабатывают материалом для предупреждения адгезии и гелькоутом и оставляют до затвердения. Идеально ровные плиты получаются, если раствор выливают небольшими частями, следя за тем, чтобы он равномерно заполнил ёмкость. Периодически формы нужно энергично встряхивать или устанавливать на вибрационный стол для удаления воздуха.

Повысить прочность готовых мраморных плит можно с помощью армирования. Для этого в массу достаточно поместить прочную окрашенную проволоку.

Залитая форма с раствором

После удаления излишков раствора и его разравнивания, форму накрывают полиэтиленовой плёнкой и оставляют в месте, защищённом от атмосферных осадков для затвердения минимум на сутки. В отдельных случаях этот процесс может растянуться на несколько дней. Дополнительно увлажнять поверхность бетона при этом или всячески вмешиваться в него не стоит.

Толстые плиты искусственного мрамора могут в дальнейшем ломаться из-за присутствия внутренних пустот. Препятствовать этому может вибростол или особая техника приготовления раствора. Согласно ей, миксер не стоит вынимать из массы при её перемешивании. Таким образом можно избежать появления пузырьков воздуха.

Обработка готовой плиты

После затвердения изделие переворачивают и вынимают из формы, снимая её, как чехол. Затем желательно дать ему немного полежать на открытом воздухе и приступать к шлифовке. Выполнять её можно с помощью шлифовальной машинки.

Читайте также:  Массивная доска Amber Wood - преимущества использования

Ввиду высокой прочности готовых изделий, резать их впоследствии можно будет лишь алмазными кругами.

Видео: искусственный мрамор своими руками

Изготовить изделия из искусственного мрамора своими руками в домашних условиях – не проблема. Это ещё раз доказывает автор данного видео, демонстрируя все этапы проведения основных работ:

Технология изготовления мрамора из гипса

Технология изготовления искусственного мрамора из гипса отличается простотой и доступностью

Такая технология пользуется популярностью и состоит из нескольких этапов:

  • Приготовление рабочего раствора. Для этого в ёмкость выкладывают сухой гипс и добавляют к нему воду, столярный клей и смолу, предварительно растопленную в горячей ванночке. После тщательного перемешивания в массу вливаются пигменты или акриловые красители и снова размешиваются до образования прожилок.

Искусственный мрамор белого цвета можно получить, добавив в раствор смесь из 200 г белого гумилакса, 50 г сухого гипса и 1 л технического спирта. Коричневый образуется при вмешивании оранжевого гумилакса, а чёрный – анилиновой краски.

  • Выкладывание готовой массы в форму. Излишки воды при этом легко удаляются сухим гипсом, которым она посыпается сверху. Процесс затвердения готового изделия может растянуться на 8-10 часов, по истечении которых его можно извлекать.
  • Для образования водоустойчивого слоя поверх мрамора из гипса его лицевая поверхность обрабатывается кремнекислым калием и полируется мягким фетром.

Как сделать мрамор из полиэфирных смол

Искусственный мрамор из полиэфирных смол невероятно прочен

Таким способом можно получить литьевой мрамор с неповторимой фактурой, который, к тому же, будет невероятно устойчивым к механическим и химическим повреждениям. Для этого необходимо приготовить полимербетон из полиэфирной смолы и наполнителя, смешав их в соотношении 25:75. В качестве последнего подойдёт кварцевый песок или другой минерал, истолоченный в крошку.

Заменить полиэфирную смолу можно смесью бутакрила и АСТ-Т (технический акрилат), взятых в равных количествах. К ним добавляется столько же кварцевого песка или щебня и пигменты на акриловой основе.

Полученный состав выкладывается в форму, где и оставляется до полного затвердевания. Повысить его прочность можно с помощью доски ДСП. Её размеры должны быть меньше размеров формы на 5 см. Вдавливаясь в массу, она впоследствии улучшает технические характеристики готового изделия. После затвердения и застывания последнее вынимается из формы и шлифуется.

Рекомендации по уходу

Несмотря на высокую прочность и отличные технические характеристики искусственного мрамора, он всё же требует определённого ухода

Обеспечить уход можно, следуя простым правилам:

  • не стоит использовать чистящие вещества, в составе которых есть олифа;
  • нежелательно применять моющие средства с силиконом;
  • для удаления загрязнений лучше пользоваться мягкой тканью;
  • нежелательно использовать щётки, губки и другие приспособления, которые могут поцарапать отделочный слой;
  • абразивные чистящие средства для ухода за столешницами лучше заменить на гелевые;
  • регулярную чистку изделий из искусственного мрамора лучше проводить с помощью моющего средства или мыла;
  • сохранить глянцевый блеск поверхностей можно, протирая их специальными растворами (на 3 л воды 1 колпачок жидкого мыла из натуральных ингредиентов) и натирая сухим полотенцем.

Самостоятельно изготовленный искусственный мрамор может стать альтернативой керамической плитке. С его помощью можно отделывать кухни и украшать камины. Его можно использовать в качестве напольного покрытия, демонстрируя гостям хороший вкус и незаурядные способности.

Чем полировать мрамор в домашних условиях

Позволить себе отделку из натурального мрамора может далеко не каждый. Лестницы, колонны, полы, столешницы из натурального мрамора свидетельствуют не только о вкусе владельца, но и об определенном уровне достатка. Ведь издавна только очень богатые и знатные люди позволяли себе отделывать дворцы и особняки мрамором. Но чтобы эта красота радовала взор на протяжении многих лет, за камнем требуется уход, чистка правильными средствами, шлифовка, полировка. Для этого необходимо знать, какие средства можно использовать и чем полировать мрамор.

Например, пол из мраморных плит страдает от женских шпилек, ножек мебели, даже песком, который попадает на подошвах обуви. А если на мрамор упадет тяжелый предмет, то возможно образование скола или выбоины. Все эти последствия можно убрать при помощи шлифовки, но после нее пол становится матовым и теряет свою «изюминку». Возвратить природную красоту можно при помощи полировки, которая не только помогает вернуть цвет, но сделать его более насыщенным, создать дополнительные эффекты, к примеру, «мокрого камня». Наносимые в процессе полировки средства сделают каменную поверхность устойчивой к загрязнениям и избытку влаги. Правильно проведенная полировка избавит от проблем с покрытием на несколько лет.

Уход за аксессуарами из мрамора

Столешница, рабочая панель или подоконник из мрамора изысканно и стильно выглядят на кухне, в ванной, но часто теряют свой первоначальный вид, поскольку постоянно используются. На кухонный стол можно пролить горячий кофе или красное вино, брызнуть жиром, поцарапать поверхность столовыми приборами, уронить тяжелую сковородку. Мраморные покрытия в ванных комнатах постоянно подвергаются воздействию бытовой химии, эксплуатируются в условиях повышенной влажности, температурных перепадов.

Все это постепенно впитывается в поверхностный слой через появляющиеся микротрещинки. Для того, чтобы избежать ухудшения внешнего вида мраморных поверхностей следует за ними ухаживать. В частности, речь идет о полировке, для которой подходят специальные полироли или пасты на основе воска, силикона. Они помогают заполнить трещинки и оставляют пленку, защищающую поверхность камня от грязи, жира, пыли и воды.

Наиболее популярными среди составов для защиты и полировки камня являются средства итальянских производителей Tenax, Klindex и Bellinzoni. Например, жидкий воск, который получаю путем сплава специальных восков в растворителях. Смесь наносится тонким слоем на предварительно отмытую и просушенную поверхность камня и спустя несколько минут втирается мягкой холщовой тряпкой или дрелью с фетровой насадкой. Одним литром смеси можно обработать до 20 квадратных метров. Камень не только приобретает красивый мягкий блеск, но и получает водоотталкивающую защиту. Пасты обычно втирают куском замши, парафин – тканью.

Если необходимо обновить мелкие изделия – статуэтки, шкатулки, то сперва они обрабатываются мелкой наждачной бумагой, а затем полиролем или жидким воском.

В случае, если на поверхности образовались сколы, щербинки, крупные трещины, то прежде чем полировать мрамор, следует отшлифовать поверхность, а затем нанести слой двухкомпонентного специального клея для «лечения» поверхности камня. Такой клей можно подобрать для мрамора любого цвета.

Для достижения идеального блеска поверхности мрамора часто используется полировальная паста для мрамора Глосси. Перед использованием пасты тщательно очищается вся панель с применением Ultra-Stripper (моющий состав для глубокой очистки), а затем промывается чистой водой и высушивается. Пасту наносят в небольшом количестве, приблизительно грамм 20, берут слегка влажный диск из войлока или натуральной шерсти и начинают полировать. По мере подсыхания пасты, можно добавлять немного воды. Натирают до блеска желаемой степени. Обработанную поверхность еще раз моют чистой водой.

Рекомендации по уходу за мрамором

На мраморных поверхностях никогда не следует оставлять загрязнения. Ухаживать за ними придется намного тщательнее, чем за пластиком или деревом. Под рукой должна быть всегда мягкая салфетка из микрофибры или замши.

Мыть мрамор можно мыльным раствором или моющим средством для посуды (с уровнем PH не более 7), но при этом следы необходимо смывать чистой водой, чтобы не оставались полосы. Столешница обязательно вытирается насухо круговыми широкими движениями. Круги уменьшаются по мере высыхания поверхности.

Еще одно домашнее средство – смесь пищевой соды и воды, которое можно использовать как полироль. Смешайте обычную пищевую соду с водой в пропорции 1:2 (3 ложки соды на 6 ложек воды). Полученный состав нанестите на загрязнение с помощью полотняной тряпки и оставьте примерно на 4-5 часов. После высыхания столешницу хорошо промыть чистой теплой водой и вытереть досуха.

Пятна от кофе, чая, вина оставляют некрасивый след. Чтобы избежать этого, следует немедленно удалить пятно влажной салфеткой, а затем почистить оставшееся пятно специальной пастой “Mangia Macchia” (Манджи Макиа, Bellinzoni), которая отлично удаляет большинство загрязнений с мраморной поверхности. Если нет возможности приобрести средство, то попробуйте смочить белую полотняную салфетку в смеси перекиси водорода и нескольких капель нашатыря и положить ее на пятно. Сверху накладывают полиэтилен и в таком состоянии оставляют на ночь. Место загрязнения на следующий день тщательно промывают мыльной водой и вытирают.

Там где мраморная плита соприкасается с трубами, часто выступают пятна ржавчины, которые нужно удалять с помощью пасты “Rust Eater” (Пожиратель ржавчины). Паста оставляется ненадолго (время обычно указано в инструкции), после чего мрамор тщательно промывается и высушивается.

Удаление пятен жира и пятен растительного происхождения

Иногда столешницы из светлого мрамора начинают приобретать желтоватый оттенок. Чтобы убрать налет желтизны попробуйте нанести на поверхность камня и оставить на непродолжительное время насыщенный раствор мыла, а затем тщательно протереть это место. Если желтизна не уйдет, придется провести механическую полировку.

Как шлифовать мрамор в домашних условиях?

С древних времен люди пользуются такими дарами природы как дерево, песок и камень. Мрамор не является исключением. При помощи этого красивого камня наши потомки украшали свои помещения, облагораживали дворцы и храмы.

И действительно, изделия из мрамора существенно отличались от отделки другими породами и восхищали своей красотой. Но со временем изделия из камня становились тусклыми и теряли свою привлекательность.

Мраморная поверхность нуждается в должном уходе, а чтобы камень всегда радовал своим первозданным видом, необходимо правильно за ним ухаживать: шлифовать и полировать.

Содержание статьи:

Зачем нужно полировать камень?

Чтобы оценить неповторимый рисунок камня, а также красивые зеркальные переливы, необходимо отполировать и отшлифовать его. Шлифовка мрамора процесс достаточно трудоемкий и является завершающей процедурой после монтажа мраморных полов , лестниц и столешниц.

Благодаря обработке поверхности камня можно добиться насыщения природного цвета мрамора.

Многие считают, что если у них дома имеется столешница или пол из мрамора, то ухаживать за камнем не нужно. Это ошибочное мнение, потому что мрамор относится к осадочным породам. В состав камня входят минералы, кальцит и доломит.

Поэтому он обладает хрупкостью и имеет «рыхлую» структуру. Естественно, со временем на поверхности начнут появляться множественные повреждения. Чтобы вернуть природному материалу былую красоту, необходимо его отшлифовать. Используя специальное оборудование для шлифовки мрамора можно спасти даже самую неприглядную и старую поверхность.

Частые повреждения

От чего может повреждаться такой прочный материал, как камень? Причины могут быть разные. Например, если у вас в холле или гостиной имеется мраморный пол, то он может быстро испортиться от частой перестановки мебели, а также от того, что с улицы вместе с подошвой обуви в дом попадают грязь и твердые песчинки.

Кроме этого, мрамор может получать и более тяжелые повреждения: выбоины и сколы, которые появляются вследствие падения на пол твердых тяжелых предметов.

Также камень сам по себе с годами может утратить свой блеск, станет тусклым и на нем могут образоваться некрасивые мутные разводы.

Помимо механических повреждений мраморная поверхность восприимчива к различным кислотам. Поэтому моющие средства, содержащие кислоту, применять для ухода за поверхностью нельзя. Также негативное влияние на мрамор оказывает и попадание различных жидкостей: вина, фруктового или ягодного сока, масел. Она может буквально сжечь верхнее покрытие камня, если вовремя не удалить пятно.

Кроме того износ поверхности из мрамора может напрямую зависеть от частоты и качества уборки.

Почему нужно шлифовать мрамор?

Для защиты мраморной поверхности от износа существуют специальные средства. Например, мрамор, который продается на строительных рынках прошел предварительную обработку смолой. Но, несмотря на эти меры, через несколько лет эксплуатации мраморную поверхность все равно необходимо полировать и качественно шлифовать.

Зачастую, особенно при укладке мраморных плит на пол, специалисты используют бесшовную укладку. При таком способе на поверхности могут образоваться неровности. В данном случае шлифовка камня очень важна, потому что мраморный пол должен быть монолитным и гладким.

Необходимые для работы материалы

Для выполнения работ понадобятся:

  • пемза;
  • наждачная бумага разных номеров;
  • шлифовальная машинка или специальная полировочная машинка для мрамора;
  • парафин;
  • кристаллизатор;
  • клей (двухкомпонентный);
  • песок;
  • средство по уходу за камнем с воском.

Для полировки камня часто используют специальные абразивные круги. При помощи алмазных плашек можно выполнить шлифовку мрамора в домашних условиях.

Особенности выбора инструмента

Чтобы вернуть блеск ровной плоской поверхности нужно воспользоваться фрезами. Такой абразивный инструмент может иметь разную форму: в виде щетки, чашки или фиброкруга. Работать с ним можно как вручную, так и с применением шлифовального оборудования.

Существует специальная машина для шлифовки мрамора, но если вам необходимо обработать небольшую поверхность, то приобретать ее для одного раза будет слишком накладно. В таком случае лучше купить обыкновенную шлифмашинку, часто ее называют «болгарка», а также специальные алмазные диски.

Если вы не знаете с чего начинать и боитесь, что у вас не получится выполнить качественную шлифовку мрамора, сначала оцените глубину дефекта и только после этого выбирайте нужный инструмент. Перед началом работы стоит опробовать его на небольшом участке мрамора, который находится в незаметном отдаленном месте.

Шлифовка мрамора своими руками

  1. Перед тем как приступить к работам, внимательно осмотрите поверхность. Если вы увидели незначительные дефекты, перед шлифованием их нужно устранить. Небольшие повреждения можно заполнить специальной шпаклевочной смесью: смоляной заливкой, смесью из цемента и извести или жидким стеклом.
  2. Если вы обнаружили на мраморной поверхности сколы, то кусочек мрамора можно вернуть на место. Для таких случаев применяют специальный клей на основе синтетических смол. Его нужно подбирать по цвету, чтобы он подходил к оттенку мрамора.
  3. Отдельные небольшие трещинки можно заполнить специальной мастикой, в состав которой также входит и клей. При заполнении трещин, поверхность скрепите специальным крепежом – пиронами или скобами (выбирайте из нержавеющей стали или меди).
  4. Перед шлифовкой мрамора нужно сделать уборку помещения пылесосом, а поверхность пола вымыть моющим средством или обработать органическим растворителем. После обработки не забудьте вымыть мрамор хорошо впитывающей влагу тряпкой.
  5. Непосредственно перед шлифовальными работами мраморную поверхность нужно обработать мелкой наждачной бумагой. Если поверхность имеет перепады, то их сглаживают шлифмашинкой.

Работы по шлифовке мраморной поверхности условно разделяют на три этапа:

Чтобы придать мрамору монолитный вид, нужно снять очень большой слой природного материала. Специалисты рекомендуют счищать верхнюю часть камня толщиной не более трех миллиметров.

Если вы собираетесь шлифовать пол, то лучше воспользоваться шлифовальной машинкой с медным или чугунным кругом. Если вы планируете вернуть блеск небольшой поверхности (столешнице, подоконнику или вазе), то можно взять наждачную бумагу. В качестве вспомогательных материалов используйте мелкий песок или пемзу.

Особенности полировки мрамора

После шлифовки мраморной поверхности, ее следует хорошо отполировать. Сначала камень очищается от пыли, и на поверхность наносится специальный порошок. Затем его нужно тщательно натереть кусочком кожи до появления блеска, нанести парафин и протереть мягкой тканью.

Если вы запланировали отполировать мраморные изделия при помощи шлифовального станка, его нужно предварительно подготовить: снять планшайбу, пластмассовый корпус и промыть их. Затем чистые и полностью сухие детали установить на место, закрепить полировальный круг и насыпать на него немного порошка – оксида хрома, алюминия, цинка или алмазной пыли (предварительно смочить в воде и растереть пальцами по поверхности круга).

После основной работы на полировочный круг можно наклеить самодельную насадку – мягкую фланель или фетр (толщина ткани около 20 миллиметров). Между металлом и тканью должен находиться слой резины. Перед началом работ немного увлажните ткань.

Чтобы дополнительно защитить поверхность можно нанести слой специального полимерного покрытия. Но сначала хорошо очистите мрамор, потому что покрытие имеет свойство отслаиваться.

После завершения полировки мрамора нужно проверить насколько качественно была выполнена работа.

План действий таков:

  1. Включите освещение и подойдите к лампе.
  2. На отражении света вы увидите волосок горящей лампы.

Это будет означать, что мрамор хорошо отполирован.

Искусственный мрамор

Далеко не каждому доступна отделка поверхностей натуральными материалами, ввиду высокой цены на изделия, работы. Процесс подразумевает не только укладку мрамора на определенную поверхность, но и его обработку, которая производится специализированным инструментом. Различное количество полимербетонов относятся к подкатегориям искусственного мрамора.

Отделка мрамором в больших объемах может быть выполнена своими руками, путем организованного производства в домашних условиях. Очевидным плюсом является производство необходимого по форме, консистенции искусственного мрамора, который уникален и не встретится на рынке. Общий состав принадлежностей для изготовки искусственного мрамора при домашних условиях не меняется от требуемой формы изделия.

Свойства искусственного мрамора

Основными составляющими искусственного мрамора являются полиэфирные смолы, которые отличаются износостойкостью, прочностью. При изготовлении используются сплав минеральных наполнителей, красителей, различных акриловых смол. Состав искусственного мрамора меняется в зависимости от работ, типа изделия. Более бюджетные вариации подразумевают использование измельченного кварцевого щебня, гальки, бетонно-цементной смеси, подкрашенного песка.

Однородная структура является очевидным плюсов, материал не расслаивается и не горюч. Искусственный мрамор не проводит электрический ток, не горит, используется в различных сферах. Изделия в виде аксессуаров на кухонных, ванных принадлежностях могут отличаться отличными антикоррозийными свойствами, стойкостью к очистным химическим составам.

Искусственный мрамор в интерьере

Разновидностей материала несколько вариаций, он делится на литьевой, оселковый, жидкий состав. Существует множество разновидностей, которые применяются на производствах и промышленностях. Основное предназначение материала – отделка фасадов и офисов, изготовление столешниц, фонтанов, кухонной утвари.

Литьевой мрамор

Основа материала состоит из нейтрального минерала, кварцевой крошки, дробленого мрамора и прочих, соединяется с полиэфирной смолой. Добавленный минерал позволять превратить жидкий мрамор в подобие гранита, яшмы или малахитового камня. Чтобы изготовить состав, понадобится подготовить ингредиенты, предварительные растворы:

  1. Смешанная смола полиэфирного типа, соотношении один к четырем с минералом. Данный тип раствора относится к полимер бетонным, необходим для последующего использования при изготовлении искусственного мрамора.
  2. Бутакриловый раствор изготавливается путем смешивания АСТ-Т, бутакрила в пропорциях 1 к 1. К полученной смеси прибавляется половина объема измельченного щебня.

Литьевой мрамор своими руками изготавливается с использованием следующих вспомогательных веществ: речной песок, гелькоут, пигмент и пластификатор. Соблюдение этапов производства позволит изготовить качественное изделие:

  • Гелькоутом промазывается форма для изделия.
  • Подготовленный раствор выкладывается в форму, излишки удаляются.
  • Форма накрывается герметичной пленкой, оставляется на 12 часов в сухом месте.
  • Готовый камень извлекается их формы, просыхает при хорошо проветриваемом помещении или на свежем воздухе.

Затвердевший камень можно дополнительно отшлифовать для появления блеска. Процесс изготовления не отнимает множество сил и времени, однако составляющие компоненты не всегда находятся в свободной продаже, а цена конечного изделия высока. Исходя из этого, стоит рассмотреть аналогичные способы изготовления искусственного мрамора из других компонентов.

Оселковый мрамор

Получение состава из гипса производится путем затворенной смеси воды и клея, которая наносится на изделие, шлифуется до блеска. Мрамор из гипса тонируется до получения необходимого результата, основной внешний вид походит на лазурит, малахит и другие виды материалов. Производство не требует дорогих материалов, необходимо правильно заготовить раствор, следуя нескольким шагам:

  • Столярный клей с сухим гипсом замешивается водой.
  • Далее необходимо добавить смолу в растопленном виде.
  • После равномерного размешивания добавляется пигмент.
  • Перемешивание происходит до появления разводов, вкраплений естественного типа.
  • В подготовленную форму заливается раствор, удаляются излишки смеси с использованием сухого гипса.
  • Затвердевание происходит в течении 8-12 часов, зависит от температуры окружающей среды и влажности.
  • Водоустойчивые свойства придаются кремнекислым калием, который наносится поверх изделия.
  • Полировка производится с помощью специализированных абразивных средств, за не имением их возможно воспользоваться мягким фетром.

Важно знать, что для готового изделия с натуральным цветом, используется специальная смесь. Искусственный мрамор из гипса получается более натуральным, если смешать гумилакс объемом 200 гр, литр спирта, 50 грамм гипса.

Анилиновая краска придаст изделию черный оттенок, а оранжевый гумилакс будет выглядеть более светлым цветом. Оселковый мрамор, изготовленный своими руками наиболее доступен, ввиду дешевизны ингредиентов. Конструкция получается легкой и прочной, с успехом используется в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Доступный для производства метод, не сложное изготовление из подручных средств, малые затраты делают бетонный наполнитель одним из популярных мраморов в использовании. Получить искусственный мрамор достаточно просто, технология производства похожа на литьевой способ получения, однако имеются свои нюансы:

  • Форма промазывается изнутри влагостойким гелькоутом, полностью высыхает.
  • Подготавливается бетонная смесь с применением глины или гашеной извести.
  • Наполнитель приготавливается из смеси 2 к 1 речного песка и цемента, небольшого количества гальки. Состав заливается водой, примерно на 80% от объема тары, пигмент для натурального цвета добавляется при соотношении 1 процент от все массы раствора. Перемешивание происходит миксером, продолжительность операции от 30 секунд до минуты.
  • Полученный раствор разливается по формам, полностью заполняя свободные места, излишки удаляются шпателем или другим подручным инструментом.
  • Высыхание происходит при накрытой форме от 24 часов, после чего материал обрабатывается шлифовальной машинкой.

Готовое изделие позволит не тратить время на изготовку, но не сможет в полной мере отвечать необходимым параметрам.

Мрамор с бетонным наполнителем

Наиболее доступным является молотый искусственный мрамор, отличающийся прочностью, высокой устойчивостью к воздействию влаги. Жидкое изделие используют при трудновыполнимых формах, его возможно резать ножом, изготавливать любые изделия.

Технология изготовления

Производство готового изделия не составляет большого труда и не затратное, понадобится несколько подручных материалов для изготовления форм, шлифовальный станок. Искусственный мрамор своими руками получается при соблюдении технологического процесса, достаточно следовать нескольким простым шагам. Производство искусственного мрамора дает возможность получить готовое изделие желаемого типа, придать строению уникальности, обеспечить должный вид.

Подготовительные работы

Перед любыми работами понадобятся необходимые материалы. Для получения искусственного мрамора понадобятся:

  • Наполнитель, который подбирается при соответствии с бюджетом. В идеале используется мраморная крошка, для более дешевого процесса стоит обратить внимание на дробленый щебень, кварцевый песок или цементно-песчаная смесь.
  • В зависимости от рецепта, желаемого результата, подбирается полиэфирная смола, желательно на спиртовом составе, максимально насыщенная.
  • Важные параметры высокой прочности достигаются путем применения отвердителя.
  • Цвет изделию придают подготовленные красители.

Наполнители для изготовления искусственного мрамора своими руками

Необходимые для производства искусственного мрамора своими руками материалы возможно приобрести в специализированных магазинах на строительных рынках. Только после всех подготовительных работ возможно начинать работы по изготовлению смеси материала.

Приготовление раствора

Раствор изготавливается в специальной емкости. Подготовленные ингредиенты смешиваются при соответствии с пропорциями и рецептом, основные требование при смешивании это отсутствие комков, однородная масса на выходе. При небольших объемах возможно использовать электродрель со специальной насадкой для размешивания, похожую на бабочку. Большие объемы замешиваются строительным миксером.

Подготовка и заполнение формы

Перед изготовлением формы необходимо определить, целесообразно ли производство разборной формы, ведь бывают конструкции, которые изготавливаются один раз. Основные материалы для изготовки форм – гипс, полиуретан, пластик и другие. Прочность формы зависит от объема, массы раствора. Поточное производство подразумевает разделение на сектора, данный способ используют когда делается несколько изделий из однородного состава.

Формы необходимо предварительно отполировать, нанести материал, чтобы исключить адгезию. Гелькоут распыляется на поверхности специальным чашечным устройством, затем отстаивается до полного затвердения. После заливки материала, необходимо удалить пузыри воздуха. Вручную выполняется данная процедура протыканием массы по всей площади, для более быстрого, автоматизированного процесса понадобится вибростол.

Затвердевание зависит от объема изделия, температуры окружающей среды. Заливка производится небольшими слоями для полного заполнения формы. Появление трещин на поверхности искусственного мрамора избегается путем герметизации полиэтиленом или другим доступным материалом.

Обработка готовой плиты и последующий уход

Готовая плита обрабатывается шлифовальной машинкой до получения блеска. Финишная полировка производится фетром, для более выраженного блеска используется полироль, цвет которой зависит от изделия.

Последующий уход требует особой внимательности, агрессивные моющие средства могут оцарапать поверхность, удалить блеск. Удаление загрязнений производится мягкой тканью или специальной губкой. Для сохранения блеска разводится раствор моющего средства с водой. Блеск сохраняется путем натирания полотенцем после мойки.

Использование

Процесс изготовления отличается в зависимости от материалов, предназначения конструкции. Изделия из искусственного типа мрамора широко распространены при отделке жилых помещений, административных зданий. Плитка из искусственного мрамора применяется для изготовления лестниц, фасадов зданий, других сферах.

Плитка из искусственного мрамора

Дешевый материал, по сравнению с натуральными камнями, используется повсеместно благодаря безотходному производству, простотой ухода. Мрамор заменяется искусственным камнем, применяется при различных сферах строительства, некоторые формы и виды используются отдельными видами промышленности. Искусственный гранит своими руками возможно изготовить на примере литьевого способа, однако процесс потребует больших усилий, как следствие измененного технологического процесса.

Ссылка на основную публикацию