Добавки к бетонам

Химические добавки

Химические составы требуются для придания бетону определенных свойств:

  • повышения морозоустойчивости смеси;
  • придания готовым изделиям антикоррозийных свойств;
  • повышения устойчивости готовых изделий при высокой влажности;
  • получения пластичного и однородного раствора;
  • противостояния быстрому испарению влаги из раствора;
  • недопущения расслаивания раствора при перевозке.

Традиционно в строительстве применяется два типа химических добавок:

  • Воздухообразующие, предназначенные для формирования микропор в готовом растворе. Готовые изделия получают дополнительную теплоизоляцию. При применении воздухообразующих добавок обычно также требуется и добавка гидроизолирующих смесей, в этом случае раствор можно использовать при пониженных температурах.
  • Антигрибковые присадки необходимы при заливке сооружений, тесно контактирующих с водной средой, например, при устройстве отмосток. Кроме того, их применяют при изготовлении газобетона и пеноблоков.


Эти пластификаторы необходимы при заливке сооружений и объектов с тонкими стенками. В этом случае они исполняют роль уплотнителя вместо строительного вибратора, когда его использование невозможно или затруднено.

Мой сосед недавно залил фундамент под баню. Есть у него один, если можно так сказать, пунктик: любит делать хоть и качественно, но рачительно: расчеты делает так, чтобы не покупать ни одного лишнего мешка цемента, вместо добавок в бетон использует средство для мытья посуды. Ну нравится человеку экономить! Но в этот раз что-то пошло не так. Фундамент долго сох, а потом пошел трещинами, по краям стал крошиться. Сосед во всем винит погоду — были заморозки, однажды прошел мелкий дождик. Для него, а также для тех, кто хочет не иметь проблем с бетонными растворами при строительстве — эта статья. Расскажу, почему потрескалось и как избежать.

Купите оптом по выгодной цене

Как известно, любая бетонная смесь замешивается с водой. При этом входящие в состав цемента минералы начинают с ней реагировать: происходит гидратация с разрушением молекул воды, образование кристаллогидратов и в конце концов — формирование твердого цементного камня. Каждый минерал начинает реагировать с водой в разное время и на разных стадиях твердения ведет себя по-своему. Кроме того, на скорость реакции влияют температура и влажность.

Для того, чтобы регулировать процесс гидратации, улучшить технические характеристики бетонных смесей и обеспечить оптимальные условия для схватывания, твердения, вызревания до состояния критической прочности и дальнейшего набора прочности, применяется множество видов разных добавок-модификаторов. Они способны менять структуру смеси и могут воздействовать по-разному:

  • препятствуют образованию трещин и расслоению;
  • уменьшают температуру замерзания;
  • усиливают адгезию;
  • усиливают текучесть;
  • уменьшают расход и т.д.

Химические добавки в бетон могут выпускаться сухие, жидкие и в виде жидкого концентрата. Видов модификаторов существует много. Чаще всего бывают нужны следующие из них:

Для того, чтобы регулировать процесс гидратации, улучшить технические характеристики бетонных смесей и обеспечить оптимальные условия для схватывания, твердения, вызревания до состояния критической прочности и дальнейшего набора прочности, применяется множество видов разных добавок-модификаторов. Они способны менять структуру смеси и могут воздействовать по-разному:

Гидроизолирующие

Во время заливки фундамента без бетона не обойтись, поэтому немаловажно защитить подвальное помещение и полы в нем от проникновения влаги. Для этих целей используются добавки, придающие бетонной поверхности водоотталкивающие свойства.

Повышающая гидрофобные качества бетона добавка «Кальматрон Д» позволяет надежно уберечь бетон от влаги, при этом отпадает необходимость дополнительно защищать покрытие рубероидом или битумной обмазкой. Принцип действия материала простой: проникая в раствор, примесь кристаллизуется, закупоривая микропоры и трещины, благодаря чему риск проникновения влаги внутрь конструкции равен нулю.

Во время заливки фундамента без бетона не обойтись, поэтому немаловажно защитить подвальное помещение и полы в нем от проникновения влаги. Для этих целей используются добавки, придающие бетонной поверхности водоотталкивающие свойства.

Что представляет собой бетон

Бетон является искусственным материалом, получаемым в результате смешивания в определенных пропорциях вяжущего, наполнителей и воды, после чего полученная смесь формуется, уплотняется и твердеет. В соответствии с ГОСТ 25192-2012, выпускаются различные разновидности бетона в зависимости от вида вяжущих компонентов (цемента, гипса, извести, шлака и др.) и заполнителей (плотных, пористых и специальных).

Бетоны могут различаться следующими характеристиками:

  • прочность;
  • условия затвердевания;
  • время набора прочности;
  • плотность;
  • морозостойкость;
  • водопроницаемость;
  • истираемость.

На эти свойства материала, а также темпы строительства и расход ресурсов можно повлиять, применяя добавки к бетону, которые являются экономичным и эффективным способом решения различных задач.


Присадками (добавками) называются продукты, которые после введения в бетонные смеси или обработки поверхности готового бетона улучшают их технические и строительные характеристики.

Добавки в бетон

Пластифицирующая добавка для готового пескобетона

Пластифицирующая добавка для пескобетона

Пластификатор для бетона

Суперпластифицирующая добавка-ускоритель твердения, обладающая противоморозным эффектом.

Ускоритель твердения с противоморозным эффектом.

Комплексная добавка для зимнего бетонирования

Добавка для повышения эластичности растворов, устройства тонких стяжек и адгезионных слоёв.

Пластифицирующая добавка для бетона и растворов.

Водоотталкивающая добавка для бетона и различных цементных растворов.

Добавка для штукатурных и кладочных растворов, заменяющая известь.

Макро-синтетическая фибра для бетона.

Высококачественная фибра на основе полипропилена.

Жидкий ускоритель твердения тампонажных составов, предназначенный для первичной герметизации активных водных протечек и фиксации различных деталей.

Cуперпластификатор для бетона и растворов

Высококачественные пигменты для бетона и строительных растворов, стойкие к воздействию ультрафиолета.

Комплексная добавка для бетона и растворов

Суперпластификатор для бетона и цементных растворов

Суперпластификатор для бетонных полов


Пластификатор для бетона

Зачем используются?

Добавляемые химические вещества в смесь песка, цемента и воды, обладают определенными свойствами. Добавки для бетонов и строительных растворов предназначены для следующих целей:

Определенные компоненты не дают высолам выступить на поверхности материала.

  • улучшить технические характеристики;
  • повысить антикоррозийность смеси;
  • защитить поверхность стены или пола от негативного воздействия природных факторов;
  • избежать появления на поверхности высолов;
  • сэкономить цемент, потому что некоторые добавляемые вещества способны улучшать качество смеси, делая ее более пластичной, податливой;
  • преобразить внешний вид покрытия.


Такие компоненты повышают пластичность и эластичность смеси. Но, кроме этого, производятся поверхностно-активные компоненты, которые добавляют в бетоносодержащие смеси. Это стабилизирующие добавки, главное предназначение которых — уменьшить количество влаги в растворе. Свойства пластификаторов такие:

Читайте также:  Гравийная подушка под фундамент. Как сделать своими руками?

Плюсы и минусы применения

Именно положительные моменты делают пластификаторы значимыми при выборе. Предлагаем познакомиться с ними подробнее, чтобы выделить ключевые моменты выбора:

  • Оптимальность цены и качества. Да, вы платите за пластификатор, но в целом экономите немало. При его использовании снижается цена на бетон, поскольку цемента идет меньше, на 25 процентов. Воды используется меньше, поэтому прочность раствора не уменьшается.
  • Увеличивается время жизни. Теперь не нужно тратить время и мешать раствор постоянно. Достаточно добавить пластификатор и время жизни готового раствора будет увеличено на 4-5 часов.
  • Растет время высыхания. Благодаря этому преимуществу, вы сможете заливать фундамент в несколько основных этапов, что удобно с точки зрения продолжительной работы. Теперь не нужно сбивать верхний слой бетона, чтобы залить еще. В перспективе, это повысит прочность, исключит образование трещин.
  • Упрочняет состав. Практика показывает, что задействуя добавку вы сможете не ждать пока бетон выстоится 28 проектных дней, а продолжить работы с основанием раньше. Общая прочность увеличится на 25 %.
  • Позволяет задействовать спецтехнику. Раньше, из-за большой плотности и малой эластичности, при необходимости подавать его на этаж, приходилось сливать раствор, и потом поднимать его вручную. Растет подвижность, позволяя привлекать к работе спецтехнику, такую как бетононасос.
  • Нет необходимости привлекать к работе виброуплотнитель. Это инструмент, который ранее искусственно перемешивал слои бетона, чтобы убрать пузыри воздуха. Благодаря подвижности слоев, виброуплотнитель не нужен, значит, можно сэкономить на его аренде.
  • Максимально заполняет пустоты. Из-за большого количества арматуры, густой бетон может не пролиться в пустоты, но, если добавить пластификатор, пустот не будет, поэтому основа не треснет даже под нагрузкой и во время пучения грунта.
  • Сгущает раствор. Этим свойством обладают специфичные смеси, направленные на повышение гидроизоляции. Повышая плотность смеси, мы тем самым упрочняем, из-за чего снижается риск разрыва бетона при минусе на улице.

Недостатков от применения этих средств почти нет. Разве что деньги, которые придется потратить и необходимость тщательно разбираться в том, что вы покупаете. Есть мнение, что некоторые виды смягчают смесь, но потом замедляется отвердевание. Чтобы это компенсировать, приходится добавлять затвердители, например, пластификатор для бетона sika.

Не имея под рукой затвердителя, лучше не задействовать его в стяжке, если она должна высохнуть в короткие сроки. Среди недостатков сухих смесей стоит выделить необходимость их тщательного перемешивания, что затруднено в отсутствии инструмента. Удобнее работать с жидкими, готовыми к эксплуатации составами.

Дешевле всего то, что всегда под рукой. Например, средство для мытья полов и посуды. Вы купите его в разном объеме от 20 до 100 рублей, включительно. Его стоит применить во вспененном виде, поскольку тогда эффект будет лучше. На стандартный раствор из соотношения 4/1/1, где на 4 ведра песка и ведро цемента, ведро воды, пойдет порядка 50 мл концентрата. Это же касается порошка.

В остальном, цена на пластификатор для бетона зависит от торговой марки. Например, в ценовом сегменте до 200 рублей, можно купить 1 литр ускорителя. Он направлен на повышение свойств застывшего раствора, обладая средним расходом собственной емкости на 2 мешка цемента по 50 кг. Это готовая жидкость, поэтому купив ее, просто доливайте в раствор в нужной консистенции.

В ценовом сегменте до 350 рублей, можно приобрести 5 литров продукции торговой марки Goodhim InterPlast AT, специального для теплых полов по трубной системе или рассчитанный на маты. Благодаря собственным особенностям, он делает раствор мягким, который проливается под все, даже самые минимальные участки под трубами и вокруг них, не оставляя воздух.

Он удобен именно для пола, поскольку для ровной стяжки не получится применить вибронасадку. Включения в состав позволят исключить деформации пола, по причине нагрева. Он всегда дает линейного расширение.

В ценовом сегменте от 500 до 600 рублей, можно купить Goodhim InterPlast AT F, объемом в 10 литров. Это специальная серия, направленная на выполнение работ по обустройству фундамента. Повышает сопротивляемость к морозу, прочность и позволяет делать раствор на время работы пластичным, что важно при неравномерной заливке, когда бетон доставляют партиями.

Кстати, у производителя вы можете не заказать раствор с добавками, но вы всегда сможете их долить в мешалку по факту ее прибытия на место. Нужно лишь попросить об этом водителя и подождать до тщательного перемешивания несколько минут.

Удешевить таким образом уже не получится, но упрочнить основание и влагостойкость довольно просто. Работу по обустройству основания, применяя Goodhim InterPlast AT F, можно производить без виброинструмента, что позволит немало сэкономить.

Подобная экономия многократно окупит стоимость приобретения, а также позволит снизить время простоя машин, что при малых объемах закупки стоит недешево. Удобно покупать уже готовые смеси, поскольку их достаточно добавить в воду и залить ее в бетономешалку. Масштабными объемами покупать выгоднее, поскольку получается скидка на стоимость одного литра.

Ищите чем заменить пластификатор для бетона, тогда вы сможете обойтись обычным мылом, порошком, средством для мытья посуды. Не рекомендовано применять подобные средства при выполнении облицовочной кладки или нанесения штукатурки на фасад дома, поскольку есть вероятность появления белых пятен.

Удешевить таким образом уже не получится, но упрочнить основание и влагостойкость довольно просто. Работу по обустройству основания, применяя Goodhim InterPlast AT F, можно производить без виброинструмента, что позволит немало сэкономить.

Добавки для бетона

Хоть и говорится, что лучшее – враг хорошего, а вот технологи нашей Компании так не считают. Практически ни одно современное предприятие осуществляющее производство ЖБИ, цемента или бетонных смесей не обходится без применения специальных добавок для бетона, существенно улучшающих качество и характеристики смеси и регулирующих процессы схватывания цемента и его твердения.

Казалось бы, к чему эти добавки для бетона, если бетонная смесь изготовлена на современном оборудовании, и при её производстве не были нарушены все нормы и требования по времени и тщательности замешивания, соблюдён состав смеси, использованы качественные наполнители: цемент, песок, щебень, вода? Хорошая бетонная смесь – сама по себе хороша, но если есть возможность сделать её лучше: увеличить прочность, сделать её более подвижной, повысить её влагонепроницаемость, морозостойкость, трещиностойкость, защиту от солей, нефтепродуктов и так далее тому подобное, то почему бы это не сделать?

Читайте также:  Фундамент ленточный или плита? Что выбрать для дома?

Современное производство бетона, ЖБИ и цемента на то и современное, что учитывает все возможности и нюансы, позволяющие сделать продукцию “быстрее, выше, сильнее”. Вот здесь на помощь комбинатам производящим ЖБИ и различным бетонным заводам приходят специальные добавки для бетона, воздействующие на поведение цемента на различных стадиях схватывания и твердения, и влияющие на качественные характеристики изготовленного ЖБИ, или, монолитной железобетонной конструкции, в течении всего периода эксплуатации.

Давайте рассмотрим основные виды химических добавок, которые используются на современном бетонном и ЖБИ производстве. Их можно условно разделить на группы:

  • добавки в бетон, регулирующие основные свойства смеси, такие как подвижность, пластичность, водоудержание, порообразование и т.д.
  • виды добавок, регулирующих сохраняемость и отвечающих за скорость твердения бетона, скорость схватывания цемента, в основном, влияющие на процесс гидратации в начальной стадии схватывания, твердения и набора прочности бетона.
  • добавка для придания ЖБИ или железобетону специальных свойств: полимерная, биоцидная и т.д.
  • противоморозные добавки для бетона, позволяющие производить бетонирование при минусовых температурах.
  • добавка в бетон, повышающая его прочность, морозостойкость, коррозионную стойкость.
  • ингибиторы коррозии стали, ибо стальная арматура, входящая в состав любых ЖБИ или монолитного железобетона, подвержена разрушающему воздействию агрессивных сред, в которых приходится работать многим железобетонным конструкциям.
  • расширяющие добавки в цемент, снижающие усадку, повышающие трещиностойкость, создающих самонапряжение ЖБИ и монолитных железобетонных конструкций.
  • красящие добавки – пигменты для бетона.
  • добавки в бетон для гидроизоляции, к которым можно отнести различные кольматриующие добавки, гидрофобизаторы и другие средства понижающие проницаемость бетонной конструкции.
  • различные поризующие виды добавок для лёгких бетонов: газообразующие, воздуховолекающие, пенообразующие и т.д.

Если у нас набралось столько групп, то сколько же будет добавок? Сразу скажу – много! Перечислять их всех – вряд ли хватит сил и времени. Выделим лишь основные, которые могут быть полезны широкому кругу строителей. Наверное не совру, если скажу, что , а вернее, его более продвинутый наследник – – самая используемая на сегодня добавка для бетона, используемая при производстве бетонных смесей. Во всяком случае Компания БЭСТО пластификатор с-3 используется практически всегда. Вообще, химические добавки, способствующие уменьшению водосодержания в составе бетонных смесей – наиболее востребованы. Очень много плюсов от их использования, а именно: повышается текучесть бетонной смеси без добавления лишней воды, она становится более пластичной, экономится цемент, повышается плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д.

Вот здесь и приходят на помощь специальные добавки для бетона – пластификаторы, которые начали использовать ещё с сороковых годов прошлого столетия. На сегодняшний день, мы в основном имеем дело с их новой версией, так называемыми суперпластификаторами. Они появились в СССР ещё в начале восьмидесятых. Безусловный лидер здесь – пластификатор с-3. Одним из главных производителей суперпластификатора с-3 является компания “Полипласт”. Чем же так хороши пластификаторы, давайте поглядим:

  • Экономия цемента. Для получения равнопрочного бетона одинаковой подвижности с применением пластификатора с-3 и без него, на один куб бетонной смеси расходуется цемента на 15% меньше. Достигается сиё великолепие за счёт снижения количества воды затворения. Но для сохранения необходимой подвижности смеси, производители обязательно вводят суперпластификаторы или пластификаторы в бетон. Таким образом одновременно снижается водоцементное отношение и при этом не снижается подвижность.
  • Без ущерба для прочности будущих ЖБИ и железобетонных конструкций повышается подвижность смеси. Что особенно актуально для монолитного строительства, где вовсю применяются бетононасосы и автобетононасосы, требующие для нормальной работы бетон п4-п5 (осадка конуса от 16 см).
  • Увеличение окончательных прочностных характеристик до 25%.
  • Благодаря улучшенной удобоукладываемости отпадает необходимость вибрирования свежеуложенной смеси!
  • Возможность без особых проблем заливать густоармированные конструкции: колонны, узкие опалубки стен и так далее.
  • Получение составов повышенной плотности (высокая непроницаемость), что положительно сказывается на водонепроницаемости ЖБИ и железобетонных конструкций в целом.
  • Повышение морозостойкости вплоть до F350 и трещиностойкости.
  • Снижается усадка твердеющего бетона или ЖБИ.
  • Возможность получать высокопрочные ЖБИ и бетоны, с показателями прочности на сжатие свыше 100МПа! К примеру: бетонный образец марки м-350 (B25) 28 суточного возраста обладает прочностью на сжатие всего лишь 25 МПа. То есть – в четыре раза меньшей. Применяя специальные модификаторы возможно получить смесь с марочной прочностью превышающёй марку используемого при затворении цемента.
  • Заводы выпускающие ЖБИ получают свою выгоду от использования пластификаторов за счёт сокращения времени пропаривания или снижения температуры в камерах. А это существенная экономия энергоресурсов, ускорение оборачиваемости формоснастки и как следствие – увеличение объёмов производства.
  • Увеличивается сцепляемость арматуры с бетоном аж в 1,5 раза (если не врут конечно физики-химики)

Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов – не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот – незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона – ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

На сегодняшний момент всё чаще и чаще применяются комплексные виды добавок в бетон. Как правило, они двухкомпонентные. Например: в основе пластификатор с-3, а в довесок ускоритель твердения, либо воздухововлекающая добавка, либо микрокремнезём и т.д. Благодаря таким комбинациям бетонные заводы получают высокопрочные смеси с уникальными характеристиками.

Читайте также:  Разметка фундамента своими руками под дом или баню

Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов – не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот – незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона – ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

Видео по теме выравнивания поверхности фундамента

Интересный способ делать и регулировать опалубку, я выравнивал свой фундамент именно таким способом.

Фундамент и кладка первого ряда стены из газобетона:

Подготовка фундамента под кладку газобетонных блоков

Как выравнять фундамент

Появился у наших пользователей вопрос –


Газобетон не обладает такой прочностью как, скажем, кирпич. К тому же впитывает влагу. Потому лучше газобетоном фундамент не выравнивать. Напротив, его кладут на выровненную уже поверхность, причем подстилают еще рубероид, чтобы влага не поднималась от фундамента.

Устранение неровностей

Контроль ровности верха можно проводить сразу после заливки ленты или плиты, с боковыми частями придется подождать, когда камень наберет не менее 50% проектной прочности. Если в это время выявлены неровности поверхностей, их следует устранить.


Во-вторых, выступающая над поверхностью земли часть фундамента в большинстве случаев является цоколем. Соответственно, дефекты стенок будут видны, что нежелательно.

Дефекты боковых неровностей фундаментов

Причиной отклонения линейных вертикалей боковых граней фундамента может быть неправильно установленная или плохо укрепленная деревянная или щитовая опалубка. Если щиты или доски опалубки выставлены не по вертикальному уровню, то при заливке бетоном стены фундамента будут кривыми и неровными. В зависимости от величины отклонения от вертикального уровня применяются различные способы устранения возникших дефектов:

  1. Если отклонения по вертикальному уровню незначительные, в пределах до 20 или 30 мм, то в таком случае достаточно набить металлическую штукатурную или арматурную сетку на стены фундамента и нанести штукатурный цементно-песчаный раствор, тщательно выравнивая боковые грани фундамента по уровню или штукатурным маякам.
  2. Можно вместо выравнивающей штукатурки наклеить на криволинейную боковую стенку экструдированный пенополистирол толщиной 20 или 50 мм. В этом случае, кроме исправления линейных дефектов неровности, будет выполнена дополнительно теплоизоляция фундаментных стен.
  3. В случае значительного уровня кривизны фундамента (более 50 мм) необходимо снова уставить опалубку, закрепить на боковые стены металлическую сетку из арматурной стали и залить бетонной смесью.

При заливке вертикальной стенки, бетонную смесь надо тщательно уплотнить, чтобы не было пустот и раковин в теле бетона. Выполнить эту процедуру можно при помощи строительного вибратора или вручную длинным куском арматуры.


Неровность верхнего уровня фундамента может получиться в нескольких случаях:

Как выровнять фундамент — правила выполнения работ

Застройщики чаще всего в качестве фундаментного основания выбирают ленточную конструкцию. Технология ее заливки вполне доступна, работы можно выполнять собственными силами, не привлекая опытных специалистов, но определенные навыки все же необходимы. Следует правильно представлять не только порядок работ, но и знать, как выровнять фундамент, если возникает такая необходимость. Ровность поверхности – немаловажное условие для строительства стен, и таким фактом пренебрегать не следует. И все же, как выровнять цоколь и боковые стенки, если фундамент неровный?


При возведении жилых объектов и других сооружений возводя ленточные, столбчатые, плитные и свайные фундаментные основания. Для каждой разновидности конструкции имеются свои особенности возведения, которые следует знать.

Выравнивание верхней поверхности фундамента


Следует отметить, что наиболее высокие требования к горизонтальности и плоскостности верхней части фундаментов предъявляют строения, возводимые из кирпича и блоков того или иного состава. При использовании в качестве строительного материала бруса и бревна их положение в первом венце контролируется подкладкой деревянных клиньев с последующим заполнением зазоров утеплителем.

Устранение верхних неровностей

А как выровнять фундамент после заливки по горизонту? Считается, что такие работы относятся к наиболее ответственным мероприятиям, ведь именно на основу устраивается гидроизоляционный слой, и она непосредственно контактирует с несущими стенами. Учитывая данный факт, полностью исключается наличие самых минимальных неровностей на поверхности.

Так как выровнять фундамент под ноль? Алгоритм действий следующий:

  • заново устанавливается опалубка, проверяется строительным уровнем высота;
  • на опалубочных щитах делаются отметки, позволяющие вам отслеживать, чтобы растворная масса в этот раз распределилась равномерно.

Не следует ставить отметки маркером или карандашом – установите маяки из саморезов.

А чем выровнять фундамент после заливки? Для этого готовится свежий раствор, консистенция которого должна быть значительно жиже, чем при бетонировании основной конструкции.

Процесс выравнивания выполняется кирпичным камнем, который предварительно распиливается перед укладкой. От ровности поверхности зависит эксплуатационный период всего сооружения, поэтому все расхождения должны быть исключены.

Исправляя кривизну боковых стен и поверхностей, проводят следующие действия:

тщательно выверяют все размеры;

обозначают углы и границы;

устанавливают опалубку;

просверливают в фундаменте отверстия, куда вставляют арматуру требуемой длины;

тщательно готовят раствор с гравием фракции 2-3 см, и производят корректирующую заливку;

уплотняют залитый бетон вибратором;

используют водяной уровень для выравнивания верхнего слоя.

При просверливании отверстия берут сверло на две единицы ниже, чем используемая арматура. Например, сверло №12, толщина арматуры №14. Засверливаются в фундамент на 15 см вглубь, но не более 1/2 толщины основания.


Искривление линий основания дома может иметь различные виды. Одни из них можно исправить, другие – сложнее. Есть и те, что не поддаются исправлению. К примеру, если фундамент не только кривой, но имеет достаточную прочность. Низкая прочность – самый крупный дефект фундамента. Обычно такой фундамент следует рассматривать как неудачный опыт.

Ссылка на основную публикацию