Приспособление для кладки пеноблоков своими руками

Как выбрать инструмент для кладки пеноблоков

Для проведения любых работ требуются инструменты. Работы с блоками из пено или газобетона не исключение. И, хотя, доля работ по кладке пеноблоков довольно значительна на фоне всего объема деятельности по возведению строения, необходимые инструменты не отличаются большой сложностью или разнообразностью. Чтобы не жалеть впоследствии о напрасно потраченных деньгах на приобретение всяких девайсов и сделать работу качественно, разберемся, какие инструменты для кладки стен из пеноблоков понадобятся.

Выбираем инструмент

Ab ovo

Результат любой деятельности прямо зависит от уровня понимания делателем процесса. Чтобы не попасть в ситуацию стрелка по воробьям из пушки, прежде чем начинать уничтожение воробьев (если вдруг таковая необходимость обнаружилась), стоит узнать размеры этих птах и их повадки.

В случае с пеноблоками, прежде чем закупать инструменты для укладки пеноблоков, хорошо бы знать свойства этого материала.

Материал, в обиходе называемый пеноблоками, может быть в нескольких вариантах, причем различия подразумевают совершенно разные материалы. Хотя оба вида относятся к материалам из облегченного ячеистого бетона, по составу и способу изготовления, так и по техническим и эксплуатационным параметрам они отличаются.

  1. Пенобетон. Изготавливается из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента, образующего пену. В качестве пенообразователя могут служить органические или синтетические вещества. Пенообразователь вводится в готовый раствор под давлением. В дальнейшем, смесь заливается в формы и отвердевает в естественных условиях. Пузырьки пены застывают внутри, образуя закрытые поры.
  2. Газобетон. Для производства газобетона необходимы условия крупного производства. Процесс изготовления происходит в автоклавных установках при повышенной температуре и давлении. В составе газобетона смесь цемента, извести и кварцевого песка. Поры газобетона образуются в ходе химической реакции извести с алюминиевой пудрой. В результате реакции выделяется водород, пузырьки которого при застывании и образуют пористую структуру материала. Готовый материал режут на отдельные блоки.

Способ производства вносит различия и в потребительские качества продукции. Газобетон имеет большую плотность, равномерную по всему объему блока. В пеноблоках внутри могут встречаться более плотные участки. Изготовление блока в форме приводит к возможному нарушению геометрии, поэтому при кладке могут потребоваться более широкие швы. Для кладки пенобетона можно использовать цементно-песчаный раствор. Блоки из газобетона обладают более четкими размерами, и клеевой шов делается минимальным, поэтому используется специальный клей.

И тот и другой материал легко обрабатываются при помощи ручного инструмента. Поэтому какой-либо специальный инструмент для резки пеноблоков не потребуется.

Что понадобится для работы

Разобравшись с отличиями материалов, перейдем к вопросу, какой инструмент для кладки пеноблоков своими руками понадобится. Использование инструмента преследует две цели: обеспечение надлежащего качества работ и уменьшения доли физических усилий производителя работ.

  1. Емкость и миксер для замешивания раствора. Так как для укладки используется специальный клей, то раствор может приготовляться с помощью электроинструмента. Лучше выбрать перфоратор – он больше рассчитан на подобные нагрузки, чем дрель.
  2. Инструмент для разметки. Блоки легко режутся, поэтому возможно изготовление доборов нестандартных размеров и формы прямо во время работы. Для этого понадобятся инструменты для разметки: рулетка, угольник, карандаш. Есть специальный угольник для резки блоков, ускоряющий и облегчающий процесс. Он выставляется таким образом, что разметка производится сразу с двух перпендикулярных сторон блока. Он изготовлен из металла, поэтому при его использовании можно пилить без карандашной разметки. При большом количестве подрезки его использование становится актуальным.

  1. Приспособления для обеспечения вертикальности и горизонтальности поверхностей. От вертикальности возводимых стен зависит не только прочность возводимого строения, но и последующая экономия материалов и оплаты стоимости работ как при наружной, так и при внутренней отделке. Поэтому обеспечение ровности при кладке стен – важная часть строительства.

Для этих целей понадобится уровень, а лучше несколько. Использование лазерного уровня значительно облегчает работу. Пригодятся и обычные пузырьковые уровни разной длины. Гидроуровень также не станет лишним. Кроме набора уровней потребуется моток прочного шнура и отвес.

Кроме этих привычных приборов, существуют и специальные инструменты для работы с пеноблоками, облегчающие соблюдение надлежащей вертикальности стен и перпендикулярности углов. Они представляют собой металлические захваты, типа угловых струбцин. Используются для формирования внешних углов здания. Их использование просто не даст возможности установить блоки криво, так что при использовании газобетона с идеальной геометрией блоков можно практически исключить необходимость в применении иных приспособлений для выравнивания. Одна беда – купить их в нашей стране практически невозможно.

  1. Для резки блоков. Материал отлично режется, сверлится и фрезеруется как электроинструментом, так и ручным. Для подрезки блоков используется ножовка. Можно использовать обычную ножовку по дереву с крупными зубьями, но лучше купить специальную, для пенобетона. Ее отличие от обычной – очень крупные зубья. Обычная тоже справится с этой работой, но быстро сотрется.

Для проделывания штроб под арматуру и проведение коммуникаций применяют штроборез. Есть электрические и ручные.

  1. Инструмент для нанесения раствора. Клей на поверхность блоков наносится не сплошным слоем, а бороздками. Эту операцию можно произвести при помощи обычной гребенки – шпателя для плиточных работ. Но если предстоит большой объем работ, то целесообразно приобрести специальный ковш с зубчатым краем, позволяющий равномерно наносить раствор на большую поверхность. В зависимости от ширины блока подирается и ширина ковша. Еще более облегчает работу применение каретки-бункера для раствора.

Они также имеются разной ширины, в зависимости от ширины блоков. Каретка фиксируется на блоке и позволяет укладывать раствор дозированным объемом и так, что при установке на клей блока, излишки раствора не выдавливаются на поверхность стены. Это делает работу более аккуратной и при больших объемах экономит время на подрезание подтеков и, в конечном итоге раствор. Кроме того, этот механизм позволяет делать идеальный клеевой шов, что в конечном итоге скажется на отсутствии мостиков холода, а в процессе работы облегчит выравнивание блоков при укладке и увеличит скорость производства работ.

  1. Резиновый молоток. Необходим для подравнивания и уплотнения блоков в процессе кладки.
  2. Рубанок для пенобетона. Представляет собой терку для подравнивания блоков. При использовании качественных ровных блоков практически не нужен, и может быть заменен наждачной бумагой с самым крупным зерном.


Это весь перечень необходимого инструмента. А как используется инструмент для кладки пеноблоков – на видео показана исчерпывающая инструкция.

Кладка пеноблоков своими руками при строительстве стен — пошаговая инструкция

Пеноблоки являются экономичным и выгодным строительным материалом благодаря своему легкому весу и габаритным размерам. Основное преимущество, которым обладает кладка пеноблоков, — скорость возведения любой постройки.

С чего начать кладку пеноблоков

Возведение конструкции из пенобетона должно начинаться с подготовительных работ. Сюда входит удаление строительного мусора с площадки, грязи и пыли с поверхности основания дома. Затем подготавливаются элементы кладки: каждый блок желательно осмотреть на наличие неровностей, сколов, заусенцев и сильных повреждений. Непригодные для укладки изделия необходимо отложить, не сильно поврежденные элементы подшлифовать.

Подготовленное основание необходимо армировать для усиления прочности конструкции. Для этого используется армирующая сетка, которую укладывают каждые 4 ряда, начиная с первого. В последние 2 ряда сетку необходимо помещать в каждый из них.

Если нет возможности использовать сетку, то ее можно заменить фиброволокном, добавляемым в клеевую кладку. Такое армирование снижает расход клеевой смеси и увеличивает теплоизоляцию стен.

Перед началом кладочных работ необходимо провести разметку линии стен. Для этого по фундаменту протягивается и закрепляется в угловых стыках шнур — он будет служить ориентиром для кладки.

Необходимые материалы и инструменты

Для возведения стен из пеноблоков своими руками понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • магазинный клей для пеноблоков или самостоятельно приготовленный раствор;
  • мастерок для нанесения клеевой смеси;
  • строительный уровень;
  • резиновый молоток;
  • ножовка для резки материалов;
  • шнур-причалка для отслеживания правильности кладки;
  • штроборез для устройства пазов (используется при армировании кладки);
  • кисть для увлажнения бетонной поверхности;
  • пеноблоки.

При самостоятельном замешивании клеевого раствора может понадобиться емкость и дрель с насадкой.

Пропорции в этом случае таковы:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 4 части;
  • пластификатор и пенообразующая добавка.

Воду в цементно-песчаную смесь следует заливать до получения однородности массы при замешивании, чтобы по консистенции раствор напоминал сметану средней вязкости.

Технология кладки пеноблоков

Перед укладкой первого яруса поверхность необходимо гидроизолировать (например, рубероидом), затем нанести клеевой раствор на армированный фундамент. Толщина слоя смеси может достигать 3 см. Затем можно приступать к возведению первой кладки.

Монтаж первого ряда

При укладке угловых блоков рекомендуется сделать выступ над фундаментной конструкцией на 5 см для того, чтобы на отливе не скапливалась влага, приводящая к разрушению несущих стен.

Первый ярус кладется с помощью кельмы на цементно-песчаный состав, при этом промазываются также боковые стенки блоков. Вертикальные швы необходимо заполнять смесью в полном объеме. Толщина слоя клея в горизонтальном ряду должна быть не менее 1,5 см, а вертикальном слой раствора должен составлять не менее 1 см. В теплое время года желательно смачивать водой поверхность пеноблока для увеличения адгезии материала.

Монтаж второго ряда

Кладку второй линии производят со смещением вертикальных швов не менее чем на треть длины элемента. Оптимальной считается перевязка на половину длины блока с нижней кладки.

Читайте также:  Как сделать переносной ящик для инструмента

Укладку блоков следует производить на строительный клей, толщина которого должна составлять не менее 5 мм, после придавливания кладочных элементов эта толщина может уменьшиться до 3 мм. Клей наносится зубчатым шпателем.

При укладке необходимо выверять ровность линий уровнем и отвесом. Для усиления прочности конструкции рекомендуется производить армирование металлическими прутками, закладывая их через каждые 3 линии в просверленные канавки в пеноблоках предыдущего яруса. При этом следует помнить, что стержни не должны выступать за поверхность блоков.

Как перевязывать швы

Возведение наружных несущих ограждений желательно производить в два ряда, иначе толщина стен окажется слишком маленькой, при этом кладку необходимо армировать металлической сеткой. Если укладка блоков ведется тычками, то кладочные элементы следует размещать перпендикулярно к основной кладке.

При возведении внутренних стен, являющихся несущими или перегородками, отдельные кладочные элементы можно состыковывать одним из 3 способов:

  1. С совмещением на часть блока. При этом элемент может вклиниться в линию основной кладки на 20 см.
  2. С полной перевязкой. Первый кладочный блок входит на полную глубину и пересекается с кладочным рядом наружных стен.
  3. Впритык к наружным ограждающим конструкциям. В этом случае перевязывать швы не нужно, блок приставляется вплотную к стене.

При укладке пеноблоков впритык к несущей стене и совмещении элемента потребуется армирование каждого 3 яруса кладки. В случае с полной перевязкой арматуру заводить в стены не нужно.

Если длина одного кладочного элемента превышает ширину несущих стен, то блок можно подрезать.

Какие ошибки могут возникнуть при монтаже пенобетонных стен

При возведении стен из газобетона могут быть допущены такие ошибки, как:

  1. Проведение кладочных работ в сырую погоду, а также при отрицательной температуре. Повышенная влажность и низкая температура воздуха способствуют разрушению кладки, делая ее некачественной.
  2. Неправильное заполнение стыков и нанесение смеси. Если швы заполнены не до конца, это может привести к потере прочности кладки, а также к повышению величины теплопотерь.
  3. Некачественное схватывание элементов вследствие плохо проведенных подготовительных работ. Если с поверхностей пеноблоков не удаляется строительный мусор или фундамент не очищается от пыли и грязи, не пропитывается грунтовкой для увеличения сил адгезии, то материал не будет иметь прочного сцепления, могут пойти трещины и, как следствие, кладка разрушится в скором времени.
  4. Неправильная укладка пеноблоков по первому ярусу. В этом случае возникает вероятность перебора клеевого раствора при возведении последующих рядов, чтобы сооружение не смещалось по вертикали.
  5. Недостаточность смещения пеноблоков относительно предыдущего яруса. Минимальный сдвиг элементов кладки должен составлять ¼ часть длины одного изделия. Наиболее подходящим должно быть смещение изделий на половину размера кирпича.
  6. Сдвиг кладочных элементов по линии по истечении 20 минут после укладывания. Все поправки рекомендуется производить не позднее 15 минут после кладки, пока не схватился клеевой состав.
  7. Неармированная кладка. При отсутствии усиления стены ее прочность снижается и конструкцию легко разрушить.

При укладке пеноблоков желательно проверять ровность линий по каждому ярусу. Армирование стен, оконных и дверных проемов необходимо выполнять вследствие будущей усадки фундамента здания, чтобы несущие стены не растрескались в скором времени.

Самой распространенной ошибкой считается укрытие пеноблочных стен непроницаемыми материалами без оставления воздушных прослоек. Дом из U-образных блоков имеет одно важное требование: ячеистый бетон должен «дышать», поэтому для отделки фасада постройки желательно использовать вентилируемую навесную систему облицовки.

При возведении стен из газобетона необходимо помнить о том, что усадка сооружения происходит в течение полугода, поэтому оштукатуривать стены и переходить к финишной отделке до истечения этого срока нежелательно. При этом рекомендуется сначала провести внутреннюю отделку, чтобы исключить скапливание влаги в порах бетона, а затем — фасадную.

Как осуществляется кладка пеноблоков своими руками?

Кладка пеноблоков своими руками бывает необходима тогда, когда решено строить дом самостоятельно, а не нанимать бригаду специалистов. Для второго случая тоже нелишним будет выяснить особенности технологии укладки пеноблоков, чтобы можно было контролировать рабочих и понимать при этом, что они знают, как правильно класть пенобетонные блоки.

Кладка с конструкционно-теплоизоляционными пенобетонными блоками.

Кладка пенобетонных блоков не отличается сложностью. Главное — следовать основным принципам, соблюдая которые строить стены будет просто, при этом последние получатся надежными, теплыми и крепкими.

Отличительные особенности укладки пеноблоков

Устройство внешней отделки дома из пеноблоков.

Помимо цементного раствора для сцепления пенобетона между собой, может быть применен клеевой раствор.

Швы следует заполнять раствором полностью, чтобы в них не оставалось пустот.

Монтаж стен из пеноблоков обязательно сопровождается процедурой армирования.

Перед устройством бетонного перекрытия поверх кладки делают армированный бетонный пояс.

Принять решение о том, с помощью какого состава (цементного или клеевого) строить стены, во многом помогает знание технологических способов изготовления пенобетона. Таких вариантов всего два: либо путем заливки пенобетонной смеси в специальные формы, либо путем нарезки монолитного материала на блоки необходимых размеров.

При втором варианте блоки получаются идентичными друг другу, так как отклонений от заданных параметров возникает гораздо меньше. При этом более удобна их склейка специально предназначенным для этих целей клеевым составом. Если строить здание с применением данной технологии, оно будет характеризоваться четкой геометрией, а кладка стен — ровностью. Поэтому и облицовкой их покрыть будет намного проще и экономичнее (как по времени, так и по деньгам).

Схема армирования стен из пенобетона.

Как укладывать пеноблоки, выполненные в специальных формах? Технология укладки формованного пенобетона своими руками предполагает использование цементно-песчаного раствора в классическом соотношении 1 к 3. Посредством раствора добиваются нивелировки неровностей на блоках и отклонений их габаритных параметров. Процесс укладки пенобетонных блоков на цементный раствор производится в этом случае с предварительным смачиванием блоков, чтобы обеспечить равномерность сушки раствора и необходимую крепость кладки.

Каких требований придерживаться в работе и как класть пеноблоки по правилам, это будет рассмотрено дальше.

Основные моменты технологии кладки пеноблоков при возведении стен

Для того чтобы выложить пеноблочный дом, и при этом качество стен из пеноблоков было высоким, нужно знать последовательность и правила кладки пенобетона.

  1. Перед тем как класть пеноблоки, необходимо подготовить бетонные поверхности. А именно: расчистить бетон от грязи, обеспылить его. При обнаружении дефективных мест (к примеру, трещин) на материале их следует обязательно заделать.
  2. Укладка пеноблоков своими руками в первом ряду предполагает выполнение гидроизоляционного слоя посредством специализированного материала. В качестве такового может выступать жидкое средство изоляции либо рулонный материал (рубероид, гидроизол). Слой гидроизоляции предотвратит размножение на материале грибковых бактерий.
  3. После подготовки основания переходят к приготовлению непосредственно блоков. Блочные поверхности очищают от загрязнений или снега. При незначительных сколах материал также обрабатывают, убирая острые края и фаски.
  4. Первый ряд кладки при любых обстоятельствах выполняют с применением цементного раствора. Поэтому далее приступают к наведению раствора, состоящего из песка и цемента. Раствор, как уже было отмечено выше, готовят, учитывая пропорциональное соотношение между сыпучими материалами — 1 к 3. Толщина слоя должна составлять примерно 2 см.
  5. Самым первым укладывают так называемый краеугольный камень, или блок на углу. Потом кладка продолжается по всему периметру постройки. Кладку выполняют в два ряда, при этом следят за равномерностью распределения клеящего или цементного состава по блочной поверхности. Толщина слоя — не больше 30 мм. Клей приобретают в мешках по 25 кг весом. Клеящее средство готовят незадолго до укладки блочного материала.
  6. После укладки пеноблоков своими руками в первом ряду стены проводят контроль ровности посредством линейки-уровня. При обнаружении перекосов их ликвидируют посредством любого шлифовального приспособления.
  7. Укладка блоков во втором ряду производится уже на облегченный состав раствора.

Тонкости применения армирования при укладке блоков

Схема монтажа пеноблочной стены: 1 – кляймер, 2 – стена, 3 – пеноблок.

Для придания устойчивости кладке и предохранения от растрескиваний через каждые три-четыре блочных ряда закладывают арматуру. Для этого выбирают подходящий способ из двух возможных:

  1. Укладка на цементно-песчаный раствор предполагает размещение кладочной сварной сетки в межблочной области. Используют готовую проволочную (d — 4-5 мм) сетку.
  2. Укладка на клей: закладывание арматуры производят в заранее прорезанные для этих целей канавки (или штробы). Штробление выполняют посредством штробореза (пилы), при этом пеноблочный материал легок в обработке. Дисковая пила либо болгарка понадобятся дополнительно к указанному инструменту для возможного распиливания пеноблоков.

Завершает ряды пеноблоков специальный бетонно-армированный пояс-монолит, достигающий в высоту от 10 до 20 см. Он призван брать на себя тяжесть от плиты перекрытия и создавать равномерное распределение. Его ширину делают меньше, чем у кладки блоков, так как холодный пояс из железобетона предусматривает дополнительное утепление. Для монтажа перекрытий проемов дверей и окон готовят блоки, имеющие U-образный вырез, параметры ширины которого определяются перекрытием вместе с утеплителем. Перекрытия для проемов заранее заливают в деревянную опалубку либо приобретают уже готовые с внутренними пустотами.

Правила выполнения кладки

Схема монтажа стены из пеноблоков.

Для того чтобы можно было строить на долгие годы надежное здание, следует изучить некоторые правила укладывания пенобетонного материала.

Читайте также:  Пропановый резак - как выбрать лучший газовый резак

Клеящей смесью обрабатывают всю длину пенобетона посредством специального шпателя, зубчатой стороной которого выполняют разравнивание смеси.

Важно: в процессе монтажа блоков контроль ведут за каждым возводимым на раствор элементом. При небольшом выходе смеси излишки убирают. При сдвигании элемента его подравнивают и возвращают в нужную позицию посредством ударов резинового молотка.

Главное правило, предусматриваемое технологией укладки пеноблоков — выполнение грамотной перевязки. При этом смещение швов по вертикали предусмотрено порядка 0,4 высоты блока.

Примыкание к несущей части конструкции обеспечивается посредством связывания из нержавеющей стали. Технология армирования плоскости стены бывает востребована в случаях изготовления проемов окон и дверей, опирания элементов крыши, балок и плит перекрытия, для двух слоев пеноблочной кладки — верхнего и завершающего.

Сравнительная таблица характеристик пено- и газоблоков.

Обратите внимание: сетка для армирования обладает хорошей способностью под напряжением растягиваться, что делает ее применение особенно актуальным в целях предохранения от растрескиваний либо от иных видов повреждений стен будущего строения.

Выполняя укладывание блочного материала, арматуру могут использовать и с 10-миллиметровым диаметром. Монтаж ее осуществляют на опалубке из досок, заливаемой впоследствии бетонной смесью.

Возможна укладка блочного материала на U-образные блоки, для чего в нише последних монтируют арматурный каркас. При этом, производя заливку бетонного раствора, обязательно контролируют, чтобы арматура была покрыта смесью целиком. Сушку армированного пояса осуществляют на протяжении 30 суток. И только тогда переходят к последующему укладыванию материала.

Нюансы изготовления пеноблочной перегородки

Внутри здания перегородки из пенобетона выстроить своими руками несложно. Затруднения могут быть связаны с большим количеством строительных материалов на этажи, расположенные выше.

С такой работой могут справиться только хорошо подготовленные работники. Для того чтобы строить из пеноблочного материала, требуется приложение значительных усилий и большого терпения. Но это того стоит, поскольку дом, выстроенный из пенобетона, долго будет способен сохранять тепло и передавать особую атмосферу уюта.

Последовательность действий для устройства перегородки:

  1. Прежде чем начать строить, размечают место под планируемую перегородку.
  2. В поверхности несущих элементов и пола устанавливают арматурную сетку. В качестве альтернативного варианта могут выступать гибкие подвесы из алюминия, укрепляемые одним краем за блок, а другим — за стену.
  3. Затем по натянутой леске осуществляют укладку начального ряда пеноблоков.
  4. Начальные три и последние три ряда кладки армируют сеткой. Между завершающим рядом и поверхностью потолка оставляют пространство в 1 см, которое в последующем запенивают.
  5. Установленную перегородку тщательно грунтуют для дальнейшего облегчения оштукатуривания.

При возведении перегородки в санузле на стену сразу укладывают кафель, а не штукатурят.

Уметь класть стены из пенобетона — навык очень полезный, который пригодится в любом случае при строительстве из пенобетона, даже тогда, когда возведением дома будут заниматься специально нанятые рабочие. Любое приобретенное знание никогда не пропадет даром.

Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Работа с газосиликатом (газоблоками) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки. Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.

Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

«Приспособа» для формирования клеевого слоя

Суть этого изделия весьма проста – максимальное ускорение нанесения клеевого слоя для укладки блоков. Для этого нужно:

  1. Изготовить короб на салазках. Он должен легко перемещаться вдоль ряда стены и не будет с него не съезжать. Для этого боковые стенки должны свисать с ряда на 1-2 см
  2. Приспособу оснастить шпателем для равномерного нанесения раствора, — лучше использовать зубчатую кельму. При этом фиксируют её под углом 40-50° — так лучше будет на ряд подаваться клей
  3. Поскольку ширина клеевого слоя нужна несколько уже блочного ряда – излишки клея не будут выдавливаться при установке блоке – приспособу изнутри нужно оснастить ограничительными брусками.

Для изготовления понадобится:

  • Зубчатый шпатель
  • Доска шириной 100-150 мм и длиной около 1м
  • Брусок на 10-20 мм, длиной около 40-50 см
  • Крепёж: саморезы
  • Ножовка по дереву
  • Шуруповерт
  • Топор

Этапы изготовления приспособы для укладки клея

  • Подготовка заготовок

Для изготовления боковин приспособы нужно подготовить две дощечки одинаковой длины по 30 см, с одной стороны доски спиливаются под углом 40-50°.

Также нужна задняя стенка из дерева длиной соответствующей ширине укладываемых блоков, плюс 5 мм для технологического зазора – чтобы короб не застревал на ряду.

Для ограничителей отрезают два бруска 10-20 мм. Длина их соответствует длине боковых дощечек минус толщина задней стенки. Не забываем с одной стороны под углом, таким же как и у боковин.

  • Сборка клееукладчика

К боковым стенкам вдоль на саморезы крепят по одному ограничительному бруску. Для этого брусок прикладывают к боковой доске так, чтобы он находился от торца боковины на расстоянии толщины задней стенки, а снизу – на расстоянии 1-2 см.

Далее к боковинам крепят заднюю стенку приспособы так, чтобы она оказалась между боковыми стенками. Низ доски должен соответствовать ограничительным брускам по нижнему их краю.

Должна получиться П-образная конструкция с отпиленными под углом ножками. К этим ножкам крепят зубчатый шпатель на том же уровне, что и задняя стенка с ограничительными брусками.

Приспособления для укладки клея готово. Чтобы обезопасить себя от занос по время работы острые грани у приспособы можно подтесать топором и зачистить шкуркой.

Инструкция по использованию

Приспособление для кладки блоков

Порядок работ элементарен. Для работы нужен клеевой раствор, консистенция обычная. Клееукладчик помещают на торец ряда стены и приступают к работе.

Шаг №1 – загрузка приспособления клеевым раствором

С помощью шпателя внутрь короба загружают клей. Много раствора класть не нужно – будет тяжело работать.

Шаг №2 – формируем клеевой слой

Тянем приспособу в сторону от гребёнки. Если клееукладчик «закусило», то его нужно немного подвигать взад-вперёд, и он пойдёт легче.

Наносим клей на торец блока

Не забываем про обработку клеем торца предыдущего блока на ряду. Наносим клей.

Формируем толщину слоя

Излишки нужно убрать зубчатым шпателем.

Шаг №3 – устанавливаем блок

Ставим блок по шнурке

Устанавливаем газосиликат по месту. Выравниваем по шнуре. Цикл монтажа блоков окончен.

Шаг №4 – повторение цикла

Действуем по алгоритму цикла, показанного в этапах по фото ниже.

Ставим газосиликатный блок

При необходимости подбиваем

Шаг №5 – контроль качества укладки, устранение дефектов

После укладки нескольких блоков (3-4), пока не встал клей, проверяем качество монтажа.

С помощью пузырькового нивелира проверяем уровень выложенных блоков в двух плоскостях.

Подбиваем блок киянкой

При необходимости устраняем дефекты. Используем киянку.

Заключение

Приспособление для укладки клея действительно очень удобно, — экономия времени и сил значительна. Ускорить процесс строительства это уменьшение общих сроков, а значит увеличение прибыли.

ВИДЕО: Приспособлении для кладки газобетона

Кладка піноблоків

Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Обзор инструментов для работы с газобетоном

В данном обзоре строительных инструментов мы рассмотрим только те, которые нужны для кладки газобетона. Другие необходимые инструменты, по типу молотка, болгарки, электролобзика, перфоратора, бетономешалки и прочих, мы рассматривать не будем.

Самые необходимые инструменты для кладки газобетонных блоков:

  1. Кельма;
  2. захват;
  3. каретка;
  4. ковш-гребок;
  5. пила;
  6. штроборез;
  7. терка;
  8. киянка;
  9. угольник;
  10. дрель;
  11. уровень;
  12. шнур.

А теперь рассмотрим каждый из этих инструментов более подробно.

Каретка

Каретка по газобетону является самым удобным инструментом в нашем обзоре. Работа с ней идет очень быстро, а толщина шва получается максимально равномерной. В процессе работы, каретку наполняют кладочным клеем, и ведут по ряду газоблока, клей равномерно распределяется по зубчатому краю каретки.

Каретки бывают разных размеров, и созданы эти размеры специально под газоблоки.

Обзор инструментов для кладки газоблоков

Обычная кельма и зубчатый шпатель

Можно использовать обычную строительную кельму и зубчатый шпатель. Кельмой наносят клей, шпатылем разравнивают. Такой парой можно обрабатывать и горизонтальные и вертикальные поверхности.

Недостатками этих инструментов является то, что усложняется регулирование толщины клея, а эта толщина зависит от наклона шпателя, чем наклон больше, тем тоньше слой. Держать шпатель нужно будет всегда под одинаковым наклоном.

Ковш с зубцами

Ковш с зубцами дает возможность наносить равномерный слой клея в любом направлении, Ковш по газобетону стоит примерно в два раза дешевле каретки (около 500 рублей).

Терка для газобетона

Если на блоках есть неровности, или же высота блоков отличается между собой на пару миллиметров, то в таких случаях удобно будет использовать терку по газобетону, которая выровняет неровность. Таким образом, кладка следующего ряда блоков будет более простой и более качественной.

Также теркой можно выравнивать горизонтальную плоскость стен, что упрощает внутреннюю и внешнюю отделку дома.

Штроборез

Штроборез для газобетона — инструмент для создания в блоках углублений (канавок), в которые укладывается арматура, электропроводка и другие внутрение коммуникации.

Читайте также:  Что такое строительный карандаш и в чём его отличия от обычного?

Ножовка

Во время строительства, газобетонные блоки нужно будет многократно подрезать, дабы получились более мелкие доборные элементы. Для этих целей понадобится ножовка с крупными зубьями.

Угольник

Для максимально точной резки газобетона под прямым углом, используют специальный металлический угольник.

Резиновый молоток(киянка)

Чтобы толщина клеевого шва между газобетонными блоками была одинаковой, и чтобы блок стоял ровно по строительному уровню, блоки нужно выравнивать, пристукивая их резиновым молотком(киянкой).

Захват по газобетону

Приспособление, для более удобного переноса газоблоков. Особенно полезным оно становится при кладке широких (300-400 мм) и тяжелых (D600 и выше) блоков.

Дрель (шуруповерт)

Если в газобетоне необходимо проделать отверстия для крепежей, к примеру, для анкеров или дюбелей, то нужно применять именно безударные инструменты, дабы не разрушить и без того хрупкий материал.

Перфоратором лучше не применять, обычной дрели или шуруповерта будет вполне достаточно.

Строительный шнур

В кладке газобетона строительный шнур используется, в основном, для кладки первого ряда блоков. На фундамент укладываются и выравниваются два блока по углам дома, после чего между ними натягивается строительный шнур, по которому и будет производится дальнейшая кладка этого ряда.

Нивелир строительный

Высокоточный электронный прибор, испускающий два лазера, один строго по вертикали, другой строго по горизонтали. Отличаются нивелиры между собой классами точности и мощностью лазера.

Чем луч лазера мощнее, тем лучше его видно, особенно это важно в ясный солнечный день. В общем, нивелир помогает построить плоскости под прямыми углами.

Строительный уровень

Просто незаменимый инструмент, без которого не обходится ни одна строительная площадка. Строительные уровни бывают механическими (пузырьковыми), и электронными. Разные уровни отличаются между собой по точности. Зачастую, чем уровень дороже, тем точнее он показывает.Для кладки газобетона вполне подойдут модели уровней среднего и низкого ценового диапазона.

Оптимальная длина строительного уровня для кладки – 80 см. Но не всегда удобно использовать длинный уровень, бывают ситуации, особенно внутри дома, когда короткий уровень (40 см) будет предпочтительней.

Из конкретных производителей строительных уровней, мы бы посоветовали Kapro. Эти уровни не нуждаются в перепроверке и калибровке, точность на высоте.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Инструкция по кладке пеноблоков своими руками — технология укладки на раствор и клей

Блоки из пенобетона в последнее время приобретают все большую популярность. Их применение в строительстве достаточно широко – от возведения стен и перегородок в многоэтажных монолитно-каркасных домах, частных строениях до строительства гаражей, складов, магазинов и кафе.

Из пенобетона делают полки и перегородки в квартирах. Популярность этого строительного материала связана с его уникальными свойствами, к которым относится:

    высокие теплоизоляционные свойства, отличная звукоизоляция; относительно небольшой вес; простота укладки; возможность пилить, резать, придавать форму; габаритные размеры, сокращающие время строительства и расход раствора; разнообразие размеров и форм для различных целей; идеально ровная поверхность, не требующая дополнительного выравнивания; надежность и долговечность; доступная цена; безопасность: пеноблоки почти не разрушаются со временем, не гниют, не горят, не выделяют токсичных веществ, не оказывают пагубного влияния на здоровье человека.

Как рассчитать стоимость кладки пеноблоков?

Перед расчетами необходимо определиться, какую марку пеноблоков вы планируете использовать. Пеноблоки бывают разной толщины и плотности, разных размеров.

Необходимо вычислить площадь будущих стен с учетом дверных и оконных проемов, выбрать пеноблоки нужного размера и рассчитать их количество.

Для внутренних стен и перегородок обычно применяются более тонкие пеноблоки, считаем необходимое количество, вычитая из площади стены площадь дверных проемов.

Далее следует определиться, на что будут укладываться пеноблоки – на цемент или на специальный клей. Цемент, на первый взгляд – более дешевый вариант, но его расход в несколько раз выше, чем у клея. Клей позволяет сделать швы между блоками очень тонкими, сведя к минимуму мостики холода.

При строительстве из пенобетона каждый третий-четвертый ряд нужно армировать. Рассчитываем количество рядов пенобетона и, исходя из этого – количество арматуры или армированной сетки, которая нам потребуется.

Если для кладки пенобетона вы планируете привлечь специалистов, учтите и расходы на оплату их труда. Тщательный расчет позволить избежать покупки лишнего количества пеноблоков и сэкономить на доставке.

Технология кладки пеноблоков

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который следует нанести слоем не меньше 3 см на гидроизоляцию фундамента. В первую очередь устанавливаются угловые блоки, натягивается и закрепляется причальный шнур и по нему выкладывается первый ряд.

Качество кладки проверяется уровнем и, при необходимости, положение блоков корректируется с помощью резинового молотка.Рекомендуется кладку следующего ряда начинать не раньше, чем через 3 часа. Кладку можно осуществлять как на цементный раствор, так и на специальный клей. Толщина будущего шва не должна превышать 3-5 мм.

Для выклыдывания оконных проемов используются полые пеноблоки U-образной формы, в которые нужно вложить связанную арматуру и залить бетоном.Каждый 3-4 ряд необходимо армировать с помощью арматуры или арматурной сетки. Арматура укладывается в специальные канавки, прорезанные в блоках с помощью штроборезки или болгарки.Перед монтажом плит перекрытия необходимо сделать бетонный армопояс высотой 20 см. Если предполагается устройство деревянных перекрытий или деревянной крыши, армопояс можно не делать, а ограничиться специальными площадками для балок.

Практические советы

Что нужно знать, если вы решили строить сами?

  1. Цементный раствор необходимо готовить небольшими порциями. При использовании специального клея для пеноблоков учтите, что использовать его надо в течение 15 минут после нанесения.
  2. Оптимальная температура для укладки пеноблоков – +5-+25 градусов. При более высокой температуре пеноблоки следует периодически увлажнять.
  3. Клей или цемент удобнее наносить с помощью специальной кельмы или зубчатой гребенки – это позволит сделать швы более тонкими и ровными. Клей наносится на горизонтальную и боковую поверхность пеноблока.
  4. Установленный на клей или цемент пеноблок тщательно прижимают. Затем устанавливают на него уровень и выравнивают по вертикали и горизонтали, постукивая резиновым молотком. Излишки раствора убирают обычным строительным шпателем.
  5. После укладки каждого третьего ряда, следует проверить отклонение от вертикали с помощью уровня или отвеса, а углы – с помощью нивелира.
  6. Не забываем об армировании каждого 3-4 ряда. Арматура укладывается в канавки на раствор, сверху наносится раствор и укладывается следующий ряд блоков.
  7. Перед укладкой каждого следующего ряда поверхность пеноблоков предыдущего ряда тщательно зачищается от возможных неровностей строительной теркой, пыль следует смести щеткой или убрать с помощью пылесос.
  8. Если пеноблок не помещается целиком, его можно распилить обычной ножовкой или специальной ножовкой для пенобетона, срез очистить от пыли.
  9. Кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой. Каждый следующий ряд необходимо смещать относительно предыдущего минимум на 10 см, а в идеале – на половину длины блока.

Ошибки при кладке пеноблоков

  1. Некачественная укладка первого ряда. Ошибки, допущенные при кладке пеноблоков в первом ряду, могут добавить немало проблем при укладке следующих и привести к тому, что стены будущего строения будут иметь отклонения от вертикали.
  2. Кладка пеноблоков во время дождя или повышенной влажности, при температуре ниже 10 градусов мороза.
  3. Небрежное нанесение раствора, некачественное заполнение швов. При кладке пеноблоков они частично впитывают воду из раствора, таким образом, обеспечивается прочное сцепление блоков. Недостатки при нанесении клея и цементного раствора способны повлиять на прочность кладки и теплоизоляционные свойства стен.
  4. Пренебрежение обеспыливанием блоков. Пыль препятствует качественному соединению блоков, впоследствии в этих местах возможно появление трещин.
  5. Пренебрежение армированием приводит к общему ослаблению конструкции. При усадке грунта возможно появление трещин на стенах. Следует помнить, что дверные и оконные проемы должны армироваться обязательно!
  6. Укладка плит перекрытия непосредственно на пеноблоки создает точечную нагрузку, которая может превысить предел прочности пеноблоков и привести к их разрушению.

Кладка перегородок

Для кладки перегородок внутри помещения используются пеноблоки толщиной от 50 до 150 мм. Кладка осуществляется так же, как и кладка наружных стен.На пол, стены и потолок с помощью красящей нити наносим линии будущей перегородки. К этому процессу надо подойти со всей серьезностью, так как даже небольшое отклонение от вертикали способно повлиять на прочность и устойчивость всей стены. Можно сделать направляющие, натянуть веревку, или изготовить каркас из алюминиевого профиля для гипсокартона.

Поверхности примыкания необходимо зачистить, тщательно убрать пыль, обработать грунтовкой.

Нанести на линию разметки на полу слой раствора и выложить первый ряд. Проверить качество кладки с помощью уровня и подкорректировать резиновым молотком. Следующий рад начать с половины блока. Для усиления прочности конструкции можно в несущие стены дома заранее установить якоря или каждый третий ряд внутренней перегородки крепить к несущей стене с помощью анкера. Щель между последним рядом и потолком заделать монтажной пеной по всему периметру кладки через 48 часов после возведения перегородки.

Ссылка на основную публикацию