Как рассчитать заработную плату рабочих при устройстве кровли из наплавляемых материалов?

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Типовая технологическая карта предусма т ривает устройство кровли из наплавляемого рубероида по железобетонным плитам (уклон 2,5 – 6 % ) с применением холодной мастики для наклейки рулонного ковра. Она включает следующие работы:

огр ун товка основания;

наклейка двухслойного рулонного ковра;

устройство защитного слоя из гравия;

вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.

До начала работ по устройству основного кровельного покрытия должны быть выполнены следующие работы:

осуществлена проверка правильности выполнения основания под рулонную кровлю и составлен а кт на скрытые работы;

удалена вода с крыши и просушено основание под рулонный ковер;

очищена от строительного мусора и пыли поверхность, на которую наклеивают водо и золя ци о нн ый ковер ;

подготовлены и установлены в з оне работы бригады кро ве льщиков механизмы, ин в ентарь, приспособления и средства безопасного производства работ.

Все строительные материалы на кровлю подают подъемником ТП – 1 2.

По кровле материалы развозят на универсальной тележке ЦНИИОМТП .

Подготовленную поверхность огрунтовыва ю т мастикой. Мастику приготовляют на приобъектных у з лах, оснащенных необходимым оборудованием, из нефтяных битумов Б Н -90/ 1 30, Б НК -90/ 30 и растворителя (уайт-спирит, керосин).

Огр ун товку следует выполнять тщательно, сплошным слоем, без пропусков. Грунтовочный состав наносят по всей изолируемой поверхности в два слоя: каждый последующий – после высыхания и прекращения отлипа предыдущего. Подача грунтовочного состава к месту работы предусматрива е тся передвижной установкой ПКУ -35М или любой аналогичной установкой.

Расход грунтовки – 0,2 кг/м 2 .

Рулонный ковер разрешается наклеивать через 24 ч после огр ун товки основания.

Наклейку производят следующим образом:

конец рулона длиной около 0,5 м смачивают мастикой и крепят к основанию или нижележащему слою ковра;

рулон раскатывают с помощью катка-раскатчика ИР-8 35 и одновременно смачивают мастикой как сам рулон, так и полосу приклейки;

мастику следует наносить удочко й , не смачивая при э том наружную поверхность раскатыв а емого рулона;

через 7 -1 5 мин после нанесения мастики уложенное полотнище трижды прикатывают катком И Р -8 35.

Для устройства кровельного ковра из наплавля е мого рубероида безо гн ев ы м (холодным) способом применяют сле дующи е механизмы и приспособления:

передвижную кровельную установку для подачи и нанесения мастики ПКУ -35М;

каток для раскатки и п рикат ки рулонного материала ИР – 835;

установку для нанесения мастики с удочкой-распылителем СО-2 1 А.

Количество наносимой мастики должно составлять 0,6 – 0,8 кг/м 2 .

Особенно тщательно следуе т приклеивать начало и конец полотнищ а, а также его кромки.

Слой ковра наплавляемого рубероида наклеивают в на п равлени и от пониженных мест к повышенным с расположением п о лотнищ перпендикуляр н о стоку воды. Величин а нахлестки полотни щ рулонного ковра вдоль и поперек составляет 70- 1 00 мм.

Дополнительный гидроизоляционный ковер в местах примыканий, а также в е нд ов ы х выполняют из заранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.

После наклейки второго слоя рубероида производят устройство защитного слоя из гравия светлых тонов. В первую очередь наносят мастику слоем толщиной не более 3 мм . Разливку мастики следует прои з водить с помощью механизированных средств ПКУ -35 М . На мастику по мере ее зали в ки отс ып ают гра в ий.

Доставку гравия к месту укладки по кровле производят тележками на резиновом ходу.

Гравий разра в нивают рейкой, удаляя излишки. Гравий долже н, быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерен (ра з мер зерен 5 -1 0 мм) . За те м поверхность кровли вторично заливают ровным слоем мастики и за сып а ю т гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна сост а влять 10 мм. В з ащитном слое необходимо предусматривать темп е р а т у рно-уса д оч ны е швы шириной 1 0 мм (в о вза и м н о-перпе ндику ляр ны х на п равлениях) и , заполнять их герметизирующими мастиками. Гравий прикатывают облегченным катком, создающим равномернее давление 1 5-20 к г /см 2 .

К а ток изготавливается строительной организацией.

Схема организации работ по устройству кровли дана на листе 8.

установку для нанесения мастики с удочкой-распылителем СО-2 1 А.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

До начала работ по устройству кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом оформляют акт на скрытые работы.

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов приведены в табл. 1.

Инструмент и способ контроля

Ответственный за контроль

Технические критерии оценки качества

Подготовка поверхности основания

Ровность поверхности, отсутс тв ие грязи и влажных мест

Д о начала работ

Зазоры между покрытием и контрольной рейкой не должны превышать 2 мм, влажность не должна превышать 5 %

Равномерность и толщина слоя

Не менее 5 измерений на каждые 70 -1 00 м 2 , определяемых визуальным осмотром

В процессе нанесения

Мастер или бригадир

Толщина грунтовки 0, 7 м м

Предельные от кл оне н ия – 5 %

Нанесение мастики при наклейке рубероида

Ра в номерность и толщина слоя

Не менее 5 измерений на каждые 70 -1 00 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром

В про ц ессе работ

Отклонение ± 1 0 %

Технические критерии оценки качества

курсовая работа Технологическая карта на устройство мягкой кровли

курсовая работа [458,6 K], добавлен 28.11.2017

Учебное пособие: Производство кровельных работ методические указания к курсовой работе по дисциплине «Спецкурс по технологии строительного производства» для студентов специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство» очной формы обучения

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет»

Кафедра технологии строительного производства

ПРОИЗВОДСТВО КРОВЕЛЬНЫХ РАБОТ

Методические указания к курсовой работе

по дисциплине «Спецкурс по технологии строительного производства» для студентов специальности 270102

«Промышленное и гражданское строительство»

очной формы обучения

Составители Н. Ю. Рудковская

Н. В. Гилязидинова

Утверждены на заседании кафедры

Протокол № 6 от 28.03.2008

Рекомендованы к печати

Протокол № 18 от 02.04.2008

Электронная копия находится

в библиотеке главного корпуса

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Курсовая работа на тему «Производство кровельных работ» выполняется в пределах дисциплины «Спецкурс по технологии строительного производства».

1.2. Задачами курсового проектирования являются углубление знаний и приобретение практических навыков при решении вопросов технологии производства работ по устройству кровель из рулонных материалов.

1.3. Курсовая работа выполняется на основании задания, выданного руководителем курсового проектирования. Варианты заданий приведены в настоящих методических указаниях.

2. СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

2.1. Курсовая работа разрабатывается в объеме технологической карты на производство кровельных работ и включает в себя пояснительную записку до 25 страниц текста и графическую часть на одном листе формата А1 (594×841 мм), выполненную с соблюдением требований стандартов.

Читайте также:  Какой кровельный материал считается самым дорогим?

2.2. Технологическая карта состоит из следующих разделов:

− технология и организация строительных процессов;

2.3. В расчетно-пояснительной записке студент приводит расчеты и пояснения по следующим вопросам:

− определение состава рулонной кровли и выбор материалов для ее устройства;

− расстановка воронок внутреннего водостока;

− определение состава и последовательности ведения работ;

− определение объемов работ;

− выбор методов производства работ, машин и механизмов;

− теплотехнический расчет кровли;

− разработка технологии выполнения кровельных работ;

− составление калькуляции затрат труда и заработной платы;

− определение потребности в материалах и выбор транспортных средств для их доставки;

− расчет состава бригады;

− мероприятия по безопасному ведению работ;

− список использованной литературы.

Титульный лист расчетно-пояснительной записки оформляется в соответствии с прил. 1. Текст записки разбивается на разделы и подразделы, включает в себя необходимые таблицы и схемы. Страницы пояснительной записки должны иметь нумерацию.

2.4. На листе графической части курсовой работы (рис. 1) размещаются:

− план производства работ с разбивкой на захватки и указанием последовательности и направления развития фронта работ, места установки воронок внутреннего водостока, оси движения и места стоянок машин и механизмов, зоны складирования материалов (1);

− схемы организации работ по устройству пароизоляции, стяжки, укладке утеплителя, раскладки рулонного ковра с отображением работы машин и механизмов, складов, расстановкой звена рабочих; мест примыкания водосточных воронок, парапета и устройству деформационных швов (2);

− указания по контролю качества работ (3);

− календарный график производства работ (4);

− график движения рабочей силы, машин и механизмов (5);

− состав бригады (6);

− ведомость потребности в материалах, изделиях, полуфабрикатах (7);

− ведомость потребности в машинах и механизмах (8);

− указания к производству работ (9);

− указания по технике безопасности (10);

− технико-экономические показатели (11);

− область применения технологической карты (12);

− основная надпись (13).

очной формы обучения

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Типовая технологическая карта предусма т ривает устройство кровли из наплавляемого рубероида по железобетонным плитам (уклон 2,5- 6 %) с применением холодной мастики для наклейки рулонного ковра. Она включает следующие работы:

огр ун товка основания;

наклейка двухслойного рулонного ковра;

устройство защитного слоя из гравия;

вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.

До начала работ по устройству основного кровельного покрытия должны быть выполнены следующие работы:

осуществлена проверка правильности выполнения основания под рулонную кровлю и составлен а кт на скрытые работы;

удалена вода с крыши и просушено основание под рулонный ковер;

очищена от строительного мусора и пыли поверхность, на которую наклеивают водо и золяци онн ый ковер;

подготовлены и установлены в з оне работы бригады крове льщиков механизмы, инв ентарь, приспособления и средства безопасного производства работ.

Все строительные материалы на кровлю подают подъемником ТП -1 2.

По кровле материалы развозят на универсальной тележке ЦНИИОМТП .

Подготовленную поверхность огрунтовыва ю т мастикой. Мастику приготовляют на приобъектных уз лах, оснащенных необходимым оборудованием, из нефтяных битумов БН -90/1 30, БНК -90/30 и растворителя (уайт-спирит, керосин).

Огр ун товку следует выполнять тщательно, сплошным слоем, без пропусков. Грунтовочный состав наносят по всей изолируемой поверхности в два слоя: каждый последующий – после высыхания и прекращения отлипа предыдущего. Подача грунтовочного состава к месту работы предусматривае тся передвижной установкой ПКУ -35М или любой аналогичной установкой.

Расход грунтовки – 0,2 кг/м 2 .

Рулонный ковер разрешается наклеивать через 24 ч после огр ун товки основания.

Наклейку производят следующим образом:

конец рулона длиной около 0,5 м смачивают мастикой и крепят к основанию или нижележащему слою ковра;

рулон раскатывают с помощью катка-раскатчика ИР-8 35 и одновременно смачивают мастикой как сам рулон, так и полосу приклейки;

мастику следует наносить удочко й , не смачивая при э том наружную поверхность раскатыва емого рулона;

через 7 -1 5 мин после нанесения мастики уложенное полотнище трижды прикатывают катком И Р-8 35.

Для устройства кровельного ковра из наплавля е мого рубероида безогн евы м (холодным) способом применяют следующи е механизмы и приспособления:

передвижную кровельную установку для подачи и нанесения мастики ПКУ -35М;

каток для раскатки и п рикатки рулонного материала ИР- 835;

установку для нанесения мастики с удочкой-распылителем СО-2 1 А.

Количество наносимой мастики должно составлять 0,6 – 0,8 кг/м 2 .

Особенно тщательно следуе т приклеивать начало и конец полотнища, а также его кромки.

Слой ковра наплавляемого рубероида наклеивают в на п равлении от пониженных мест к повышенным с расположением по лотнищ перпендикулярн о стоку воды. Величина нахлестки полотнищ рулонного ковра вдоль и поперек составляет 70-1 00 мм.

Дополнительный гидроизоляционный ковер в местах примыканий, а также в е нд овы х выполняют из заранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.

После наклейки второго слоя рубероида производят устройство защитного слоя из гравия светлых тонов. В первую очередь наносят мастику слоем толщиной не более 3 мм . Разливку мастики следует произ водить с помощью механизированных средств ПКУ -35М . На мастику по мере ее залив ки отсып ают грав ий.

Доставку гравия к месту укладки по кровле производят тележками на резиновом ходу.

Гравий разра в нивают рейкой, удаляя излишки. Гравий должен, быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерен (раз мер зерен 5-1 0 мм). Зате м поверхность кровли вторично заливают ровным слоем мастики и засып аю т гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна соста влять 10 мм. В з ащитном слое необходимо предусматривать темпе ра ту рно-усад очны е швы шириной 1 0 мм (в о взаи мн о-перпендику лярны х нап равлениях) и, заполнять их герметизирующими мастиками. Гравий прикатывают облегченным катком, создающим равномернее давление 1 5-20 к г/см 2 .

К а ток изготавливается строительной организацией.

Схема организации работ по устройству кровли дана на листе 8.

устройство защитного слоя из гравия;

Задания для выполнения практической работы № 4

№ вар.Количество
фундаментных блоков под колонны до 3,5тфундаментных блоков под колонны до 1,5 т.колонн до 4триге лей до 5тбалок до 3тперемы чекстропильных ферм до 10тплит перекры тий до 5т

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ № 5

Тема: Кровельные работы

Цели:

1.Ознакомиться с подсчётом объёмов работ при устройстве кровли, желобов, подвески водосточных труб.

2.Сформировать умение самостоятельной работы с нормативными и справочными материалами, умение принимать решение.

3. Научиться определению трудозатрат, подбора звеньев при устройстве рулонной кровли.

Задание:

1. Подсчитать объёмы работ при устройстве кровли.

2. Подобрать численность звена для выполнения кровельных работ.

3. Составить калькуляцию трудовых затрат.

ХОД ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ

Подсчитать объёмы работ при устройстве кровли.

Читайте также:  Монтаж и сборка конструкций

подсчёт общей площади всей кровли:

S = a×b×k (м 2 )

где: а- ширина крыши (м),

в- длина крыши (м),

k- коэффициент уклона крыши

Таблица трудозатрат

№ п/пНаименование работОбосн. ГЭСНЕд. изм.Объём работТрудозатратыСостав звена
На ед. изм. чел/часНа весь объём чел/часПо ГЭСН
Цементная стяжка12-01-017-01100 м 23,05827,2283,244р-1 2р-1 3р-1
Устройство пароизоляции12-01-015-01100 м 217,513р-1 2р 1
Устройство утеплителя12-01-013-03100 м 245,544р-1 2р-2
Устройство пароизоляции12-01-015-01100 м 217,513р-1 2р-1
Устройство цементной стяжки12-01-017-01100 м 227,124р-1 3р-1 2р-1
Покрытие рубероидом12-01-024-011м 20,224р-1 3р-1
Огрунтовка основания под кровельный ковер12-01-016-01100 м 24,462р-1
Битумная мастика12-01-0,251 м 20,44р-1
Устройство желобов12-01-009-02100 м31,412р-1
Устройство примыканий к парапету12-01-004-01100 м26,13р-2 2р-1
636,21

Заполнение таблицы (образец)

Пример: S = a×b×k = 14,7×20,4×1,02 = 305,8 м 2

Графа 2.Наименование работ по ГЭСН.

Графа 3.Номер таблицы по сборнику ГЭСН .

Графа 4. Единицы измерения по ГЭСН

Графа 5. Объём работ. Объёмы работ следует привести к единицам измерения в ГЭСН. Исходные данные-305,8м 2 , измеритель100 м 2 , следовательно в таблицу пишем 3,058

Графа 5. Устройство желобов- 2×в. Устройство примыканий к парапету- 2×а

Графа 6.Нормы затрат сборника ГЭСН.

Графа 7. Затраты труда в человеко-часах получают путём произведения:графа 6×графа 5(3,058× 27,22=83,24)

Графа 8.Состав звена по ГЭСН.

Состав звена:

С=13 рабочих (принимаем 13 рабочих)

За сколько дней будет выполнена работа:

Д = (Т×100)/(с×к)

Т = ТΣ/8, к=105%

Д = 79,53×100/13×105=5,83 (примерно 6 дней)

За сколько дней будет выполнена работа:

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА УСТРОЙСТВО 100 м 2 КРОВЛИ

Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы приведена в табл. 2.

Номер фасета для пересчета показателей

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

Очистка основания от мусор а

1 00 м 2 основания

ЕНи Р, § Е7 -4 , № 1

Огр ун товка поверхности основания битумной мастикой

1 00 м 2 основания

ЕНи Р, § Е7 -4 , № 5

Наклейка рулонных материалов

ЕНи Р, § Е7 -1 , № 3

Устройство защитного слоя из гравия

1 00 м 2 основания

ЕНи Р, § Е7 -4 , № 10

Подача битумной мастики установкой ПКУ -35 М

ЕНи Р, § Е7 -1 (п римечание 2 )

Подача материалов подъемником на крышу (инвентарь, приспособления, рубероид, щебенка)

Е Ни Р , § Е 1 – 1 6, табл . 2 , № 1 6

Не менее 5 измерений на каждые 70 -1 00 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ 100 м 2 КРОВЛИ

График производства работ п р о еден в табл. 3.

Огр ун товка поверхности основания битумной мастикой

Принцип расчета металлочерепицы на крышу

На покупку кровельного покрытия приходится большая часть бюджета, поэтому стоит тщательно производить расчет металлочерепицы на крышу.

Закупать большое количество листов и доборных элементов про запас – не рационально. Поэтому важно точно просчитать площадь всех скатов и с помощью формул вывести точное количество листов металлочерепицы.

При расчетах следует учитывать форму и размеры «волн» покрытия. Они выбираются исходя из модели закупаемой черепицы. Эти параметры указываются на упаковках с материалом и послужат для учета нахлеста между листами.

Производители строительных материалов стараются придерживаться установленных стандартных размеров, однако на рынке встречаются виды, которые отличаются от стандарта. При необходимости всегда можно изготовить и заказать черепицу нужных размеров.

Расчёт металлочерепицы на крышу

В качестве монтажа кровли из металлочерепицы сомнений не возникнет, если заранее определить оптимальный размер листа, и вычислить, сколько потребуется саморезов. При расчёте количества металлической черепицы, обращают внимание на форму крыши, которая может быть не только односкатной или двускатной, но и сложной, например, вальмовой.


Длина листа металлической черепицы варьируется от 40 см до 8 м, а ширина находится в рамках между 116 и 119 см. На протяжённость изделия в поперечном направлении особого внимания не обращают. Гораздо большее значение имеет длина черепичного листа. Оптимальный размер — 4,5 м.

Расчет доборных элементов отделки

Сразу приведем в пример изображение, на котором указаны все необходимые элементы отделки металлочерепицы:

Комплектующие металлочерепицы

Представленные элементы применяются не только в качестве комплектующих для металлочерепицы, но и используются в других кровельных материалах, имея незначительные отличия по форме.

Элементы имеют стандартную заводскую длину – 2 метра. Поскольку для большей герметичности они укладываются друг на друга примерно на 10 см, то для их расчета будем использовать общую формулу.

Количество определенного доборного элемента для кровли = L/1,9. Где L – полная длина, которую нужно закрыть, 1,9м – полезная длина стандартного элемента. Полученный результат округляем в большую сторону.

Пример. Предположим, длина крыши по коньку составляет 7 метров. Тогда количество планок конька составит 7/1,9=4. Подобным образом самостоятельно рассчитываем другие элементы отделки металлочерепицы.

Необходимым элементом любой металлической профилированной кровли является крепеж, благодаря которому материал надежно держится на обрешетке. Для металлочерепицы используются специальные саморезы со специальной прорезиненной шайбой. Чаще всего используются размеры 4,8х28 и 4,8х35 мм, где первое знаечение – диаметр, а второе – длина крепежа. Средний расход таких саморезов составляет от 6 до 8 штук на квадратный метр кровельного покрытия. Обычно крепеж отпускается кратно упаковке. Количество таких саморезов в упаковке в среднем составляет 250 шт.

Правильный расчет кровельного материала по шагам

На сегодняшний день металлопрокат самый популярный кровельный материал. Многие владельцы домов желают видеть свою крышу, покрытую железным листом. Но основная трудность заключается в том, чтобы точно рассчитать металлочерепицу для крыши. Затем, взяв этот расчет за основу, посчитать, во сколько выльется сама работа по монтажу крыши.

Не забудьте прочитать про шаг обрешетки.

На первый взгляд кажется, что это довольно просто. Взять площадь коньков и сложить ее с площадью скатов. Но не стоит удивляться, когда та фирма, где вы будете приобретать желанный профиль, даст вам расчеты на 10-15% больше. Откуда такая разница?

А вот откуда. Дело в том, что профессионалы при расчете объемов профильных листов используют достаточно сложные формулы. При этом не стоит забывать, что «размер кровельного покрытия» и «размер кровли» два совершенно разных числа.

Поскольку кровельный материал реализуется листами, то обязательно возникнут остатки: последний лист будет израсходован на треть или на четверть, и остатки в сумме могут составить от 5 до 7%.

Нужно помнить и о доборных элементах — свесах на карнизах. Это означает, что в расчет кровли из металлочерепицы входит кроме конька и скатов, еще и свес.

За основу берется площадь кровли, причем общая площадь служит непосредственно для примерных расчетов. Для получения точных данных используется площадь порознь взятых скатов.

Читайте также:  Ремонт плоских кровель с применением ПВХ мембраны

Очень нужным параметром оказывается ширина листа со стандартным шагом профиля – 350 мм.

Еще одним необходимым параметром стала длина листа. Ее применяют для правильного расчета количества листов и их длины. Зачастую, прокат имеет заводские размеры, однако многие фирмы-изготовители дают возможность потребителю самому определить длину (до 8 м). Ведь чем длиннее лист, тем меньше будет отходов. Но есть и неудобства – длинные листы труднее обрабатывать и перевозить. Чаще всего самым ходовым размером является длина 4-5 м.

Расчет кровли подразумевает подсчет рядов на всех имеющихся скатах, в том числе подсчет листов в рядах. Сделать этот расчет сравнительно легко. Суммарная площадь делится на площадь листа. В частном получается количество нужных деталей (С). К примеру, D (длина ската) равняется 5 метрам, G (ширина) – 10 м. Есть два ската. Отсюда:

S=DxGx2, то есть площадь кровли (S) равна 100 м².

Площадь же одного листа (Н) обычно берется равной 5 м² 9 1 м шириной и 5 м длиной. Тогда S/H = C, что соответствует 20 листам металлопроката, прикупив про запас еще 1-2 листа. Поскольку лист режется в конкретных точках, то есть пограничный предел длин, называемых «запретными». Заказывать такие листы, значит выбросить деньги на ветер. Таким образом, человек, не обладающий достаточным профессионализмом в данной области, может сделать лишь приблизительные расчеты.


Еще одним необходимым параметром стала длина листа. Ее применяют для правильного расчета количества листов и их длины. Зачастую, прокат имеет заводские размеры, однако многие фирмы-изготовители дают возможность потребителю самому определить длину (до 8 м). Ведь чем длиннее лист, тем меньше будет отходов. Но есть и неудобства – длинные листы труднее обрабатывать и перевозить. Чаще всего самым ходовым размером является длина 4-5 м.

Последующие этапы расчёта

В дальнейшем для расчёта крыши из металлочерепицы потребуется:

  • Подсчитать число вертикальных рядов
  • Подсчитать число листов в каждом горизонтальном ряду, а также их длину

Определяем количество вертикальных рядов

Это довольно простая операция. Замеряется ширина каждого ската. Делать это проще всего по карнизу, после чего полученный результат делится на полезную ширину профиля. При получении дробного числа, оно округляется до целого в сторону увеличения.

Определяем количество порядных листов

Чтобы самостоятельно произвести расчёт требуемого количества металлочерепицы, используется формула Х = А + Б + В, где

  • Х — число порядных листов
  • А — высота ската от верхнего конька до кромки карниза
  • B — защитный свес (400 — 500 миллиметров в зависимости от жёсткости профиля)
  • C — напуск

Если по всей высоте скатной кровли будет укладываться лишь один целый лист, то напуск или перехлёст будет равняться нулю. Если же их планируется укладывать несколько, то размер каждого порядного напуска составит 150 миллиметров.

Если по всей высоте скатной кровли будет укладываться лишь один целый лист, то напуск или перехлёст будет равняться нулю. Если же их планируется укладывать несколько, то размер каждого порядного напуска составит 150 миллиметров.

Ориентировочная стоимость металлочерепицы

На просторах огромной России, стоимость любого продукта может значительно отличаться, металлочерепица не исключение. Разница в стоимости продукта не зависит от региона, а обуславливается в первую очередь от качества продукта и бренда производителя.

Например, в Москве на популярные марки металлочерепицы Монтерей, Супермонтерей и Макси стоимость равна на сегодняшний день — 250 рублей за кв. метр. А вот в Новосибирске те же марки обойдутся вам чуть дороже — 260 рублей, но с доставкой, что тоже немаловажно. Можно сделать заключение, что цена на продукт практически одинакова что в Сибири, что в столице, но с учетом доставки в Новосибирске немного выгоднее.

Проверка урока! Допустим, получается, по вышеуказанному примеру, при 100 кв. м. крыши вам понадобится на закупку полотен, примерно 5250 рублей. Вы так по-прежнему считаете? Не забывайте, что нужно узнать размеры полотна, и вычислить полезную площадь.

Длинная металлочерепица экономнее в плане снижения отходов, но неудобна в установке. Рекомендуемый размер при самостоятельном строительстве 3620×1160 мм или 2220×1160 мм, но количество волн может быть разным. Консультант магазина может сказать точное число требуемых материалов, при условии, что вы будете знать значение площади покрытия. Теперь нужно сделать расчет дополнительной фурнитуры.


На просторах огромной России, стоимость любого продукта может значительно отличаться, металлочерепица не исключение. Разница в стоимости продукта не зависит от региона, а обуславливается в первую очередь от качества продукта и бренда производителя.

Принципы рассчета металлочерепицы на кровлю

Чтобы понять, как рассчитать кровлю из металлочерепицы, важно ознакомится с главными принципами этого процесса. Сопроводительная техническая документация обычно содержит указание на общую и полезную ширину изделий. Показатель полезной площади обычно подается, как 1,11 м. При расчете металлочерепицы на крышу, а именно вертикальных рядов данного материала, проводится деление максимальной ширины ската на параметр рабочей ширины листа. Полученный результат округляется в сторону возрастания. В таком случае закладывается возможность укладки листов внахлест.

Далее проводится подсчет длины вертикального ряда и того, сколько листов потребуется в общем. Это подразумевает сложение длины скатов (дистанция между карнизом и коньком, между нижней и верхней точками), размера свеса с карниза и размера перехлеста. За размер свеса карниза в основном берут 40-50 мм: на этот показатель непосредственно влияет толщина металлического листа, используемого для изготовления металлочерепицы. Также размер свеса зависит от жесткости профиля.

Важность карнизного свеса достаточно большая, так как с его помощью предотвращается воздействие атмосферной влаги на внутренние полости кровли. Кроме этого, защиты требуют участки, где крыша стыкуются со стенами здания. Размер вертикального перехлеста обычно находится в пределах 150-250 мм: на это влияют характеристики материала и степень уклона кровли. Его выбирают до проведения расчета нужного количества материала.

На кровлях с небольшим уклоном понадобится дополнительная гидроизоляция и применение более прочного финишного покрытия: в таком случае наблюдается возрастание эксплуатационных нагрузок на конструкцию. В основном это реализуется за счет наибольшего нахлеста при укладке листового материала. В целом параметр вертикального нахлеста находится в прямой зависимости от угла наклона (минимальное его значение – 120 мм).


Рассчитывая металлочерепицу на крышу, проводят округление точных результатов. Полученная разница между фактическим и округленным размером указывает на тот материал, которых уйдет в отходы. Если стоит задача, как рассчитать металлочерепицу на уже готовые скаты, то при этом в учет берутся их фактические размеры. Проведение расчета еще до того, как построена крыша, дает возможность коррекции кровельных скатов, что заметно снижает количество отходов. В случае с прямоугольными крышами это достигается за счет увеличения размеров обрешетки, которая выступает за пределы фронтонов. Корректировка вальмовой крыши осуществляется путем изменения угла уклона треугольных вальм.

Ссылка на основную публикацию